羅茨風機負載大 頻率上不去：嘉祥ABB電機維修這家不錯

　　嘉祥ABB電機維修這家不錯

　　濟寧通洋機電設備有限公司技術力量雄厚，技術人員由重型電機廠從事電機制造多年并有著優(yōu)秀業(yè)績的老專家及技術為主體的技術隊伍組成。與濟寧市及十二縣市區(qū)周邊地區(qū)的各大行企業(yè)有著長期的合作關系，成立至今為上百家企業(yè)提供優(yōu)質的服務，在業(yè)內擁有較高的度，公司以誠實守信、優(yōu)質的服務贏得了廣大客戶的良好口碑。我們的經營理念是：以優(yōu)質服務為向導；以誠信經營為基本；以信譽為企業(yè)生命；以創(chuàng)新為企業(yè)靈魂。我們深知沒有客戶就沒有我們公司的存在，沒有客戶就沒有我們公司的發(fā)展?？蛻羰俏覀児臼冀K關注的焦點，客戶的滿意是我們永遠的追求。

　　壓力也稱風壓，是指氣體在風機內壓力升高值，有靜壓、動壓和全壓之分；功率是指風機的輸入功率，即軸功率。風機有效功率與軸功率之比稱為效率。風機全壓效率可達90%。羅茨鼓風機出風口不通暢，如果風排不出去，壓力會上升，增大電機負荷，導致電流過大。羅茨鼓風機潤滑油缺少，沒有定期保養(yǎng)，長期在缺油狀態(tài)下工作，摩擦會增大，增大電機負荷。羅茨鼓風機自身質量問題，零配件間隙配合不好，造成額外的摩擦，導致電流過大。部分零部件損壞。再就是靜電高工況下，不能用普通皮帶的，可用鈹青銅的皮帶或直聯(lián)。說說優(yōu)缺點，直聯(lián)和皮帶各有千秋，不用過于計較二者的優(yōu)劣，無特殊要求，一般選用皮帶的，簡單維護，難以抉擇時又無特殊要求可根據底座尺寸。

　　變頻節(jié)能技術采用變頻節(jié)能技術，是采用電力半導體器件的方式，通過智能控制，能夠實現節(jié)能。在羅茨鼓風機中采用變頻的節(jié)能方式，因為羅茨鼓風機的風量與風機轉速成正比，因此采用變頻節(jié)能的方式，能夠降低風機的耗電量。傳統(tǒng)的羅茨鼓風機主要是采用控制排風量的方式控制輸出流量，因此采用變頻技術能夠降低羅茨鼓風機的運行轉速，從而減少電能。采用羅茨鼓風機節(jié)能技術，能夠實現系統(tǒng)軟啟動、軟停止，使羅茨鼓風機的運行更加穩(wěn)定，從而減少機械磨損，延長羅茨鼓風機以及電機的使用壽命。而且變頻技術的能夠實現全自動控制，實現智能控制。

　　氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡單，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線型的箱體，所以風機的噪聲的振動很小。葉輪和軸為整體結構，且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉。高速高效率，且結構非常緊湊。結構簡單，由于采用了特殊軸承，具有超群的耐久性。

　　羅茨鼓風機變頻改造是當前羅茨鼓風機的節(jié)能的主要技術，根據羅茨鼓風機的負載特性，采用變頻器對羅茨鼓風機進行變頻控制，并且人工給定信號進行控制，能夠實現變頻器自動增加或減少電機運行頻率，在保證生產的情況下，實現變頻節(jié)能。通過變頻改造，能夠提升節(jié)能效率，減少維修費用并且節(jié)省勞動力。

　　節(jié)能馬達節(jié)能技術馬達節(jié)能是采用高效節(jié)能電機的方式進行節(jié)能，采用高效電機節(jié)能的方式，能夠實現直接啟動以及變頻器調速，而且起到節(jié)約能源，降低長期運行成本的效果，從而能夠提升4%左右的節(jié)能效率。在羅茨鼓風機中采用節(jié)能馬達技術，能夠實現自動控制，采用稀土永磁高效節(jié)能電機，電機功率因數高于0.90，具有電機電流小，延長系統(tǒng)整體運行壽命的效果，能夠提升節(jié)能效果。

　　排出所有清洗油。油箱的處理方法：用扳手先卸下油標，再拆下一個油過濾器，傾斜底座，盡量放盡油箱內的廢油，同時用新機油清洗油箱。裝上油過濾器，回油管，空氣濾清器，在油箱中注入機油至油箱3/4處，擰緊油標。在設備投入運行前拆掉中位泄氣孔黃色塑料蓋帽，運行時此處會有少量的氣體泄出來將冷凝沖刷出來。如果介質是特殊氣體，這些部位會用堵頭堵上，如果介質有冷凝現象，冷凝物可以根據運行條件通過氣罐，氣管排放或短時低處開孔排放。為了避免漏電，隔音罩、電機和基座要接地。通過彈性接頭或膨脹節(jié)聯(lián)接管道要可靠、穩(wěn)固。有漏氣部位，風機風道上、管道、油道漏氣或漏風，請檢查風機油路系統(tǒng)和管道。皮帶打滑變松，質量再好的皮帶也有壽命。

羅茨風機負載大 頻率上不去：羅茨風機振動原因有哪些？怎么解決？看這里！錦工風機

　　羅茨風機振動原因及特征有哪些？引起羅茨鼓風機振動大的因素較多，主要原因有以下幾種：

　?。?）地腳螺栓松動，主要表現在垂直方向振動較大。

　　（2）聯(lián)軸器找正不合格，表現有三點：一是軸向振動較大，二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動較大，三是振動程度與負荷關系較大。

　　（3）風機基礎剛度差，故障特征為：一是振動頻率為工頻，振動時域波形為正弦波，二是垂直方向振動速度異常。

　?。?）與風機連接的管道配置不合理，主要是與風機連接的防振接頭老化，管道與風機形成共振。

　?。?）同步齒輪嚙合間隙大，齒面接觸精度不夠，也可導致水平振動超標。

　?。?）轉子不平衡，振動表現為：一是水平方向振動較大，且振動頻率與轉速同頻，二是振動大小與機組負荷無關。

　?。?）軸承損壞及軸系零件松動，主要表現在：一是軸承溫度高并有異響，二是水平、軸向、垂直振動都有異常。

　　1、振動原因的查找及分析

　　羅茨風機的工作特點是葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側，引起吸氣排氣呈間歇性和周期性變化，管內氣體呈脈動狀態(tài)。管內氣體參數如壓力、速度、密度等不斷隨位置變化，而且隨時間做周期性變化，這種現象稱為氣流脈動。脈動氣體遇到彎頭、異徑管、控制閥等元件后將產生隨時間變化的激振力，受此激振力的作用，管道產生振動。管道產生振動的振源主要是管內氣體的壓力脈動，由于壓力脈動始終存在，因此羅茨風機在允許范圍內存在某種程度的振動是正?，F象，但應該避免發(fā)生劇烈振動，否則可能導致管道破壞。

　　引起管道發(fā)生劇烈振動的主要原因有兩個：

　?。?）氣體的壓力脈動過大，導致激振力過大；

　?。?）管道發(fā)生結構（機械）共振。

　　管道發(fā)生結構（機械）共振的原因是管道結構固有頻率與機器激振力頻率過于接近，使管道振動急劇增大。要減少管道的振動，必須避免管道發(fā)生結構共振。為防止結構共振必須進行管系固有頻率分析，工程上把0.8-1.2倍的固有頻率范圍稱為共振區(qū)，設計要求激振力頻率不能落在共振區(qū)之內。由于機器的激振頻率是不可更改的，所以要求通過調整管系的固有頻率以避開共振。固有頻率與系統(tǒng)的剛度有直接的關系，剛度越大固有頻率越高，管系固有頻率的調整主要通過調整系統(tǒng)的剛度來完成。影響管系剛度的因素主要有管道走向、管徑、壁厚和管道支承狀況。

　　2、振動的建議排除措施

　　管系振動會引起管系和管架的疲勞損壞、建筑物誘發(fā)振動以及噪聲等，大的振動還將使隔熱材料損壞，儀表指示錯誤、管道和設備的疲勞失效等問題，針對羅茨風機管道振動的問題目前建議采用的方法是：

　?。?）首先，聯(lián)系羅茨風機廠家對風機本身可能存在的振動因素進行逐一排除，保證不因為設備本身的問題產生劇烈振動。

　?。?）采取避免發(fā)生管道結構（機械）共振的措施進行管系動態(tài)分析，避免共振現象。增加管道的剛度達到對管系固有頻率的調整避開機器振動的頻率。

　?。?）修改支架的型式增加對管路振動進行有效的抑制，而不能只采用承重設計，還須采用防振管卡，保證管道與管卡充分接觸。

　　（4）增加管道與換熱器的柔性減振連接措施，避免將管道的振動傳遞給換熱設備導致設備金屬材料的疲勞損壞。

　　錦工風機是一家生產羅茨風機近20年的廠家，如果您有此方面的采購定制問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

　　：羅茨鼓風機

羅茨風機負載大 頻率上不去：羅茨鼓風機變頻控制柜問題：頻率上不去,額定電流超標z

　　羅茨鼓風機的變頻控制柜主要起到控制風量的作用，而其主要的工作單元為變頻器，羅茨風機的變頻器與離心風機和泵的有一定的差異，所以，不能根據離心風機的經驗用于羅茨風機上面。

　　下面我們來看下這位朋友的遭遇吧，可能會對我們有些幫助：

　　人物A:變頻控制柜制造廠家。人物B：使用羅茨風機的企業(yè)。

　　起因：B找A做變頻控制柜。

　　A遇到困難：A制造的變頻控制柜，在使用時出現問題，變頻器調整為30HZ，實際運行頻率為15HZ。并發(fā)電流過大的情況，額定電流88A，實際電流130A。

　　解決過程：B有4條生產線，加裝變頻器時，只開啟了2條生產線，現全部開啟4條生產線，變頻器正常工作。也就是說，在空載的情況或者正常負載的情況，變頻器是可以正常工作的。B開啟兩條生產線造成羅茨風機超載運行，變頻器失效。通過空載試運行發(fā)現不是變頻器的問題，而是工作環(huán)境的問題，問題又來了，B為了節(jié)約電能，必須開啟兩條生產線，關閉兩條生產線，還需通過變頻控制柜控制風量，該如何進行解決呢？

　　錦工風機小編建議：1、更換相應壓力的羅茨風機；2、為羅茨風機加裝泄壓閥，排除超出的壓力。3、更換變頻器，變頻器有多種，存使用適合的變頻器。

　　羅茨風機的性能與離心風機、泵都不同，羅茨風機如果需要配置變頻器，小編建議從廠家直接采購，盡量不要選擇變頻控制柜廠家重新進行制造。如果您有羅茨風機變頻控制柜的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨風機負載大 頻率上不去：羅茨鼓風機頻率上不去_羅茨風機

　　原標題：哪些因素會影響到羅茨鼓風機的工作效率

　　羅茨鼓風機，也稱作羅茨風機，英文名Roots blower，系屬容積回轉鼓風機，利用兩個或者三個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　哪些因素會影響到羅茨鼓風機的工作效率

　　頻率對羅茨鼓風機的影響

　　超聲波鼓風機的頻率為20-30hz,頻率越低，空化功效越明顯;反之，頻率越高，空化功效越差。對于頻率因素涉及的鼓風機功效，大體可這樣認為，采用頻率低的針對較難鼓風機的污垢

　　頻率高的，適合于精密鼓風機場合。因此針對不同的礦石性質及陶瓷板的污染情況，可適當地調節(jié)超聲波發(fā)生器產生的頻率。

　　溫度對羅茨鼓風機的影響

　　經過實驗證明，鼓風機處在30~50度的介質溫度，會發(fā)揮功效。隨著溫度的上升，液體中生存的氣泡會遮斷聲波，使超聲波減弱，從而影響工作效率。

　　放置位置對羅茨鼓風機的影響

　　將鼓風機物置于駐波壓力較大的位置，會獲得好的功效。因此，我們建議將超聲波換能器放在陶瓷板較近的位置

　　聲強對羅茨鼓風機的影響

　　實驗證明，當聲強控制在1~2w/㎡左右，風機的工作效果會更好。

　　上面是羅茨鼓風機的相關事項，希望能對您有所幫助

　　原標題：哪些因素影響羅茨鼓風機的工作效率

　　在使用羅茨鼓風機的過程中，大家關心的就是它的效率問題。那么，羅茨鼓風機在使用時，哪些因素會影響到它的工作效率呢?賈工就為大家總結了5點因素。

　　1.溫度對羅茨鼓風機的影響。經過實驗證明，鼓風機處在30~50度的介質溫度，會發(fā)揮功效。隨著溫度的上升，液體中生存的氣泡會遮斷聲波，使超聲波減弱，從而影響工作效率。

　　2.頻率對羅茨鼓風機的影響。一般，超聲波鼓風機的頻率為20-30hz,頻率越低，空化功效越明顯;反之，頻率越高，空化功效越差。對于頻率因素涉及的鼓風機功效，大體可這樣認為，采用頻率低的針對較難鼓風機的污垢;頻率高的，適合于精密鼓風機場合。因此針對不同的礦石性質及陶瓷板的污染情況，可適當地調節(jié)超聲波發(fā)生器產生的頻率。

　　3.聲強對羅茨鼓風機的影響。實驗證明，當聲強控制在1~2w/㎡左右，風機的工作效果會更好。

　　4.放置位置對羅茨鼓風機的影響。將鼓風機物置于駐波壓力較大的位置，會獲得好的功效。因此，我們建議將超聲波換能器放在陶瓷板較近的位置。

　　羅茨風機振動原因及特征有哪些？引起羅茨鼓風機振動大的因素較多，主要原因有以下幾種：

　?。?）地腳螺栓松動，主要表現在垂直方向振動較大。

　?。?）聯(lián)軸器找正不合格，表現有三點：一是軸向振動較大，二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動較大，三是振動程度與負荷關系較大。

　?。?）風機基礎剛度差，故障特征為：一是振動頻率為工頻，振動時域波形為正弦波，二是垂直方向振動速度異常。

　　（4）與風機連接的管道配置不合理，主要是與風機連接的防振接頭老化，管道與風機形成共振。

　　（5）同步齒輪嚙合間隙大，齒面接觸精度不夠，也可導致水平振動超標。

　　（6）轉子不平衡，振動表現為：一是水平方向振動較大，且振動頻率與轉速同頻，二是振動大小與機組負荷無關。

　　（7）軸承損壞及軸系零件松動，主要表現在：一是軸承溫度高并有異響，二是水平、軸向、垂直振動都有異常。

　　1、振動原因的查找及分析

　　羅茨風機的工作特點是葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側，引起吸氣排氣呈間歇性和周期性變化，管內氣體呈脈動狀態(tài)。管內氣體參數如壓力、速度、密度等不斷隨位置變化，而且隨時間做周期性變化，這種現象稱為氣流脈動。脈動氣體遇到彎頭、異徑管、控制閥等元件后將產生隨時間變化的激振力，受此激振力的作用，管道產生振動。管道產生振動的振源主要是管內氣體的壓力脈動，由于壓力脈動始終存在，因此羅茨風機在允許范圍內存在某種程度的振動是正常現象，但應該避免發(fā)生劇烈振動，否則可能導致管道破壞。

　　引起管道發(fā)生劇烈振動的主要原因有兩個：

　?。?）氣體的壓力脈動過大，導致激振力過大；

　?。?）管道發(fā)生結構（機械）共振。

　　管道發(fā)生結構（機械）共振的原因是管道結構固有頻率與機器激振力頻率過于接近，使管道振動急劇增大。要減少管道的振動，必須避免管道發(fā)生結構共振。為防止結構共振必須進行管系固有頻率分析，工程上把0.8-1.2倍的固有頻率范圍稱為共振區(qū)，設計要求激振力頻率不能落在共振區(qū)之內。由于機器的激振頻率是不可更改的，所以要求通過調整管系的固有頻率以避開共振。固有頻率與系統(tǒng)的剛度有直接的關系，剛度越大固有頻率越高，管系固有頻率的調整主要通過調整系統(tǒng)的剛度來完成。影響管系剛度的因素主要有管道走向、管徑、壁厚和管道支承狀況。

　　2、振動的建議排除措施

　　管系振動會引起管系和管架的疲勞損壞、建筑物誘發(fā)振動以及噪聲等，大的振動還將使隔熱材料損壞，儀表指示錯誤、管道和設備的疲勞失效等問題，針對羅茨風機管道振動的問題目前建議采用的方法是：

　?。?）首先，聯(lián)系羅茨風機廠家對風機本身可能存在的振動因素進行逐一排除，保證不因為設備本身的問題產生劇烈振動。

　?。?）采取避免發(fā)生管道結構（機械）共振的措施進行管系動態(tài)分析，避免共振現象。增加管道的剛度達到對管系固有頻率的調整避開機器振動的頻率。

　?。?）修改支架的型式增加對管路振動進行有效的抑制，而不能只采用承重設計，還須采用防振管卡，保證管道與管卡充分接觸。

　?。?）增加管道與換熱器的柔性減振連接措施，避免將管道的振動傳遞給換熱設備導致設備金屬材料的疲勞損壞。

　　錦工風機是一家生產羅茨風機近20年的廠家，如果您有此方面的采購定制問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

　　：羅茨鼓風機

　　羅茨鼓風機的變頻控制柜主要起到控制風量的作用，而其主要的工作單元為變頻器，羅茨風機的變頻器與離心風機和泵的有一定的差異，所以，不能根據離心風機的經驗用于羅茨風機上面。

　　下面我們來看下這位朋友的遭遇吧，可能會對我們有些幫助：

　　人物A:變頻控制柜制造廠家。人物B：使用羅茨風機的企業(yè)。

　　起因：B找A做變頻控制柜。

　　A遇到困難：A制造的變頻控制柜，在使用時出現問題，變頻器調整為30HZ，實際運行頻率為15HZ。并發(fā)電流過大的情況，額定電流88A，實際電流130A。

　　解決過程：B有4條生產線，加裝變頻器時，只開啟了2條生產線，現全部開啟4條生產線，變頻器正常工作。也就是說，在空載的情況或者正常負載的情況，變頻器是可以正常工作的。B開啟兩條生產線造成羅茨風機超載運行，變頻器失效。通過空載試運行發(fā)現不是變頻器的問題，而是工作環(huán)境的問題，問題又來了，B為了節(jié)約電能，必須開啟兩條生產線，關閉兩條生產線，還需通過變頻控制柜控制風量，該如何進行解決呢？

　　錦工風機小編建議：1、更換相應壓力的羅茨風機；2、為羅茨風機加裝泄壓閥，排除超出的壓力。3、更換變頻器，變頻器有多種，存使用適合的變頻器。

　　羅茨風機的性能與離心風機、泵都不同，羅茨風機如果需要配置變頻器，小編建議從廠家直接采購，盡量不要選擇變頻控制柜廠家重新進行制造。如果您有羅茨風機變頻控制柜的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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