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羅茨風機過濾濾網 zg150：LGSR150三葉羅茨風機
錦工LGSR150三葉羅茨風機流量11.15-29.61m3/min,升壓9.8-98kpa,電機功率5.5-55kw,LGSR系列定容式鼓風機的一種,風機性能好,風量范圍廣,升壓高,采用高精度硬齒面同步齒輪精加工制造,嚙合合理磨損小,泄露少，風量輸送效率高質量好。錦工LGSR羅茨風機經過不斷研發(fā)改良，現(xiàn)已有150型水冷、密集型、雙油箱、機械密封、活塞環(huán)密封、漲圈密封等多種20余種類型，可用于氣力輸送、粉體輸送、水產養(yǎng)殖、水泥輸送等不同行業(yè)與工況環(huán)境下使用。
錦工LGSR150三葉羅茨風機采用了新型線，使容積效率得到進一步提高，使風量和壓力特性優(yōu)良的風機，具有風機發(fā)熱量減少，溫度降低，各種機型在干燥狀態(tài)下使用的排風壓力可達0.6Kg/cm2;。
1、錦工LGSR150三葉羅茨風機采用20度以上的固定的螺旋方式。機殼的進排風屏蔽線切入螺旋，以轉子頂端光面先構成的三角形進排風口，通過轉子的旋轉而逐漸打開。
2、風機進排風口，不像傳統(tǒng)羅茨螺旋風機那樣瞬間打開或關閉，所以具有運轉聲音小、排風脈動低等特點；
3、風機采用三葉直線型轉子，只需在剖面上保證轉子間隙機殼，性能優(yōu)良，運轉平穩(wěn)可靠。
4、風機每個轉子通過嚴格動靜平衡試驗，以消除不平衡因素，運轉平穩(wěn)可靠。
5、風機采用特殊外形轉子，便于保持轉子間的相互間隙，效率高；
6、風機機殼內無需油類潤滑，且采用了避免軸承、齒輪油類混入機殼內部的結構設計。所輸出的空氣清潔、不含任何油質灰塵。
7、LGSR150三葉羅茨風機采用高級同步驅動齒輪，使用壽命場，噪音低
1、錦工LGSR150三葉羅茨風機為常用容積式風機，輸送的風量與風機轉數(shù)成正比。三葉型葉輪沒轉動一次由兩個葉輪進行三次吸、排氣。錦工LGSR150三葉羅茨風機與二葉型羅茨風機相比，氣體脈動效、振動小，噪音低。
2、錦工LGSR150三葉羅茨風機兩根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。
3、錦工LGSR150三葉羅茨風機內腔不需要潤滑油，結構簡單，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定。
機殼
HT200
葉輪
QT1500
主動軸
45
從動軸
45
驅端側板
HT200
齒端側板
HT200
主動軸承
SUJ2
從動軸承
SUJ2
齒端密封圈
丁睛膠
10
驅動密封圈
丁睛膠
11
密封內套
45
12
主動軸承壓蓋
HT200
13
從動軸承壓蓋
HT200
14
骨架油封
丁睛膠
15
齒輪
SCM435
16
齒輪止動墊圈
A3
17
齒輪止動圓螺母
SS400
40
18
齒輪箱
HT200
19
軸套
45
20
端蓋
Q235A
21
平鍵
45
22
絲堵
35
23
游標
24
通氣罩
塑料
25
黃油嘴
C3601B
羅茨風機過濾濾網 zg150：錦工產ZG
多年來，公司累計維修國產羅茨鼓風機近萬臺，維修進口羅茨鼓風機近千臺，型號從國內流量最大的ZR7-800T型羅茨鼓風機到流量最小的錦工-50型羅茨鼓風機，公司均能高效服務、有效解決，深得用戶好評。在解決風機震動，打氣量小，漏氣、漏油、噪音等方面的技術水平走在了同行業(yè)前列。自2005年至今公司作為日本伊藤鐵工所（株式會社）在中國的特約維修點，已廣泛服務于電力、造紙、石化、鋼鐵、煤化、污水處理、等多個行業(yè)。
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錦工羅茨風機在工作工作過程中會產生異響，解析產生的原因以及解決辦法：
原因一、可調齒輪和轉子的位置失調；解決方法：按規(guī)定位置矯正，鎖緊。
原因二、軸承磨損嚴重；解決方法：更換軸承。
原因三、齒輪損傷；解決方法：換齒輪。
羅茨風機在使用過程中會出現(xiàn)各種各樣的問題，造成的原因是什么呢？
1.風機的實際工作點偏離最高效率工況點。
例如，由于通風工程設計者對管網阻力計算不準確，選用風機的人員又擔心計算壓力和流量不能滿足工況需要，故選用過大的安全裕量，或者無適宜性能的風機規(guī)格可選而選用風機的高檔性能區(qū)。結果，由于層層加碼，造成所選用風機的額定風量遠遠超過工況實需性能。這時風機操作者只好采用節(jié)流來增加阻力，由于人為地阻力增加，致使風機使用效率低，導致浪費電能。
2.風機的配套電動機容量選取偏大。由于國產電動機的規(guī)格難以完全
滿足風機的配套，采購時往往選取高檔額定功率的電動機，造成大馬拉小車，降低了電動機的負荷率，浪費了電能。
3.管路系統(tǒng)設計不合理，增加了管網阻力，降低了風機使用效率。
4.風機使用中采用了不適宜的或效率低的調節(jié)方法，降低了風機的調節(jié)效率。
5.管理不善。無嚴格、科學的停機規(guī)定及措施，過早開機或過晚停機都將造成電能的浪費。
根據(jù)對工業(yè)用各類三葉羅茨鼓風機運行現(xiàn)場噪聲源進行實際測試所取得的頻譜特性資料，來確定在哪些頻譜范圍內需要多大消聲量，作為設計吸聲體及流體通道的主要依據(jù)，同時采用了具有較大吸聲材料飾面的狹矩
維護和保養(yǎng)知識：羅茨鼓風機
1、不能在有爆炸性氣體或腐蝕性氣體的環(huán)境下工作。徹底清除鼓風機內、外的粉塵和雜物。
2、確保進出口管路的閥門全部打開。
3、工作壓力不得超過鼓風機銘牌上的所規(guī)定的數(shù)值。
4、進氣溫度不得高于40℃，若超過40℃，應采取降溫措施。
5、運轉中軸承溫度不得高于95℃，潤滑油溫度不得高于65℃。運轉中機殼、墻板、郵箱等出現(xiàn)異常振動和過熱現(xiàn)象是，應停機檢查。
6、三葉羅茨風機不運轉時，應將冷卻水排放干凈，特別在冬季寒冷地帶，停機后必須放掉冷卻水，防止存水結冰，損壞風機。
7、定期檢查油位、油溫，少油會使風機發(fā)生嚴重損壞，新風機運轉一個月后第一次更換新油。
制造精度
精度的提高意味著產品成本的增加,但為了滿足所需性能,又不得不提高相應方面的精度。下面就為滿足低噪性能方面提出應提高的精度。
4.1 葉輪表面質量及平衡
葉輪表面質量主要取決于材質及加工質量。對于小葉輪,一般選擇鑄鋼或球墨鑄鐵,并與軸鑄成一體,大葉輪選擇HT200 ,粗糙度為Ra3. 2 ,在數(shù)控機床上加工,取較小的走刀量,可獲得較低的粗糙度;轉子平衡至少應保證G6. 3 ,最好提高到G5. 6 。
4.2 軸承精度
軸承作為易損件,一般的企業(yè)都不愿提高其精度使產品成本增加,這樣往往得不償失。因為低精度軸承產生較大的振動和摩擦,且其作為整個機器的裝配基準,對整機性能及其它零部件的壽命都有至關重要的影響。國外風機的軸承精度一般至少相當于我國的C 級標準。
4.3 齒輪精度
齒輪間隙、運動準確性、齒向精度等直接決定著葉輪嚙合的均勻性及平穩(wěn)性,齒面粗糙度又是摩擦噪聲的主要來源之一。因此,按國標要求齒輪精度應保證在7 級以上,而一般機械加工廠的齒輪加工、檢測手段往往不強,使精度不能滿足要求。所以齒輪加工最好是與專業(yè)的齒輪加工廠協(xié)作。
4.4 風道質量
光滑的風道表面能讓氣流順利通過,不僅有利于減少損失,而且能大大減少因氣流流動受阻而帶來的嘯叫聲,因此,管道內壁應盡量降低粗糙度,減少彎道數(shù)量;進出風口不宜處于急變流場,應由方變圓光滑過渡。若系統(tǒng)中有多個管件,如彎頭、支管等,則它們之間的距離應拉開5～10 倍管徑。
5 采用消聲、隔聲、隔振等措施
除了在結構及制造精度方面控制噪聲外,在軸承、齒輪、密封處應使用優(yōu)質的潤滑油,進出風口配設消聲器,整機及配套設備外圍設計隔聲罩,有條件的地方可將風機置于地下室工作
山東錦工機械有限公司是一家有十余年設計、制造經驗的羅茨鼓風機專業(yè)廠家。公司全部三期建設累計投資一億五千萬余元，四期建設預計投資一億元人民幣，打造成集研發(fā)、設計、制造、經營于一體的復合型現(xiàn)代化企業(yè)。
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