羅茨泵啟動真空是多少：一般濕式羅茨真空泵機組的運行規(guī)程

　　普通濕式羅茨真空泵機組的運轉(zhuǎn)規(guī)程

　　普通羅茨真空機組的運轉(zhuǎn)除按照干式羅茨真空泵的有關(guān)規(guī)程運轉(zhuǎn)外，還需留意下列有關(guān)事項;

　　1)泵在運用前應(yīng)中止空車試運轉(zhuǎn)，以檢查轉(zhuǎn)動部件能否靈活，有無阻塞現(xiàn)象，回轉(zhuǎn)方向能否正確，泵內(nèi)有無異響和振動等不良現(xiàn)象。在啟動之前用手扳動皮帶輪，查試有無障礙，并注入適量清潔引水，在齒輪箱內(nèi)注入規(guī)則最的潤滑油。接上電源，先點動幾下，觀察情況能否正常，啟動后再丈量電流大小。如發(fā)現(xiàn)真空表上沒有指示或讀數(shù)很小，應(yīng)檢查氣水分別器上的各閥門能否密封以及吸入管道上的閥門和吸水箱上的悶門能否密封，管路上的法蘭、接頭和泵殼等處能否漏氣，查明緣由后給予掃除。

　　2)泵啟動前，吸入管道上的閥門應(yīng)該開啟，其它閥門應(yīng)當關(guān)閉。

　　3)停機操作應(yīng)按如下程序。

　　①按下中止按扭切斷電源;

　　②放空密封冷卻水并重新擰緊放水塞(暫時停車可不放空);

　　③暫時停機雖不放水，但應(yīng)放入空氣以破壞泵內(nèi)真空狀況，使下次啟動容易。

　　4)操作運用留意事項。

　　①開泵應(yīng)在啟動被抽真空設(shè)備之前;

　　②停泵應(yīng)在制動被抽真空設(shè)備之后;

　　③開泵前應(yīng)注水排氣;

　　④控制泵的真空度，可調(diào)理入口管道上的閥門，改動各個吸水箱的真空度時，可調(diào)理各吸水箱出口悶門;

　　⑤當真空渡過大時，可從入口管上的注水閥放入適量空氣;

　　⑥選用泵時應(yīng)留不測部負荷與泵本身才干的平衡，如被抽真空設(shè)備所孺抽速大于泵的抽速，則泵的才干不夠，真空度大為降落，滿足不了運用妥求，此時可思索幾臺泵并聯(lián)運用;

　　⑦當外部設(shè)備的負荷比泵的才干大得不多時，可以增加泵的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速加大，抽速加大，動力也應(yīng)加大，但轉(zhuǎn)速的增大量不應(yīng)超越額定轉(zhuǎn)速的25%;

　　⑧運用一段時間后，應(yīng)拆下穩(wěn)壓箱側(cè)板和下部放水螺塞，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，用水沖除污物，再裝配恢復(fù)運用。

羅茨泵啟動真空是多少：羅茨泵的啟動程序和運行時的注意事項

　　羅茨泵的啟動程序

　　1、通冷卻水，檢查油杯，齒輪箱和前端蓋內(nèi)是否有足夠的潤滑油；

　　2、啟動前級泵，有旁通閥的羅茨泵可同時啟動，無旁通閥羅茨泵，可看其聯(lián)軸節(jié)是否轉(zhuǎn)動，從轉(zhuǎn)動到不轉(zhuǎn)動后即可啟動羅茨泵。

　　羅茨泵運行中注意事項

　　1、運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查油杯中的潤滑油，定時加油保持常滿；

　　2、吸入氣體中有灰塵或金屬粉末等，應(yīng)在泵人口前加除塵裝置或過濾裝置；

　　3、吸入氣體有腐蝕性時，應(yīng)采取中和措施；

　　4、吸入氣體含有較多的水蒸氣時，且前級泵的油封泵無氣鎮(zhèn)裝置時，應(yīng)在泵排出口加冷凝器，防止前級泵油乳化；

　　5、吸入氣體的溫度高于50℃時，應(yīng)在泵入口前把氣體冷卻到允許的溫度，或采用氣冷羅茨泵；

　　6、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查泵各部位的溫度，水冷泵的冷卻水出口溫度超過規(guī)定時要及時調(diào)節(jié)水量；

　　7、泵在運轉(zhuǎn)中如有局部過熱或電流突然增加現(xiàn)象時應(yīng)立即停泵檢查，停泵時先停羅茨泵，再停前級泵，放出全部冷卻水。

羅茨泵啟動真空是多少：羅茨真空泵機組的開機啟動方法和通風設(shè)置

　　羅茨真空泵機組是由羅茨真空泵和前級泵串聯(lián)組成的真空機組。一般抽真空極限可達到真空度2帕到0.02帕。啟動羅茨真空泵機組的方法就是將機組連接到被抽容器上后，開啟羅茨真空機組冷卻水，開啟前級泵，然后緩慢打開主閥(一般就是羅茨真空泵的入口閥)，這時羅茨泵開始跟轉(zhuǎn)，待容器真空抽到1000到500帕時(簡單的判斷方法：羅茨泵不跟轉(zhuǎn)了)，開啟羅茨泵，直到你所需要的真空度。

　　羅茨真空泵機組圖片

　　羅茨真空泵機組全程操作的注意事項，開機前的準備

　　1.檢查水沖泵(前級泵)水箱液位是否達到水箱的3/4以上，若不足則補足。

　　2.檢查水箱內(nèi)所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，羅茨真空泵增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。

　　3.檢查中間泵及主泵泵體內(nèi)的潤滑油油面高度，必須達油窗的3/4以上，同時檢查潤滑油的顏色，羅茨真空泵出現(xiàn)乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機修更換潤滑油。

　　4.羅茨真空泵檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好，打開循環(huán)冷卻水進出口閥門，檢查循環(huán)冷卻進出水是否正常。

　　5.檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關(guān)閉。

　　6.檢查真空泵機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。

　　7.檢查真空泵機組電極觸點壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常(中級泵啟動入口壓力為0.065Mpa以上，主泵啟動入口壓力為0.085Mpa以上)。

　　8.待以上事項檢查完畢確認無誤后方可啟動真空機組。

　　1、打開中間泵和主泵循環(huán)冷卻水進出口閥門，確保循環(huán)冷卻進出水正常。

　　2、關(guān)閉水沖泵緩沖罐排污閥門，啟動水沖泵，待運行正常(電機及泵發(fā)出噪聲均衡)后，緩慢開啟前級水沖泵旁通管道上的閥門和羅茨真空泵進氣閥門。

　　3、待系統(tǒng)壓力達到中間泵設(shè)定的允許進口壓力后，啟動中間泵，如過采用自動控制擋，則直接撥到自動控制擋，機組的啟動過程則實現(xiàn)自動化。

　　4、如手動控制，當中間泵出口壓力達到主泵允許進口壓力后，啟動主泵。

　　羅茨真空泵機組在冶金、石油化工、造紙、食品、電子工業(yè)部門得到廣泛的應(yīng)用。為了更好的使用羅茨真空泵，發(fā)揮它的高效性能，那么下面我們在使用前對其進行通風的知識做一定講解：

　　1、空氣由進氣口到羅茨真空泵機組形成對流吹風，在這個過程中，靠近機組附近的門窗保持關(guān)閉，強迫空氣由進氣口一側(cè)門窗補償流入車間，空氣排著隊、有秩序的由進氣口流入車間，從車間流過，由它排出車間。

　　2、換氣徹底、高效，換氣率可高達99%，通過具體的工程設(shè)計、根據(jù)需要設(shè)計換氣速度和風速，任何高熱、有害氣體、粉塵煙霧均能迅速排出車間，任何通風不良問題均能一次性徹底解決，從開啟站的幾秒鐘內(nèi)即可達到通。

　　3、羅茨真空泵機組向外排出空氣使室內(nèi)氣壓下降，室內(nèi)空氣變稀薄，水環(huán)式真空泵的特點形成一個負壓區(qū)，空氣由于氣壓差補償流入室內(nèi)，在工業(yè)廠房實際應(yīng)用中，它集中安裝于廠房一側(cè)，進氣口于廠房房另外一側(cè)。

　　羅茨真空泵機組做好通風過程，能夠降低阻力引起的損失，提高效率。

　　1、真空機組在運轉(zhuǎn)過程中聲響應(yīng)均勻，無雜音且運行中無不規(guī)則的異常震動。

　　2、注意電動機負荷和泵的各部位溫升情況，在正常情況下，羅茨真空泵泵的最高溫升不得超過40℃，工作最高溫度不得超過80℃。

　　3、在工作中如發(fā)現(xiàn)有漏油時，應(yīng)立即停止工作，泄壓后進行檢查、修理。羅茨真空泵不允許在發(fā)現(xiàn)漏油的現(xiàn)象之后，仍繼續(xù)進行工作或帶壓進行檢修。

　　4、在工作中必須保證循環(huán)冷卻水的正常進出。

　　1、將真空機組控制柜上控制手柄打入手動擋，關(guān)閉羅茨真空泵的吸氣口閥門，與真空系統(tǒng)隔斷。

　　2、按主泵、中間泵前級水沖泵次序，逐級停泵，嚴禁搞錯停機程序。

　　3、在停前級水沖泵時，先打開水沖泵緩沖罐排污閥門，后停泵關(guān)機。

羅茨泵啟動真空是多少：老司機羅茨真空機組的正確操作方法(珍藏版)

　　羅茨真空泵廣泛用于化學，食品和制藥行業(yè)中的冶煉，脫氣，真空冶金軋制以及真空蒸餾，真空濃縮和真空干燥。真空泵配件是用于真空泵噪音管理的真空泵消音器。羅茨真空泵應(yīng)用這么廣泛，它的操作方法大家應(yīng)該熟記于心，下面我們再來看看它的操作方法，小伙伴們可要記住啦!

　　1.操作員必須閱讀產(chǎn)品說明手冊。

　　2.在使用產(chǎn)品之前，請確保長時間沒有產(chǎn)品因環(huán)境因素引起的影響。

　　3.如果在工作期間發(fā)現(xiàn)異常噪音和振動，請停止操作。

　　4.電氣設(shè)備外殼必須接地或連接到零。

　　1.檢查水泵(前級泵)的水位是否達到水箱的3/4。如果不足，請補上。

　　2.檢查水箱中使用的水是否干凈。禁止使用含沉淀物的污水，以免堵塞管道，增加泵葉輪的磨損，增加電機造成的負荷，并影響水泵的使用壽命。

　　3.檢查中間泵和主泵中潤滑油的油位。它必須達到油窗的3/4。檢查潤滑油的顏色。如果乳白色或黑色雜質(zhì)更多，請通知機器以更換潤滑油。

　　4.檢查中間泵和主泵循環(huán)冷卻水通道是否完好，打開循環(huán)冷卻水的進，出口閥，檢查循環(huán)冷卻水的進，出口是否正常。

　　5.檢查中間泵底部緩沖罐的排水閥是否關(guān)閉。

　　6.檢查真空泵機組的電路是否完好，控制柜的說明是否正常。

　　7.檢查真空泵機組電極接觸壓力表的中間泵和主泵的啟動壓力是否正常(中間泵的入口壓力大于0.065Mpa，主泵的入口壓力大于0.065Mpa)。高于0.085Mpa)。

　　8.檢查并確認以上項目后，即可啟動真空裝置。

　　1.真空機組在運行過程中具有均勻的聲學響應(yīng)，在運行過程中無噪音且無異常振動。

　　2.注意電動機負載和泵各部分的溫升。在正常情況下，泵的最高溫升不得超過40°C，最高工作溫度不得超過80°C。

　　3.如果在工作期間漏油，請立即停止工作，并在泄壓后進行檢查和維修。發(fā)現(xiàn)漏油后，不允許繼續(xù)工作或進行壓力檢查。

　　4，在工作中必須保證循環(huán)冷卻水的正常流通。

　　1.打開中間泵和主泵的循環(huán)冷卻水入口和出口閥門，以確保循環(huán)冷卻水進出正常。

　　2.關(guān)閉水泵緩沖罐的排水泵，然后啟動水泵。運行正常(電動機和泵發(fā)出噪音平衡)后，慢慢打開前水泵旁通管上的閥和羅茨真空泵進水閥。

　　3.系統(tǒng)壓力達到中間泵設(shè)定的允許入口壓力后，啟動中間泵。如果使用自動控制裝置，將直接撥動自動控制裝置，并且裝置的啟動過程將自動進行。

　　4.如果使用手動控制，則在中間泵的出口壓力達到主泵的允許入口壓力時啟動主泵。

　　1、將真空機組控制柜上控制手柄打入手動擋，關(guān)閉羅茨真空泵的吸氣口閥門，與真空系統(tǒng)隔斷。

　　2、按主泵、中間泵前級水沖泵次序，逐級停泵，嚴禁搞錯停機程序。

　　3、在停前級水沖泵時，先打開水沖泵緩沖罐排污閥門，后停泵關(guān)機。

　　4、關(guān)閉循環(huán)冷卻水的進出口閥門。

　　5、打開中間泵下緩沖罐排污閥門，清除其內(nèi)的油污和冷凝積水。

　　6、如長時間停止使用或在嚴寒季節(jié)，停車后排凈水沖泵箱體內(nèi)存水，旋開水沖泵泵體排水堵頭將存水排凈，避免凍裂箱體、泵體;同樣羅茨真空泵需將泵體水套內(nèi)的冷卻水放出避免凍裂。

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