羅茨風(fēng)機 潤滑油與介質(zhì)接觸：三葉羅茨風(fēng)機的常用潤滑油選擇和使用！

　　③新牌號。1988 年，國家頒布GB76:31 - 87<潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品(L類)的分類》標(biāo)準(zhǔn)仍以油在40C時的運動粘度中心值為其粘度牌號,將機械油并人全損耗系統(tǒng)用油的范疇并以代號L- AN表示，將防銹汽輪機油以代號L- TSA表示。原20號機械油,即曾用代號32(或N32) 表示的機械油,新名稱為L-AN32全損耗系統(tǒng)用油。由于油的粘度隨溫度升高而降低,為了保證鼓風(fēng)機在不同的環(huán)境溫度下運行時,潤滑油都有差不多的運動粘度(一般不低F20mm2/s),可在冬季選用粘度等級較低的油，在夏季選用粘度等級較高的油。例如,冬季選用L- TSA32汽輪機油(即N32防銹汽輪機油),或L AN32 全損耗系統(tǒng)用油(原20號機械油);夏季選用L-TSA68汽輪機油(即N68防銹汽輪機油),或L-AN68全損耗系統(tǒng)用油(原40號機械油)。

　　(3)潤滑油的更換。鼓風(fēng)機換油,通常有三種管理方法:

　　①按時換油,即按照規(guī)定的時間周期換油。例如每使用3個月左右換一次油。只要期限-到,不論油的品質(zhì)好壞，全部換掉。這種方法簡便，偏于保守，因此會造成浪費,提高運行成本。

　　②按質(zhì)換油，即根據(jù)潤滑油的性能好壞換油。一旦油質(zhì)指標(biāo)超過允許標(biāo)準(zhǔn),不論使用時間長短，一律更換。這種方法經(jīng)濟性好,但要準(zhǔn)確判斷,難度較大。

　　③按時按質(zhì)換油，即參照一定的換油周期，并結(jié)合油質(zhì)變化情況換油。例如灰塵污染較少時每6個月左右換一次油,污染比較嚴(yán)重時每3個月左右換一次油。如果油的顏色變深變濁，有污垢沉積和固體顆粒出現(xiàn),應(yīng)進-步縮短換油周期。

　　(4)潤滑油的鑒別。不管按照哪種方法換油,都是為了保證潤滑油具有其應(yīng)有的性能。為此，可采用下述簡易方法,對潤滑油的質(zhì)量好壞進行鑒別。

　　①潤滑油在使用時受空氣和其他介質(zhì)的影響，會發(fā)生氧化變質(zhì)現(xiàn)象。為了判斷氧化變質(zhì)的程度,可以取油箱底部的沉淀油泥放在食指和拇指之間相互摩擦。如果只是油泥較多,而粘附性不強,說明油的氧化不太嚴(yán)重，只是不干凈，需要過濾。如果感覺到膠質(zhì)多、粘附性強,說明潤滑油已經(jīng)嚴(yán)重變質(zhì),不能繼續(xù)使用。

　　②潤滑油中的機械雜質(zhì),包括外來懸浮物或沉淀在油中的灰塵、砂子、金屬微粒等不溶物，會破壞油膜、增加磨損。當(dāng)雜質(zhì)含量達到一定濃度時,潤滑油不能繼續(xù)使用。根據(jù)經(jīng)驗,油變黑之后,如果經(jīng)過過濾其顏色仍無明顯好轉(zhuǎn),應(yīng)當(dāng)予以更換。

羅茨風(fēng)機 潤滑油與介質(zhì)接觸：如何注意羅茨風(fēng)機的排氣壓力和拆裝時的事項及潤滑油的使用方法

　　原標(biāo)題：如何注意羅茨風(fēng)機的排氣壓力和拆裝時的事項及潤滑油的使用方法

　　錦工機械給大家介紹一下如何注意羅茨風(fēng)機的排氣壓力和拆裝時的事項及潤滑油的使用方法

　　操作羅茨風(fēng)機時的注意事項：

　　介質(zhì)中微粒的含量不得超過100mg/m3，微粒尺寸不得超過工作間隙的一半。

　　輸送介質(zhì)的進氣溫度通常不得大于40℃。

　　使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。

　　運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于95℃，潤滑油溫度不高于65℃。

　　羅茨風(fēng)機運行時，主油箱、副油箱油位在油位計兩條紅線之間。

　　羅茨鼓風(fēng)機潤滑油的使用方法：

　　1.檢驗潤滑油是否氧化變質(zhì)。如果已經(jīng)氧化變質(zhì)，從外觀上就可分辨得出。這時潤滑油的顏色變黑或者加深，并且表面會形成較硬的膠膜。

　　2.檢驗潤滑油是否混用太多的硬粒雜志。檢驗時，用手指取少量潤滑油進行捻壓，憑感覺可以判斷。

　　3.不同種類的潤滑油不能混合，新油、舊油不能混合，因此更換潤滑油時，應(yīng)將廢油徹底清除，然后填入新油。

　　4.潤滑油的填充應(yīng)當(dāng)適量。填充過少，會造成潤滑不夠。填充過量，潤滑油過度攪拌、急劇升溫，又造成分油、分解與泄露。

　　羅茨風(fēng)機拆裝時的事項：

　　1.拆裝驅(qū)動端機械密封環(huán)的定位套時，必須測量并記住位置，以便在重新裝配時調(diào)整機械密封的壓縮量。

　　2.安裝羅茨風(fēng)機的非驅(qū)動側(cè)單彈簧蓋時，確認(rèn)可動環(huán)內(nèi)的密封環(huán)無法翻邊，定位彈簧卡在定位槽中。

　　3.拆裝零部件不能用鐵錘敲打。

　　4.拆裝時，注意密封面，無劃痕和劃痕。

　　5.羅茨風(fēng)機重新組裝前必須清潔各部件，清潔毛邊。

　　6.當(dāng)重新組裝羅茨泵管段時，必須確認(rèn)管段之間的定位銷已安裝到位。

　　如何注意羅茨風(fēng)機的排氣壓力：

　　拆卸器材時應(yīng)對儀器各配合尺寸開展測量，處理好記錄，并在零部件上弄好標(biāo)記與方向，以保障裝配且能保持原來的配合要求。

　　羅茨風(fēng)機的型式按結(jié)構(gòu)型式分成兩種類型，鼓風(fēng)機的兩個轉(zhuǎn)子中心線在同一垂直平面內(nèi)，進風(fēng)口和出風(fēng)口分別在鼓風(fēng)機的側(cè)向，鼓風(fēng)機的兩轉(zhuǎn)子中心線在同一水平平面內(nèi)，進風(fēng)口在風(fēng)機下部機座的一側(cè)，出風(fēng)口在風(fēng)機的上部，或者反之，即進風(fēng)口在鼓風(fēng)機的上部，出風(fēng)口在鼓風(fēng)機。

　　左面為進氣腔，腔內(nèi)壓力與進氣壓力相等。排氣口的高壓氣體靈敏回流，與低壓氣體混合，使其壓力由進氣壓力俄然躍升到排氣壓力。為此，容積式鼓風(fēng)機排氣壓力的凹凸并不取決于風(fēng)機本身，而是氣體由鼓風(fēng)機排出后設(shè)備的情況。

　　緣于進口過濾堵塞，葉輪嚴(yán)重摩擦，間隙加大得太多，皮帶打滑，進口壓力損失大，管道造成通風(fēng)泄漏。所以，要多加注意羅茨風(fēng)機的排氣壓力。

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羅茨風(fēng)機 潤滑油與介質(zhì)接觸：淺析羅茨風(fēng)機潤滑油的使用與注意事項

　　隨著天氣轉(zhuǎn)冷，羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中使用的潤滑油就出現(xiàn)很多問題。下面簡單介紹一下羅茨風(fēng)機潤滑油的使用與注意事項。

　　一、羅茨風(fēng)機就目前來說，主要有兩種潤滑方式，包括脂潤滑和濺油潤滑。在潤滑時，齒輪潤滑油油溫一般不超過65℃，加油量不可太滿,以油位限定在齒輪油箱指示孔的中間為宜，否則，會因帶入氣缸而造成池水污染。

　　風(fēng)機在開車前，打開主油箱及付油箱上部的透氣帽，加入潤滑油至油標(biāo)油位線向上2-3毫米處，所用潤滑油牌號隨季節(jié)溫度、工作環(huán)境溫度變化而定。要經(jīng)常注意觀察潤滑油的飛濺情況及油量位置。潤滑油油位必須在油位刻線向上，誤差不得超過±1.5mm。注意潤滑油的冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行中有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

　　二、對于為何要使用潤滑油，有幾點可以說明的：

　　1、 換油時粘度的選擇是齒輪油最基本的選擇因素。如果粘度選擇過大，會使摩擦面過熱，也會造成不必要的動力損耗，如果粘度選擇過小，由于離心力的作用將油從齒面甩掉，容易造成油封漏油，可能在齒輪面上形成貧油潤滑，從而磨損加大，甚至?xí)a(chǎn)生燒結(jié)現(xiàn)象，因此選擇適合的粘度非常重要。目前，各羅茨鼓風(fēng)機潤滑油制造商大多推薦80W/90、85W/90、85W/140等粘度級別的齒輪油，換油時可參考使用說明書手冊。?

　　2、極壓性能的選擇，我國齒輪油標(biāo)準(zhǔn)（GB7631、7-89）中，將齒輪油分為L-CLC（普通車輛齒輪油），L-CLD（中負(fù)荷車輛齒輪油）對應(yīng)于API分類的GL-3、GL-4、GL-5的規(guī)格。為了防止齒輪接觸時高應(yīng)力造成的齒面擦傷、剝落、燒結(jié)必須選擇具有良好抗磨極壓性能的齒輪油，以維持適當(dāng)?shù)某休d性。因此用戶在選擇油品時，一定不要把內(nèi)燃機油、液壓油等其他油品加入到齒輪箱中，以免造成極壓抗磨性能不足，損壞齒輪。

　　3、齒輪的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)不同，要分開選油，以保證齒輪箱密封件不泄露，銅部件不腐蝕及齒輪得到充分的潤滑。

　　4、選用高質(zhì)量的品牌齒輪油，高質(zhì)量的品牌車輛齒輪油不僅可以有效保護齒輪，降低磨損，使羅茨鼓風(fēng)機潤滑油運行更輕松，同時可以延長油品使用壽命，降低保養(yǎng)及維修費用。因此在選擇齒輪油時，要到銷售渠道正規(guī)的地點購買高質(zhì)量的品牌齒輪油。

　　三、潤滑脂的補充與更換

　　潤滑脂經(jīng)過一段時間的使用，會發(fā)生性能老化和泄露消耗，因此需要及時進行補充或更換。羅茨鼓風(fēng)機使用潤滑脂，通常每3個月左右補充一次，是否需要更換，應(yīng)視潤滑脂的質(zhì)量狀況而定。主要判斷依據(jù)為：

　　1、檢驗潤滑脂是否混用太多的硬粒雜志。檢驗時，用手指取少量潤滑脂進行捻壓，憑感覺可以判斷；

　　2、檢驗潤滑脂是否氧化變質(zhì)。如果已經(jīng)氧化變質(zhì)，從外觀上就可分辨得出。這時潤滑脂的顏色變黑或者加深，并且表面會形成較硬的膠膜。

　　3、不同種類的脂不能混合，新脂、舊脂不能混合，因此更換潤滑脂時，應(yīng)將廢脂徹底清除，然后填入新脂。

　　4、潤滑脂的填充應(yīng)當(dāng)適量。填充過少，會造成潤滑不夠。填充過量，潤滑脂過度攪拌、急劇升溫，又造成分油、分解與泄露。

　　章丘錦工機械有限公司專業(yè)自行配制的羅茨風(fēng)機專用齒輪油是在CKC-220（220#中負(fù)荷工業(yè)齒輪油）的基礎(chǔ)上，添加了專用的潤滑劑。并經(jīng)過大量風(fēng)機運行試驗證明, 起到抗氧化，抗腐蝕，抗凝凍，極壓抗磨劑，防銹，抗起泡沫等。廣大客戶可放心購買使用。

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羅茨風(fēng)機 潤滑油與介質(zhì)接觸：羅茨風(fēng)機基礎(chǔ)知識全解析

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機基礎(chǔ)知識全解析

　　羅茨鼓風(fēng)機，英文名Roots blower，系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機，利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　基本原理

　　羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　主要特點

　　羅茨風(fēng)機最大的特點是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。

　　主要介質(zhì)

　　羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

　　結(jié)構(gòu)

　　按轉(zhuǎn)子的形狀，羅茨鼓風(fēng)機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一次由兩個轉(zhuǎn)子進行三次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。

　　由于羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)特殊，因此在運轉(zhuǎn)要求上同其它的風(fēng)機有許多不同之處，必須注意。

　　啟動

　　羅茨鼓風(fēng)機在啟動開機前應(yīng)作好以下各項準(zhǔn)備工作：

　　１.完全打開進氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管；

　　２.檢查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開；

　　３.檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負(fù)荷力加在機殼上；

　　４.檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應(yīng)達到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；

　　５.撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運是否靈適，有無摩擦碰撞；

　　６.檢查各部位聯(lián)接是否良好，有無松動；

　　７.清除周圍雜物，保持風(fēng)機兩米范圍內(nèi)無雜物；

　　８.檢查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好；

　　９.檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。

　　在以上九項工作做完后，即可開機。羅茨鼓風(fēng)機開機應(yīng)首先空車運轉(zhuǎn)20～30分鐘，觀察鼓風(fēng)機有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。待空機運轉(zhuǎn)正常后，即可進行負(fù)載開機。待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強，但不得超載運行。在開機時絕對禁止將進、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿載時突然停車。

　　運轉(zhuǎn)

　　當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后，操作工應(yīng)密切注視所有部件運行狀況，隨時觀察機器各部件的溫度，機器的振動，以及消聲器的噪音，如有異常應(yīng)立即停機。

　　停機

　　羅茨鼓風(fēng)機的正常停機是首先打開旁通管，進行“放風(fēng)”，待風(fēng)壓降下來后（基本為零），才能切斷電源，然后關(guān)閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應(yīng)首先考慮打開旁通管，進行“放風(fēng)”。

　　維護

　　正常運轉(zhuǎn)中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等的溫度，不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中噪聲很大，為了降低噪聲，除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個4～5m3；的地穴，地穴上蓋封好，用一根導(dǎo)管將進風(fēng)口引入地穴，用另一導(dǎo)管將外界空氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。

　　羅茨鼓風(fēng)機的調(diào)節(jié)方法有兩種，一種是放風(fēng)的方法，這個方法簡單可靠，但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量，就是把鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速加快。但是應(yīng)該注意的是，增加轉(zhuǎn)速要考慮機械設(shè)備的機械強度，不能增加很大，一般轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機。

　　羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時，就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料。空氣濾清器應(yīng)經(jīng)常檢修，進出口閥門，旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。

　　故障處理

　　關(guān)于風(fēng)量不足處理：

　　１.轉(zhuǎn)子縫隙大處理方法用工具調(diào)整間隙；

　　２.密封漏氣處理方法更換密封裝置；

　　３.過濾器網(wǎng)眼堵塞處理方法是更換或者清洗過濾器。

　　電機過載的問題解決：

　　１.潤滑油不行，這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油；

　　２.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢，這里建議進行修理或者更換；

　　３.風(fēng)機軸電機對中不良，這里建議重新對中。

　　密封磨損問題處理：

　　１.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；

　　２.軸彎曲或雜物進入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進行軸校正；

　　３.轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響。

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