減輕羅茨鼓風(fēng)機噪聲：如何降低羅茨鼓風(fēng)機噪音？

　　羅茨鼓風(fēng)機主要用于污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖、氣力輸送、水泥、化工、鑄造、面粉等行業(yè)。羅茨鼓風(fēng)機噪聲包括機械噪聲和氣動噪聲，羅茨鼓風(fēng)機每次吸入、排出的風(fēng)量很大，并存在突變現(xiàn)象，風(fēng)量越大、壓力越高、轉(zhuǎn)速越快，從而導(dǎo)致噪聲越大。單臺羅茨鼓風(fēng)機在運作過程中，噪聲值高達85-110dB，多臺同時工作時，噪聲值疊加將變得更大。本文主要介紹錦工風(fēng)機在降低羅茨鼓風(fēng)機噪音實操經(jīng)驗。

　　工具/原料：1、羅茨風(fēng)機消聲器。2、羅茨風(fēng)機隔音罩。3、隔震器。

　　一、在羅茨風(fēng)機排風(fēng)口處安裝消聲器，內(nèi)置消聲插片。

　　二、對風(fēng)機增設(shè)隔聲罩，解決機殼及電機噪聲。(風(fēng)機隔聲罩除要滿足隔聲需求外，還需滿足風(fēng)機本身設(shè)備的通風(fēng)散熱等需求)

　　三、對風(fēng)機基礎(chǔ)進行整體隔振處理。

　　注意事項：以上方法可有效降低噪音，并不能完全消除噪音，羅茨鼓風(fēng)機噪聲問題是目前工業(yè)企業(yè)無法避免的問題之一。

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減輕羅茨鼓風(fēng)機噪聲：羅茨風(fēng)機噪音大的原因（無法避免）只能降低不能根除！錦工風(fēng)機

　　羅茨鼓風(fēng)機噪音大是老生常談的問題了，羅茨風(fēng)機噪音在行業(yè)中也是被人所熟知的，也是經(jīng)常被大家詬病的問題之一，因為現(xiàn)在技術(shù)的原因，目前并無性價比高的產(chǎn)品能夠替代羅茨鼓風(fēng)機，所以，我們只能忍受其噪音大，隨著科技的發(fā)展，慢慢進行治理。

　　今天錦工風(fēng)機小編再和大家談這個話題，是因之前的文章，很少被網(wǎng)友發(fā)現(xiàn)，并且，很多網(wǎng)友采集錦工風(fēng)機官方網(wǎng)站的資訊，導(dǎo)致很多知識被及時的發(fā)現(xiàn)，今天錦工風(fēng)機小編將這些知識進行一次聚合，以能夠幫助更多的朋友。

　　1、羅茨鼓風(fēng)機噪音產(chǎn)生的原因，請點擊這里進行了解：羅茨鼓風(fēng)機噪音怎么產(chǎn)生的

　　羅茨風(fēng)機的噪音來源有這幾點：空氣風(fēng)噪，機械振動，電機噪音，其中空氣風(fēng)噪是污染最為嚴(yán)重的。

　　2、羅茨風(fēng)機噪聲治理的方法有哪些？點擊這里進行了解，羅茨風(fēng)機噪音的治理方法

　　在最近錦工風(fēng)機也更新了一篇關(guān)于噪音治理的方法，一般來說，噪音治理都采用這種方法，因為只有這種方法最有效，點擊這里進行查看：噪音治理1種有效的方法

　　在很早以前，錦工風(fēng)機也更新過關(guān)于噪音治理的其他文章，如果您有興趣可以點擊這里進行查看：

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　　羅茨風(fēng)機降噪的3個方法,讓您遠離噪音污染!

　　2021年06月08日補充：

　　關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機的噪音問題，錦工風(fēng)機近日有看到了一種降噪方法，就是給羅茨鼓風(fēng)機“穿上一件衣服”，叫做柔性耐高溫的圖層布，如下圖所示：

　　上圖中，給羅茨風(fēng)機加了一層降噪的外衣，具體的降噪效果，暫時沒有具體的數(shù)據(jù)。該降噪措施也是偶然得來(#^.^#)

　　聲明：錦工風(fēng)機不生產(chǎn)此類隔音材料哦~

　　如果您公司有多臺羅茨鼓風(fēng)機，并且噪音和能耗較高，我們建議您可以更換磁懸浮鼓風(fēng)機，錦工風(fēng)機現(xiàn)在可以接受定制了，磁懸浮單價高，但是后期使用會非常的省錢，多臺羅茨風(fēng)機可以使用一臺磁懸浮鼓風(fēng)機替換，而且綜合成本在很短的時間內(nèi)容就能收回。點擊這里查看磁懸浮鼓風(fēng)機

　　真是不總結(jié)不知道，總結(jié)一下發(fā)現(xiàn)原來之前寫過這么多關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機噪音的問題，后期會減少關(guān)于噪音解決的問題，小編感覺應(yīng)該已經(jīng)寫的很透徹了，后期如果會有關(guān)于噪音污染解決的問題，會根據(jù)客戶的實際情況來進行更新，做下實際情況的記錄。如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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減輕羅茨鼓風(fēng)機噪聲：羅茨風(fēng)機如何減少振動及噪音

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機如何減少振動及噪音

　　羅茨鼓風(fēng)機屬容積式風(fēng)機，機體內(nèi)腔無須潤滑油，高效節(jié)能，低噪音，使用壽命長，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，操作方便，廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，例如石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養(yǎng)殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等。

　　圖1 羅茨鼓風(fēng)機

　　羅茨風(fēng)機在運行中會難免出現(xiàn)一些振動大及噪音大的問題，結(jié)合某化工羅茨風(fēng)機目前存在管系振動較大，導(dǎo)致所連接換熱設(shè)備本體材料破損，以及羅茨風(fēng)機廠房存在巨大噪音危害人體健康等問題，通過對振動及噪音產(chǎn)生原因進行分析幾種可行的解決辦法，主要分為以下三點：羅茨風(fēng)機的振動分析及具體特征、羅茨風(fēng)機所接管道的振動分析及解決方案、羅茨風(fēng)機噪音過大的解決方案。

　　1.羅茨風(fēng)機的振動分析及具體特征:

　　引起羅茨鼓風(fēng)機振動大的因素較多，主要原因有以下幾種：

　?。?）地腳螺栓松動，主要表現(xiàn)在垂直方向振動較大。

　　（2）聯(lián)軸器找正不合格，表現(xiàn)有三點：一是軸向振動 較大，二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動較大，三是振動程度與負(fù)荷關(guān)系較大。

　　（3）風(fēng)機基礎(chǔ)剛度差，故障特征為：一是振動頻率為工頻，振動時域波形為正弦波，二是垂直方向振動速度異常。

　　（4）與風(fēng)機連接的管道配置不合理，主要是與風(fēng)機連接的防振接頭老化，管道與風(fēng)機形成共振。

　　（5）同步齒輪嚙合間隙大，齒面接觸精度不夠，也可導(dǎo)致水平振動超標(biāo)。

　?。?）轉(zhuǎn)子不平衡，振動表現(xiàn)為：一是水平方向振動較大，且振動頻率與轉(zhuǎn)速同頻，二是振動大小與機組負(fù)荷無關(guān)。

　?。?）軸承損壞及軸系零件松動，主要表現(xiàn)在：一是軸 承溫度高并有異響，二是水平、軸向、垂直振動都有異常。

　　2 羅茨風(fēng)機所接管道的振動原因及解決方案:

　　羅茨風(fēng)機的工作特點是葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機進風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)，引起吸氣排氣呈間歇性和周期性變化，管內(nèi)氣體呈脈動狀態(tài)。管內(nèi)氣體參數(shù)如壓力、速度、密度等不斷隨位置變化，而且隨時間做周期性變化，這種現(xiàn)象稱為氣流脈動。脈動氣體遇到彎頭、異徑管、控制閥等元件后將產(chǎn)生隨時間變化的激振力，受此激振力的作用，管道產(chǎn)生振動。管道產(chǎn)生振動的振源主要是管內(nèi)氣體的壓力脈動，由于壓力脈動始終存在，因此羅茨風(fēng)機在允許范圍內(nèi)存在某種程度的振動是正?，F(xiàn)象，但應(yīng)該避免發(fā)生劇烈振動，否則可能導(dǎo)致管道破壞。

　　2.1引起管道發(fā)生劇烈振動的主要原因有兩個：

　?。?)氣體的壓力脈動過大，導(dǎo)致激振力過大；（2)管道發(fā)生結(jié)構(gòu)（機械) 共振。管道發(fā)生結(jié)構(gòu)（機械）共振的原因是管道結(jié)構(gòu)固有頻率與機器激振力頻率過于接近，使管道振動急劇增大。要減 少管道的振動，必須避免管道發(fā)生結(jié)構(gòu)共振。為防止結(jié)構(gòu)共振必須進行管系固有頻率分析，工程上把0.8-1.2倍的固有頻率范圍稱為共振區(qū)，設(shè)計要求激振力頻率不能落在共振區(qū)之內(nèi)。由于機器的激振頻率是不可更改的，所以要求通過調(diào)整管系的固有頻率以避開共振。固有頻率與系統(tǒng)的剛度有直接的關(guān)系，剛度越大固有頻率越高，管系固有頻率的調(diào)整主要通過調(diào)整系統(tǒng)的剛度來完成。影響管系剛度的因素主要有管道走向、管徑、壁厚和管道支承狀況。

　　2.2振動的建議排除措施

　　管系振動會引起管系和管架的疲勞損壞、建筑物誘發(fā)振動以及噪聲等，大的振動還將使隔熱材料損壞，儀表指示錯誤、管道和設(shè)備的疲勞失效等問題，針對某化工公司羅茨風(fēng)機管道振動的問題目前建議采用的方法是：

　　首先，業(yè)主聯(lián)系羅茨風(fēng)機廠家對風(fēng)機本身可能存在的振動因素進行逐一排除，保證不因為設(shè)備本身的問題產(chǎn)生劇烈振動。

　　采取避免發(fā)生管道結(jié)構(gòu)（機械）共振的措施進行管系動態(tài)分析，避免共振現(xiàn)象。增加管道的剛度達到對管系固有頻率的調(diào)整避開機器振動的頻率。

　　修改支架的型式增加對管路振動進行有效的抑制，而不能只采用承重設(shè)計，還須采用防振管卡，保證管道與管卡充分接觸。

　　增加管道與換熱器的柔性減振連接措施，避免將管道的振動傳遞給換熱設(shè)備導(dǎo)致設(shè)備金屬材料的疲勞損壞。圖2和圖3分別反映了修改前后的管道走向及支架設(shè)計，在管道自身柔性滿足相關(guān)要求的前提下，盡量采用增加管道的剛度的措施以避免管道結(jié)構(gòu)固有頻率與機器激振力頻率過于接近，使管道振動急劇增大。

　　圖2 某化工廠羅茨風(fēng)機出口現(xiàn)有配管

　　圖3 采取防振消音措施后的配管走向

　　3 羅茨風(fēng)機噪音過大的解決方案

　　3.1羅茨風(fēng)機噪聲的形成

　　羅茨風(fēng)機噪聲主要來源于機械噪音、電磁噪音以及氣流噪音等三方面。機械噪音是機械內(nèi)部的齒輪、軸承的運轉(zhuǎn)以及機身的震動加上摩擦與沖擊產(chǎn)生的。氣流噪音則是由于風(fēng)機里風(fēng)葉的旋轉(zhuǎn)對空氣產(chǎn)生擠壓并且?guī)託饬餍纬蓽u輪狀所產(chǎn)生。在這幾個因素當(dāng)中，以氣流噪音的強度最高，對人體的危害最大。

　　3.2羅茨風(fēng)機降噪的治理原則和方法

　　通過對羅茨風(fēng)機的使用，了解噪聲所在的源頭部位，使風(fēng)機噪聲的調(diào)查與測量更具目的性，科學(xué)性，針對羅茨機房的現(xiàn)有情況，可以以下的方法控制羅茨風(fēng)機的噪聲污染：

　　3.2.1設(shè)置圍護結(jié)構(gòu)

　　在機組的周圍設(shè)置圍護機構(gòu)，可以有效的阻攔風(fēng)機的噪聲傳到室外，使噪聲限制在一定的范圍內(nèi)。這種方法不管是在新建廠房還是在治理噪聲的時候都是簡單易行的。機組的圍護結(jié)構(gòu)通常使用厚重的材料，比如240厚的磚墻，200厚的加氣混凝土砌塊等，盡量避免設(shè)置直接的通風(fēng)口或者其他傳聲口，以提升圍護結(jié)構(gòu)的封閉性與隔聲能力。當(dāng)然，也可以采用全封閉的風(fēng)機隔聲間，并在隔聲間的內(nèi)壁加裝60毫米厚的微孔泡沫塑料；墻壁間隙和風(fēng)道位置填充毛氈，以吸收噪聲。

　　3.2.2設(shè)置消聲器

　　在風(fēng)機進氣管道和排氣管道上安裝消聲器是風(fēng)機噪聲治理中一個有效的措施，它可以有效的降低氣流噪音。我們可以采用隔音棉內(nèi)襯的消音器型式，不銹鋼絲網(wǎng)也可以代替隔音棉。

　　羅茨風(fēng)機在使用中普遍存在振動大、噪音高等問題，嚴(yán)重影響到使用安全及人員的健康，我們可以通過上述的方案解決羅茨風(fēng)機生產(chǎn)運營中實際存在的問題。

　　以上內(nèi)容由錦工鼓風(fēng)機（上海）有限公司（發(fā)布，轉(zhuǎn)載請注明出處。

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減輕羅茨鼓風(fēng)機噪聲：羅茨風(fēng)機的噪聲源是什么？減輕羅茨鼓風(fēng)機噪聲方法有哪些？

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機的噪聲源是什么？減輕羅茨鼓風(fēng)機噪聲方法有哪些？

　　1、羅茨風(fēng)機含有多種噪聲源，其輻射噪聲的部位主要有:

　　(1)進氣口和出氣口輻射的空氣動力性噪聲；

　　(2)機殼及電動機、軸承等輻射的機械性噪聲；

　　(3)基礎(chǔ)振動輻射的固體振動噪聲。

　　在這幾部分噪聲中，以進、出口部位輻射的空氣動力性噪聲(簡稱氣動噪聲)為最強，其它如機械噪聲、電磁噪聲等，在風(fēng)機正常運行條件下都是次要的。根據(jù)羅茨風(fēng)機產(chǎn)生噪聲的頻譜分析，其特點為低頻寬帶。風(fēng)機的氣動噪聲主要由兩部分組成:即旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲。

　　2、旋轉(zhuǎn)噪聲

　　旋轉(zhuǎn)噪聲是由于工作輪上均勻分布的葉片打擊周圍的氣體介質(zhì)，引起周圍的氣體壓力脈動而產(chǎn)生的噪聲。另外，當(dāng)氣流流過葉片時，在葉片表面形成附面層，特別是吸力邊的附面層容易加厚，并產(chǎn)生很多渦。在葉片尾緣處，吸力邊與壓力邊的附面層匯合形成所謂尾跡區(qū)。

　　在尾跡區(qū)內(nèi)，氣流的壓力與速度都大大低于主氣流區(qū)的數(shù)值。因而，當(dāng)工作輪旋轉(zhuǎn)時，葉片出口區(qū)內(nèi)氣流具有很大的不均勻性。這種不均勻性氣流周期地作用于周圍介質(zhì)，產(chǎn)生壓力脈動而形成噪聲。氣流的不均勻性愈強，噪聲也愈大。

　　3、渦流噪聲

　　渦流噪聲又稱旋渦噪聲或紊流噪聲。它主要是由于氣流流經(jīng)葉片時，產(chǎn)生紊流附面層及旋渦與旋渦分裂脫離，而引起葉片上壓力的脈動所造成的。

　　其產(chǎn)生有四個方面的原因:

　　其一是物體表面上的氣流形成紊流附面層后，附面層中氣流紊亂的壓力脈動作用于葉片、蝸殼內(nèi)表面及局部表面等，產(chǎn)生了噪聲；

　　其二是氣流流經(jīng)物體時，由于附面層發(fā)展到一定程度會產(chǎn)生渦流脫落，脫離渦流將造成較大的脈動；

　　其三是由于來流的紊流度引起葉片作用力的脈動造成噪聲；

　　其四是由于二次渦流形成的噪聲。

　　一般認(rèn)為，上述四種產(chǎn)生渦流噪聲的原因，由附面層紊流壓力脈動和二次渦流輻射的噪聲功率相對小得多。此外，只要來流的紊流度不特別大，由于沖角脈動形成的噪聲也不太明顯。于是可以認(rèn)為，風(fēng)機渦流噪聲的產(chǎn)生主要是由于第二種原因，即渦流和渦流脫離引起葉片升力的脈動所造成的渦流噪聲。

　　4、羅茨風(fēng)機噪聲控制的一般方法

　　對于現(xiàn)場使用的風(fēng)機可根據(jù)風(fēng)機噪聲的大小、現(xiàn)場條件和降噪要求選用不同的控制措施，一般可概括為安裝消聲器、加裝隔聲罩和改造風(fēng)機房或進行管道包扎等措施。

　　4.1機械噪聲控制方法

　　對于羅茨風(fēng)機的機械噪聲，控制的方法主要是提高裝配的精度；更換舊的滾珠軸承，或用滑動軸承來代替滾動軸承，使轉(zhuǎn)子處于動態(tài)平衡；以彈性聯(lián)軸節(jié)連接電動機和鼓風(fēng)機；加強對設(shè)備的維修保養(yǎng)，以及加油潤滑、擰緊連接螺栓、更換損壞的零部件等等。這些對減弱噪聲均是有效的。

　　4.2氣動噪聲的一般控制方法

　?、侔惭b消聲器

　　由于一般情況下，從風(fēng)機進氣口和排氣口輻射的空氣動力性噪聲比從其他部位輻射的噪聲要高10～20分貝，因此，控制風(fēng)機噪聲時，首先應(yīng)在進氣和排氣管道上安裝適當(dāng)?shù)南暺?。風(fēng)機上采用消聲器，目前國內(nèi)外均趨向于采用阻性消聲器，而體積較大、消聲頻道較窄的消聲器已很少使用。當(dāng)然，消聲器的選擇、設(shè)計和安裝應(yīng)根據(jù)實際情況進行。

　?、诮⒏袈曊?/p>

　　采用隔聲罩措施，就是將整個風(fēng)機機組用密閉的隔聲罩圍包起來。其技術(shù)關(guān)鍵是采用怎樣的冷卻措施保證風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)。目前，國內(nèi)外均以采用風(fēng)冷方法為最普遍。主要的冷卻形式有:自扇通風(fēng)冷卻法、負(fù)壓吸風(fēng)冷卻法、罩內(nèi)空氣循環(huán)通風(fēng)冷卻法和外加機械通風(fēng)冷卻法等。

　　③改造風(fēng)機房

　　如果風(fēng)機組有專門的風(fēng)機房，則可以結(jié)合現(xiàn)場情況，采取將已有的風(fēng)機房改造成隔聲間的方法，即把風(fēng)機封閉在風(fēng)機房內(nèi)使其噪聲傳不出去。主要技術(shù)措施是采用隔聲門、隔聲窗、隔聲屏和墻壁隔聲，應(yīng)用合適的吸聲材料等。

　?、芄艿腊?/p>

　　為了減弱從風(fēng)機風(fēng)管上輻射出來的噪聲，可以對管道施行包扎，隔絕噪聲由此傳播的途徑。

　?、莞粽?/p>

　　綜合考慮安全、穩(wěn)定和維護方便等因素，設(shè)計選用適當(dāng)?shù)母粽衿?，以便消除機器與機組之間的剛性連接，從而達到降低固體振動噪聲的目的。以挖防振溝來代替基礎(chǔ)隔振，也可取得一定的效果。

　?。?/p>

羅茨鼓風(fēng)機安裝步驟 山東羅茨鼓風(fēng)機廠 曝氣羅茨鼓風(fēng)機廠家

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