羅茨鼓風(fēng)機扇葉：八種常見的風(fēng)機結(jié)構(gòu)及工作原理動態(tài)圖解，不能錯過了！

　　風(fēng)機包括通風(fēng)機、透平鼓風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機和透平壓縮機，詳細劃分為離心式壓縮機、軸流式壓縮機、往復(fù)式壓縮機、離心式鼓風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、離心式通風(fēng)機、軸流式通風(fēng)機和葉氏鼓風(fēng)機等八大類。

　　一、離心式壓縮機

　　離心式壓縮機是一種葉片旋轉(zhuǎn)式壓縮機（即透平式壓縮機）。在離心式壓縮機中，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪給予氣體的離心力作用，以及在擴壓通道中給予氣體的擴壓作用，使氣體壓力得到提高。早期，由于這種壓縮機只適于低，中壓力、大流量的場合，而不為人們所注意。由于化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，各種大型化工廠，煉油廠的建立，離心式壓縮機就成為壓縮和輸送化工生產(chǎn)中各種氣體的關(guān)鍵機器，而占有極其重要的地位。隨著氣體動力學(xué)研究的成就使離心壓縮機的效率不斷提高，又由于高壓密封，小流量窄葉輪的加工，多油楔軸承等技術(shù)關(guān)鍵的研制成功，解決了離心壓縮機向高壓力，寬流量范圍發(fā)展的一系列問題，使離心式壓縮機的應(yīng)用范圍大為擴展，以致在很多場合可取代往復(fù)壓縮機，而大錦工擴大了應(yīng)用范圍。

　　有些化工基礎(chǔ)原料，如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等，可加工成塑料、纖維、橡膠等重要化工產(chǎn)品。在生產(chǎn)這種基礎(chǔ)原料的石油化工廠中，離心式壓縮機也占有重要地位，是關(guān)鍵設(shè)備之一。除此之外，其他如石油精煉，制冷等行業(yè)中，離心式壓縮機也是極為關(guān)鍵的設(shè)備。我國在五十年代已能制造離心式壓縮機，從七十年代初開始又以石油化工廠，大型化肥廠為主，引進了一系列高性能的中、高壓力的離心式壓縮機，取得了豐富的使用經(jīng)驗，并在對引進技術(shù)進行消化、吸收的基礎(chǔ)上大大增強了自己的研究、設(shè)計和制造能力。

　　性能特點：

　　優(yōu)點：

　　離心式壓縮機之所以能獲得這樣廣泛的應(yīng)用，主要是比活塞式壓縮機有以下一些優(yōu)點。

　　1、離心式壓縮機的氣量大，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，重量輕，機組尺寸小，占地面積小。

　　2、運轉(zhuǎn)平衡，操作可靠，運轉(zhuǎn)率高，摩擦件少，因之備件需用量少，維護費用及人員少。

　　3、在化工流程中，離心式壓縮機對化工介質(zhì)可以做到絕對無油的壓縮過程。

　　4、離心式壓縮機為一種回轉(zhuǎn)運動的機器，它適宜于工業(yè)汽輪機或燃汽輪機直接拖動。對一般大型化工廠，常用副產(chǎn)蒸汽驅(qū)動工業(yè)汽輪機作動力，為熱能綜合利用提供了可能。但是，離心式壓縮機也還存在一些缺點。

　　缺點：

　　1、離心式壓縮機還不適用于氣量太小及壓比過高的場合。

　　2、離心式壓縮機的穩(wěn)定工況區(qū)較窄，其氣量調(diào)節(jié)雖較方便，但經(jīng)濟性較差。

　　3、離心式壓縮機效率一般比活塞式壓縮機低。

　　二、軸流式壓縮機

　　軸流式壓縮機是屬于一種大型的空氣壓縮機，最大的功率可以達到KW，排氣量是20000m3每分鐘，它的壓縮機能效比可以達到百分之90左右，比離心機要節(jié)能一些。它是由3大部分組成，一是以轉(zhuǎn)軸為主體的可以旋轉(zhuǎn)的部分簡稱轉(zhuǎn)子，二是以機殼和裝在機殼上的靜止部件為主體的簡稱定子（靜子），三是殼體、密封體、軸承箱、調(diào)節(jié)機構(gòu)、聯(lián)軸器、底座和控制保護等組成。軸流式壓縮機也屬于透平式或速度式壓縮機，煉油廠多選用作催化裂化裝置的主風(fēng)機。

　　性能特點：

　　效率較高，單機效率可達86%～92%，比離心式壓縮機高5%～10%，單位面積流通能力大，徑向尺寸小，適宜流量大于1500m3/min的場合，單級壓力比較低，單缸多級壓力比可達11，與離心式壓縮機相比，靜葉不可調(diào)試式軸流壓縮機的穩(wěn)定工況區(qū)較窄，在恒定轉(zhuǎn)速下，流量變化相對較少，壓力變化較大。此外，結(jié)構(gòu)較為簡單，維護方便。因此，軸流壓縮機對于中、低壓、大流量，且載荷基本不變的情況較為理想。全靜葉可調(diào)式軸流壓縮機可以擴大壓縮機的穩(wěn)定工況區(qū)，彌補了靜葉不可調(diào)式軸流壓縮機的不足，而且可以提高壓縮機的效率，降低起動功率。目前，煉油廠主要用全靜葉可調(diào)式軸流壓縮機。

　　三、往復(fù)式壓縮機

　　曲軸帶動連桿，連桿帶動活塞，活塞做上下運動。活塞運動使氣缸內(nèi)的容積發(fā)生變化，當活塞向下運動的時候，汽缸容積增大，進氣閥打開，排氣閥關(guān)閉，空氣被吸進來，完成進氣過程；當活塞向上運動的時候，氣缸容積減小，出氣閥打開，進氣閥關(guān)閉，完成壓縮過程。通常活塞上有活塞環(huán)來密封氣缸和活塞之間的間隙，氣缸內(nèi)有潤滑油潤滑活塞環(huán)。靠一個或幾個作往復(fù)運動的活塞來改變壓縮腔內(nèi)部容積的容積式壓縮機。目前往復(fù)式壓縮機主要是活塞式空壓機,化工工藝壓縮機，石油，天然氣壓縮機，為主，而活塞式空壓機現(xiàn)在主要向中壓及高壓方向發(fā)展，這個是螺桿機，離心機目前無法達到的一個高度。

　　性能特點：

　　由于設(shè)計原理的關(guān)系，就決定了活塞壓縮機的很多特點。比如運動部件多，有進氣閥、排氣閥、活塞、活塞環(huán)、連桿、曲軸、軸瓦等；比如受力不均衡，沒有辦法控制往復(fù)慣性力；比如需要多級壓縮，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；再比如由于是往復(fù)運動，壓縮空氣不是連續(xù)排出、有脈動等。

　　優(yōu)點：

　　1、熱效率高、單位耗電量少

　　2、加工方便 對材料要求低，造價低廉

　　3、裝置系統(tǒng)較簡單

　　4、設(shè)計、生產(chǎn)早，制造技術(shù)成熟

　　5、應(yīng)用范圍廣

　　缺點：

　　1、運動部件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，檢修工作量大，維修費用高

　　2、轉(zhuǎn)速受限制

　　3、活塞環(huán)的磨損、氣缸的磨損、皮帶的傳動方式使效率下降很快

　　4、噪音大

　　5、控制系統(tǒng)的落后，不適應(yīng)連鎖控制和無人值守的需要，所以盡管活塞機的價格很低，但是也往往不能夠被用戶接受。

　　四、離心式鼓風(fēng)機

　　在設(shè)計條件下，風(fēng)壓為15kPa~0.2MPa或壓縮比e=1.15~3的風(fēng)機叫鼓風(fēng)機，有兩個或更多葉輪串聯(lián)組成的離心鼓風(fēng)機叫多級離心鼓風(fēng)機，（相鄰葉輪之間必須有導(dǎo)葉連接）。多級離心鼓風(fēng)機廣泛應(yīng)用于各種冶煉高爐及化鐵爐鼓風(fēng)、洗煤跳汰機配套、礦山浮選、污水曝氣、化工造氣等需要輸送空氣的場合,亦可用于輸送其它特殊氣體。

　　性能特點：

　　該系列鼓風(fēng)機具有效率高、噪聲低、運行平穩(wěn)、絕無脈沖、穩(wěn)定區(qū)域廣、輸送的氣體清潔、干燥且無油,易損件少和安裝、操作、維護簡便等特點。

　　五、羅茨鼓風(fēng)機

　　羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。下側(cè)兩“鞋底尖”分開時，形成低壓，將氣體吸入；上側(cè)兩“鞋底尖”合攏時，形成高壓，將氣體排出。

　　性能特點：

　　其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

　　與離心風(fēng)機的區(qū)別比較大：

　　⒈工作原理不同，離心風(fēng)機用的是曲線風(fēng)葉，靠離心力將氣體甩到機殼處，而羅茨風(fēng)機用的是兩個8字形的風(fēng)葉，它們間的間隙很小，靠兩個葉片的擠壓，將氣體擠至出氣口。

　　⒉由于工作原理不同，一般它們的工作壓力不同，羅茨風(fēng)機的出氣壓力比較高，而離心風(fēng)機比較小。

　　⒊風(fēng)量不同，一般羅茨風(fēng)機用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方，而離心風(fēng)機用在壓力要求低，風(fēng)量要求大的地方。

　　⒋制造精度不一樣，羅茨風(fēng)機要求的精度很高，對裝配要求也很嚴，而離心風(fēng)機比較松。

　　六、離心式通風(fēng)機

　　其原理與離心泵相同。葉輪上葉片的數(shù)目比離心泵的稍多，葉片比較短。中低壓風(fēng)機的葉片常向前彎，高壓風(fēng)機的葉片為后彎葉片。

　　性能特點：

　　優(yōu)點：

　　1、通風(fēng)換氣效果好，非常適合用在管道抽風(fēng)或者送風(fēng)；

　　2、適用性強、無腐蝕、易燃易爆氣體場所均可使用。

　　3、噪聲低，離心式通風(fēng)機根據(jù)空氣流力學(xué)采用合理葉輪角度設(shè)計，運行時，無任何機械摩擦，合理葉片形線使噪聲降為最低；離心式通風(fēng)機產(chǎn)生的噪音是高頻噪音，只要有障礙物，即可隔音。

　　4、運行平穩(wěn)，優(yōu)化設(shè)計的葉輪使軸向力減小到最低程度，且有高效的葉輪，并經(jīng)靜動平衡校正，使整機運行平穩(wěn)，在不加任何減振裝置的情況下，軸承振幅比較小。

　　5、維護方便，部分機型可配置清理門，勿須拆機維護清潔，省時省力。

　　缺點：

　　1、體積較為龐大，其進風(fēng)與送風(fēng)之方向垂直，在配置上，系統(tǒng)風(fēng)管需要較妥當?shù)呐浜稀?/p>

　　2、無法逆向送風(fēng)。

　　3、價格較貴。

　　七、軸流式通風(fēng)機

　　送風(fēng)方向與軸向相同。靠葉片的軸向傾斜，將軸向空氣向前推進。

　　性能特點：

　　優(yōu)點：

　　1、軸流式通風(fēng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、質(zhì)量輕、轉(zhuǎn)速高。

　　2、可直接與電動機相連，風(fēng)量調(diào)節(jié)較為方便、可以逆向送風(fēng)。

　　3、價格便宜。

　　4、適用于低壓、錦工量的情況。

　　5、由于風(fēng)吹送的方向與軸平行，故可容易與管路相連接，成為管路統(tǒng)之套件。

　　缺點：

　　1、其缺點是噪音大、構(gòu)造復(fù)雜、檢修困難、并聯(lián)工作穩(wěn)定性差。它一般運用于風(fēng)壓變化較大，風(fēng)量變化較小的礦井。

　　2、效率特性曲線陡直，略超出設(shè)計點之運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生激變的現(xiàn)象，效率迅速降低。

　　3、對塵埃及表面腐蝕的現(xiàn)象較為敏感，造成效率降低的現(xiàn)象。

　　八、葉氏鼓風(fēng)機

　　葉氏鼓風(fēng)機是另一種回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。它是由長圓筒形機殼、阻風(fēng)翼、鼓風(fēng)翼以及兩根平行的軸所組成。圖1為葉氏鼓風(fēng)機的兩個轉(zhuǎn)子，它們的結(jié)構(gòu)互不相同。兩根平行軸的兩端裝有式樣完全相同的兩個活動齒輪，其中一個軸與電動機相聯(lián)，叫主動軸，另一根叫從動軸。鼓風(fēng)翼裝在主動軸上，阻風(fēng)翼裝在從動軸上。

　　(a)—阻風(fēng)翼 (b)—鼓風(fēng)翼

　　圖1葉式鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)

　　葉氏鼓風(fēng)機實際上是羅茨鼓風(fēng)機的一種變形，其工作原理如圖2所示；

　　1—阻風(fēng)翼；2—鼓風(fēng)翼；3—機殼；4—鼓風(fēng)翼蓋。

　　圖2葉氏鼓風(fēng)機的工作原理

　　來源于化工707和網(wǎng)絡(luò)，編輯整理：桑尼。

羅茨鼓風(fēng)機扇葉：羅茨鼓風(fēng)機工作原理

　　羅茨鼓風(fēng)機是一種構(gòu)造非常簡單，但是作用非常巨大的設(shè)備，給我們的生產(chǎn)帶來了非常大的作用，但是一些消費者在需要使用羅茨鼓風(fēng)機的時候，因為對于羅茨鼓風(fēng)機不是很了解，所以不知道該如何購買，所以今天小編就來介紹下羅茨鼓風(fēng)機的一些工作原理等情況。

　　羅茨鼓風(fēng)機

　　羅茨鼓風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種，有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動，由于，每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡(luò)線為葉輪加工型線，每個葉輪的三個葉片是完全相同，同時兩個葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數(shù)控設(shè)備，保證了兩個葉輪在中心距不變情況.下，不管兩個葉輪旋轉(zhuǎn)到什么位置,都能保持一定的極小間隙,保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。

　　羅茨鼓風(fēng)機由于是高速運轉(zhuǎn)的機器，所以會產(chǎn)生震動，又由于其內(nèi)部空氣的脈動左右，也加大了羅茨鼓風(fēng)機的震動，所以羅茨鼓風(fēng)機的安裝時需要固定在地面上的。

　　根據(jù)風(fēng)機型號不同，在地面按風(fēng)機尺寸在對應(yīng)的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過螺栓，螺母把風(fēng)機連接起來，最后在方坑中填滿水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風(fēng)機底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中的震動位移，提高了設(shè)備的運行安全性，并且由于減小了震動，從而也大大延長了風(fēng)機的使用壽命。

　　羅茨鼓風(fēng)機

　　1.不應(yīng)把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。2、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒等事故。

　　2.根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當寬裕的空間。

　　3.風(fēng)機安裝時，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　4.風(fēng)機室外配置時，應(yīng)設(shè)置防雨棚。6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

　　5.當輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì)，其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。

　　以上就是為大家介紹的羅茨鼓風(fēng)機的一些工作原理以及安裝的一些注意事項，相信肯定幫助大家對于羅茨鼓風(fēng)機有了一個基本的認識，當我們以后需要購買羅茨鼓風(fēng)機的話，肯定可以購買并安裝好，給我們帶來最好的使用效果。

羅茨鼓風(fēng)機扇葉：羅茨鼓風(fēng)機的使用與故障分析

　　羅茨鼓風(fēng)機屬于容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機，是利用兩個葉型葉輪在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機械。羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓場合的氣體輸送和加壓，也可用作羅茨真空泵。這種設(shè)備最初由英國人喬治于1849年發(fā)明，由美國工程師羅茨改進，此后人們便稱這種氣體輸送機械為羅茨鼓風(fēng)機而延續(xù)至今。上世紀80年代時我國開始出現(xiàn)此類風(fēng)機需求時，市場上清一色都是進口設(shè)備，價格高昂售后極不方便。錦工風(fēng)機前身為章丘第一機械廠，為了改變進口設(shè)備壟斷一家獨大的狀況，自上世紀90年代開始派技術(shù)人員到德國、日本等國家學(xué)習(xí)先進制造技術(shù)，開始生產(chǎn)空氣設(shè)備，20年過去了，錦工回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機、三葉羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵等已具有相當?shù)氖袌龇蓊~，質(zhì)量和價格上都有了相當?shù)谋容^優(yōu)勢

　　羅茨鼓風(fēng)機的機殼進排氣口遮壁線形成螺旋式結(jié)構(gòu)，與葉輪頂部的直線構(gòu)成三角形進排氣口，隨葉輪的旋轉(zhuǎn)而循序開閉，運行噪聲極低，且沒有排氣脈動現(xiàn)象。羅茨鼓風(fēng)機葉輪為兩葉直線型，葉輪之間只要確保側(cè)面間隙即可，與同樣尺寸的傳統(tǒng)鼓風(fēng)機相比，具有效率高的特點。葉輪采取特殊外形，便于保持葉輪間的相互間隙，密封性能大大改善，使效率進一步提高。

　　當羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)時，氣體進入由兩個葉輪和機殼圍成的空間內(nèi)，即氣體進入氣腔。先進入的氣體被一個葉輪和機殼圍在進氣腔內(nèi)，此時氣體僅僅被圍住，而沒有被壓縮或膨脹，似真空狀態(tài)。隨著葉輪的轉(zhuǎn)動，進氣腔的氣體被不斷帶到排氣腔，又因兩葉輪是相互嚙合轉(zhuǎn)動的，隨著葉輪的進一步轉(zhuǎn)動，兩葉輪將排氣腔內(nèi)氣體送至排氣口。葉輪連續(xù)不斷運轉(zhuǎn)，使更多的氣體持續(xù)送至排氣腔，進而由排氣口排出機體。羅茨鼓風(fēng)機的主軸由電動機通過V型帶或聯(lián)軸器帶動，主軸通過齒輪箱內(nèi)同步齒輪的作用，使機體內(nèi)的兩個葉型葉輪相向旋轉(zhuǎn)。葉輪相互之間及葉輪與機體之間有一微小間隙，當兩葉輪相向旋轉(zhuǎn)時，葉輪與機殼所圍成的進氣腔內(nèi)的氣體直接被推送至排氣腔后排出機體，達到鼓風(fēng)的作用。

　　羅茨鼓風(fēng)機外形為臥式結(jié)構(gòu)，有皮帶輪傳動和聯(lián)軸器傳動兩種，進排氣口采用上進下排方式。羅茨鼓風(fēng)機主要由墻板部、機殼部、齒輪部、葉輪部、傳動組、單向閥、安全閥、壓力表、支架、進排氣口消聲器、橡膠撓性接頭、電動機等部件組成。

　　羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項

　　（1）不應(yīng)將羅茨鼓風(fēng)機安裝在有人員經(jīng)常出入的場所，以防人員受傷和燙傷。

　　（2）不應(yīng)將羅茨鼓風(fēng)機安裝在有易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒等事故發(fā)生。

　　（3）根據(jù)進排氣口方向和維修需要，羅茨鼓風(fēng)機四周應(yīng)留有適當寬裕的空間。

　　（4）在羅茨鼓風(fēng)機安裝時，應(yīng)保證地基堅固，地面平整，地基不允許高出地面。

　　（5）羅茨鼓風(fēng)機放置在室外時，應(yīng)設(shè)置防雨棚。

　　（6）羅茨鼓風(fēng)機在不高于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，高于40℃時，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以延長羅茨鼓風(fēng)機的使用壽命。

　　（7）輸送空氣的介質(zhì)，其含塵量≤100mg/m3。

　　羅茨鼓風(fēng)機操作注意事項

　　1使用前

　　（1）使用前，應(yīng)對羅茨鼓風(fēng)機各部件全面進行檢查，檢查機組是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況，各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量，進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等是否符合要求。

　　（2）為了保證羅茨鼓風(fēng)機的安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。

　　（3）檢查羅茨鼓風(fēng)機的主軸與電動機軸兩軸中心線是否在同一直線上。

　　（4）檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　（5）向油箱內(nèi)加入適量的潤滑油，潤滑油為

　　N220牌號的中負荷工作齒輪油。

　　（6）檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

　　（7）在皮帶輪或聯(lián)軸器處應(yīng)安裝皮帶罩或防護罩，以保證操作使用的安全性。

　　（8）打開全部進排氣口閥門，盤動羅茨鼓風(fēng)機葉輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和摩擦等現(xiàn)象。確認一切正常后，方可啟動羅茨鼓風(fēng)機進行試運轉(zhuǎn)。

　　2空負荷試運轉(zhuǎn)

　　新安裝或大修后的羅茨鼓風(fēng)機都應(yīng)進行空負荷試運轉(zhuǎn)。空負荷試運轉(zhuǎn)的概念是：在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)，沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象，以及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。空負荷試運轉(zhuǎn)30min，如情況正常，即可投入帶負荷運轉(zhuǎn)；如發(fā)現(xiàn)運行不正常，則進行檢查，排除之后仍需進行空負荷試運轉(zhuǎn)。

　　3正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)

　　羅茨鼓風(fēng)機正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)時，要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶負荷直至額定負荷，不允許一次性調(diào)節(jié)至額定負荷。所謂額定負荷，指進排氣口之間的靜壓差，按標牌上的標定壓力值控制。在排氣口壓力正常的情況下，需要注意進氣口的壓力變化，以避免超負荷。

　　正常工作時嚴禁全部關(guān)閉進排氣口閥門。應(yīng)定期觀察壓力情況，注意在超負荷時安全閥是否能排氣，否則應(yīng)及時調(diào)整安全閥，不允許超負荷運行。

　　由于羅茨鼓風(fēng)機的特殊性，不允許將排氣口的氣體長時間直接回流至羅茨鼓風(fēng)機的進氣口，否則必將影響機組的運行安全性。如需采用回流調(diào)節(jié)，則必須采取冷卻措施。

　　要經(jīng)常注意潤滑油的油量，定期檢查，并做好記錄，確保油量合適。

　　4停機

　　羅茨鼓風(fēng)機不宜在滿負荷情況下突然停機，必須逐步卸負荷后再停機，以免損壞機組部件。

　　6故障分析

　　由于羅茨鼓風(fēng)機可能出現(xiàn)的故障形式多種多樣，原因涉及使用條件和運行情況等多方面，因此需要根據(jù)實際情況進行分析排除。羅茨鼓風(fēng)機的故障分析見下表。

　　近年來，我國各行各業(yè)廣泛采用節(jié)能環(huán)保設(shè)備，節(jié)約能源資源，保護生態(tài)環(huán)境。羅茨鼓風(fēng)機市場的發(fā)展與繁榮，與其自身有利于優(yōu)化產(chǎn)能、節(jié)約能源等優(yōu)勢分不開。作為一種應(yīng)用廣泛的機械設(shè)備，羅茨鼓風(fēng)機對于節(jié)省生產(chǎn)成本、促進生態(tài)改善、綜合提高社會與經(jīng)濟效益起著不容忽視的積極作用。因此，在使用羅茨鼓風(fēng)機時，需要熟練掌握其工作原理、結(jié)構(gòu)及故障排除方法，以便合理使用，使其發(fā)揮最大的作用。

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羅茨鼓風(fēng)機扇葉：羅茨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)及故障判斷

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)及故障判斷

　　一、羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)組成

　　完整的鼓風(fēng)機由氣缸體，主從動轉(zhuǎn)子，主從動齒輪，側(cè)壁板，軸承，密封件，安全閥，止回閥，過濾器和彈性接頭組成。

　　二，工作原理

　　羅茨鼓風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機。有兩個三葉片葉輪在由殼體和墻板密封的空間中相對于彼此轉(zhuǎn)動。由于每個葉輪是漸開線或外擺線的包絡(luò)線。每個葉輪的三個葉片是相同的，兩個葉輪是相同的，這大大降低了加工難度。葉輪在加工過程中采用數(shù)控設(shè)備，確保兩個葉輪在中心距離恒定時無論兩個葉輪的位置如何都能保持一定的最小間隙，從而保證氣體泄漏在允許范圍內(nèi)。

　　兩個葉輪以相反的方向轉(zhuǎn)動，因為葉輪和葉輪，葉輪和殼體，葉輪和墻板之間的間隙非常小，因此進氣口形成真空狀態(tài)，空氣進入進氣室在大氣壓力的作用下，然后，每個葉輪的兩個葉片與墻板和殼體形成一個密封腔，進氣腔的空氣通過密封連續(xù)地進入排氣腔在葉輪旋轉(zhuǎn)過程中由兩個葉片形成的空腔，氣室內(nèi)的葉輪相互嚙合，使兩個葉片之間的空氣被擠出，使連續(xù)運轉(zhuǎn)，空氣從進氣口連續(xù)送出到排氣口，這是羅茨鼓風(fēng)機整個工作過程。

　　三，故障判斷

　　1.鼓風(fēng)機無法啟動或被阻擋

　　①轉(zhuǎn)子相互摩擦或與氣缸摩擦

　　②風(fēng)扇有大的過載

　　③檢查輸送氣體的壓力和溫度；檢查轉(zhuǎn)子和氣缸的狀況

　　④雜質(zhì)可能通過鼓風(fēng)機進入，必須檢查鼓風(fēng)機

　　⑤如果鼓風(fēng)機內(nèi)有污垢，則必須清潔。

　　2，運行噪音異常

　　①轉(zhuǎn)子之間或轉(zhuǎn)子與氣缸之間的相互摩擦（調(diào)整間隙）

　　②齒輪間隙過大（更換分配齒輪）

　　③軸承損壞或間隙過大（更換軸承）

　　轉(zhuǎn)子腔內(nèi)雜質(zhì)沉積引起的轉(zhuǎn)子不平衡（清潔轉(zhuǎn)子）

　　3，風(fēng)扇過熱

　　①過濾器中有污垢，導(dǎo)致空氣流動太慢（清潔或更換過濾器）

　　②吸入壓力和排氣壓力之間的壓差過大（檢查燃氣管道或安全閥設(shè)置）。

　　④油位和油粘度太高（更換油類型并調(diào)整油位）

　　⑤轉(zhuǎn)子之間或轉(zhuǎn)子與氣缸之間的內(nèi)部間隙過大（檢查轉(zhuǎn)子和軸承）

　　4，進氣量太低

　　①進氣側(cè)有過大的真空（清潔檢查過濾器）

　　⑤間隙過大（檢查風(fēng)扇）

　　5，輸入功率太高

　　①操作條件與訂單中提到的操作條件不同。

　　②檢查進氣側(cè)的真空值（過濾器是否被污染）

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