羅茨風(fēng)機倒灌的原因：一種羅茨風(fēng)機防倒灌裝置制造方法

　　一種羅茨風(fēng)機防倒灌裝置制造方法

　　【專利摘要】一種羅茨風(fēng)機防倒灌裝置，包括：與送風(fēng)管道連通、位于送風(fēng)管道下方的補償器；排水管，排水管依次連接補償器、回收水箱、離心管道泵后通入沖渣水池；送風(fēng)管道連接在過濾器和羅茨風(fēng)機之間。本實用新型的有益效果在于：本裝置避免了羅茨風(fēng)機倒灌沖渣水的問題，保障了風(fēng)機運行安全，延長了設(shè)備使用壽命、檢修周期，增強了過濾器反洗效果，使進入板式換熱器的雜質(zhì)減少，保證換熱效果。本裝置安全可靠，結(jié)構(gòu)簡單。

　　【專利說明】一種羅茨風(fēng)機防倒灌裝置

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　[0001]本實用新型涉及換熱【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種應(yīng)用在高爐沖渣水余熱利用裝置上、能防止反沖洗結(jié)束后羅茨風(fēng)機被沖渣水倒灌的羅茨風(fēng)機防倒灌裝置。

　　【背景技術(shù)】

　　[0002]高爐沖渣水余熱采暖項目中，需利用纖維束過濾器對高爐沖渣水進行過濾后再進入板式換熱器與采暖循環(huán)水進行熱交換。由于高爐沖渣水含有雜質(zhì)比較多，易對過濾器造成堵塞，工藝要求對過濾器進行定期反洗，由羅茨風(fēng)機通入空氣使板結(jié)纖維束吹散，加強反洗效果，但反洗結(jié)束后羅茨風(fēng)機停機時沖渣水易沿風(fēng)機送風(fēng)管道倒流進風(fēng)機，由于沖渣水含有很高的沖刷腐蝕性，會造成風(fēng)機內(nèi)部結(jié)構(gòu)腐蝕，從而影響風(fēng)機正常使用、縮減風(fēng)機使用壽命，不僅不能保證過濾器反洗效果，還會造成過濾器及換熱器堵塞。

　　【發(fā)明內(nèi)容】

　　[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中在高爐沖渣水余熱利用裝置中沖渣水易倒灌、造成羅茨風(fēng)機損壞的問題，提供一種防倒灌裝置，該裝置能將倒灌水引入補償器中，采用的技術(shù)方案是:一種羅茨風(fēng)機防倒灌裝置，其特征在于:所述防倒灌裝置包括:與送風(fēng)管道連通、位于送風(fēng)管道下方的補償器；排水管，所述排水管依次連接補償器、回收水箱、離心管道泵后通入沖渣水池；所述送風(fēng)管道連接在過濾器和羅茨風(fēng)機之間。

　　[0004]本實用新型的技術(shù)特征還有:所述防倒灌裝置還包括連接在所述補償器與所述回收水箱之間的電動閥門。

　　[0005]本實用新型的有益效果在于:本裝置避免了羅茨風(fēng)機倒灌沖渣水的問題，保障了風(fēng)機運行安全，延長了設(shè)備使用壽命、檢修周期，增強了過濾器反洗效果，使進入板式換熱器的雜質(zhì)減少，保證換熱效果。本裝置安全可靠，結(jié)構(gòu)簡單。

　　【專利附圖】

　　【附圖說明】

　　[0006]附圖1是實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，I是送風(fēng)管道，2是方形補償器，3是電動閥門，4是回收水箱，5是離心管道泵，6是沖渣水池，7是羅茨風(fēng)機，8是過濾器，9是排氣管道，10是排水管。

　　【具體實施方式】

　　[0007]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】進行說明。本實用新型公開了一種羅茨風(fēng)機防倒灌裝置，該防倒灌裝置包括:與送風(fēng)管道I連通、位于送風(fēng)管道I下方的方形補償器2 ;排水管10，排水管10依次連接方形補償器2、回收水箱4、離心管道泵5后通入沖渣水池6 ;送風(fēng)管道I連接在過濾器8和羅茨風(fēng)機7之間。為了達到控制目的，本防倒灌裝置還包括連接在方形補償器2與回收水箱4之間的電動閥門3。

　　[0008]本裝置在羅茨風(fēng)機7停機時電動閥門3自動打開，將貯存在方形補償器2中的沖渣水引至回收水箱4中，離心管道泵5根據(jù)回收水箱4內(nèi)的水位高低自動啟停。本實施例中當(dāng)水位達到1200_時，離心管道泵5啟動將方形補償器2中的沖渣水泵入沖渣水池6中。當(dāng)水位低于50_時，離心管道泵5自動停止。本裝置能有效防止沖渣水倒灌入羅茨風(fēng)機7中腐蝕該風(fēng)機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

　　【權(quán)利要求】

　　1.一種羅茨風(fēng)機防倒灌裝置，其特征在于:所述防倒灌裝置包括:與送風(fēng)管道連通、位于送風(fēng)管道下方的補償器；排水管，所述排水管依次連接補償器、回收水箱、離心管道泵后通入沖渣水池；所述送風(fēng)管道連接在過濾器和羅茨風(fēng)機之間。

　　2.按照權(quán)利要求1所述的羅茨風(fēng)機防倒灌裝置，其特征在于:所述防倒灌裝置還包括連接在所述補償器與所述回收水箱之間的電動閥門。

　　【文檔編號】B01D35/00GKSQ

　　【公開日】2021年6月4日 申請日期:2021年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2021年12月20日

　　【發(fā)明者】李兆華, 朱建永, 張璐, 王超, 王官輝, 侯文科, 曹敬秋, 張曉婷, 饒麗慧 申請人:山東四化環(huán)保節(jié)能工程有限公司

羅茨風(fēng)機倒灌的原因：羅茨風(fēng)機常見問題及解決方法總結(jié)

　　一、羅茨風(fēng)機溫度過高

　　原因：

　　（1） 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；

　　（2） 過濾器或消聲器堵塞；

　　（3） 壓力高于規(guī)定值；

　　（4） 葉輪過度磨損，間隙大；

　　（5） 通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高；

　　（6） 運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

　　解決方案：

　　（1） 降低油位或挾油；

　　（2） 清除堵物；

　　（3） 降低通過鼓風(fēng)機的壓差；

　　（4） 修復(fù)間隙；

　　（5） 開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；

　　（6） 加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

　　二、風(fēng)機流量不足

　　原因：

　　（1） 進口過濾堵塞；

　　（2） 葉輪磨損，間隙增大得太多；

　　（3） 皮帶打滑；

　　（4） 進口壓力損失大；

　　（5） 管道造成通風(fēng)泄漏。

　　解決方案：

　　（1） 清除過濾器的灰塵和堵塞物；

　　（2） 修復(fù)間隙；

　　（3） 拉緊皮帶并增加根數(shù)；

　　（4） 調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值；

　　（5） 檢查并修復(fù)管道。

　　三、羅茨風(fēng)機漏油或者漏到機殼里

　　原因：

　　（1） 油箱位太高，由排油口漏出；

　　（2） 密封磨損，造成軸端漏油；

　　（3） 壓力高于規(guī)定值；

　　（4） 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造成油泄漏到機殼中。

　　解決方案：

　　（1） 降低油位

　　（2） 更換密封；

　　（3） 疏通通風(fēng)口；

　　（4）中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞

　　有關(guān)羅茨風(fēng)機的問題

　　四、羅茨風(fēng)機異常震動或者噪音產(chǎn)生的原因

　　（1） 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；

　　（2） 齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；

　　（3） 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊；

　　（4） 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；

　　（5） 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；

　　（6） 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　（7）地腳螺栓及其他緊固件松動。

　　應(yīng)對措施

　　（1） 更換軸承或軸承座；

　　（2） 重裝齒輪并確保側(cè)隙；

　　（3） 清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞；

　　（4） 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙；

　　（5） 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；

　　（6） 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　　（7） 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

　　五、羅茨風(fēng)機電機超載

　　產(chǎn)生的后果

　　（1） 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；

　　（2） 與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；

　　（3） 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　（4） 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦（卡住）；

　　（5） 油位太高；

　　（6） 窄V型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過小。

　　解決方案

　　（1） 降低壓力到規(guī)定值；

　　（2） 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速；

　　（3） 清除障礙物；

　　（4） 立即停機，檢查原因；

　　（5） 將油位調(diào)到正確位置；

　　（6） 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

　　有關(guān)羅茨風(fēng)機的問題

　　六、羅茨鼓風(fēng)機的排氣不足的原因：

　　潤滑油不足

　　、油質(zhì)不良

　　油道漏風(fēng)

　　進口濾器堵塞

　　皮帶打滑過松

　　七、其他常見故障原因及解決方案

　　葉輪與葉輪摩擦

　　（1） 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小；

　　（2） 齒輪磨損，造成側(cè)隙大；

　　（3） 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

　　（4） 軸承磨損致使游隙增大。

　　（1） 清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；

　　（2） 調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪；

　　（3） 重新裝配齒輪，保持錐度配合接觸面積達

　　（4） 更換軸承；

　　葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼摩擦

　　（1） 安裝間隙不正確；

　　（2） 運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；

　　（3） 運轉(zhuǎn)溫度過高；

　　（4） 機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效；

　　（5） 軸承軸向定位不佳。

　　（1）重新調(diào)整間隙；

　　（2）查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；

　　（3）檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力；

　　（4）檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。

羅茨風(fēng)機倒灌的原因：羅茨風(fēng)機背壓大的原因,主要有這幾個原因,過來看看吧！錦工風(fēng)機

　　羅茨風(fēng)機的背壓過大，會導(dǎo)致風(fēng)機啟動不起來，或者啟動起來之后，直接發(fā)生憋死的情況，錦工風(fēng)機多年羅茨鼓風(fēng)機生產(chǎn)經(jīng)驗，我們也接待過很多維修的客戶，羅茨風(fēng)機背壓過大的主要原因一般有這幾個：

　　1、管道阻塞

　　管道阻塞之后，風(fēng)機如法正常排氣，在開機之后，會發(fā)生嚴(yán)重的超壓現(xiàn)象，這種情況要及時清理管道內(nèi)的阻塞物，清理干凈恢復(fù)通氣。

　　2、彎頭過多

　　管路的彎頭過多，無形之中也增加了風(fēng)機的背壓，造成風(fēng)機超壓的現(xiàn)象，風(fēng)機彎頭過多的情況，要做好風(fēng)機管道布置，盡量減少彎頭的數(shù)量。

　　3、型號選小

　　型號選小之后，風(fēng)機自然處于超壓的狀態(tài)，在風(fēng)量能夠滿足的情況下，我們要做的是增加旁路排風(fēng)口，降低風(fēng)機的背壓，這種是有效的方法，長期超壓運行會導(dǎo)致風(fēng)機故障的產(chǎn)生。

　　4、閘閥未打開

　　羅茨風(fēng)機在啟動的時候，要空載啟動，有些客戶，在打開閘閥之前，只打開了一部分，-鏵崠鳳饑- 那么自然會導(dǎo)致風(fēng)機的超壓運行。

　　5、逆止閥裝反

　　逆止閥裝反，不單單是超壓的問題了，可能短時間就會出現(xiàn)電機燒壞的情況，所以，在在關(guān)閉放空閥時，要慢慢關(guān)閉，檢查風(fēng)機壓力表是否超壓，如果未完全關(guān)閉就出現(xiàn)了超壓，那么請及時斷電進行檢查。

　　羅茨鼓風(fēng)機超壓通過壓力表可以查看出來，壓力表的數(shù)據(jù)就是前方管道的壓力，如果是超壓，首先要從前方管道進行檢查，確認前方管道沒有任何問題之后，在考慮型號的問題，是不是型號選小了。

　　如果是新設(shè)備那么就考慮型號，如果是舊設(shè)備，那么要檢查下風(fēng)機，是不是自身存在一些問題。

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羅茨風(fēng)機倒灌的原因：羅茨風(fēng)機進水原因分析｜常見問答｜錦工風(fēng)機

　　羅茨風(fēng)機的過濾器經(jīng)過一段時間工作后，濾料受到油、泥、雜質(zhì)的污染，需要及時進行反洗，讓濾料再生、還原。否則，過濾的效果將會變得越來越差，甚至濾料板結(jié)，失去過濾的功能。雙濾料過濾器由于濾料的粒徑小，特別容易板結(jié)。在雙濾料過濾器的工藝流程中，為了較好的清洗濾料，在水沖洗之前，沒有排水、氣沖洗、排氣三個流程。

　　羅茨鼓風(fēng)機在過濾時濾前進水閥開啟過濾后出水閥開啟，過濾罐體進行過濾。排油氣閥C斷續(xù)開啟，排出罐頂?shù)挠蜌狻?/p>

　　在排水時，排油氣閥和排水閥開啟，濾罐內(nèi)的水通過排水閥向外排放。排油氣閥給罐內(nèi)補充空氣，這樣濾罐內(nèi)的水才能放出，為氣沖洗準(zhǔn)備空間。

　　氣沖洗是用羅茨鼓風(fēng)機，將低氣壓，大排量的氣體通過氣沖洗管線、氣沖洗閥進入罐底，將濾料層疏松、破碎，使濾料水沖洗效果更好。氣沖洗時，羅茨鼓風(fēng)機啟動，氣沖洗閥門開啟，排油氣閥也開啟，氣體通過排油氣閥排出罐外。

　　氣沖洗的作用與水沖洗的效果有直接關(guān)系，是反洗過程中很重要的一個流程。

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