羅茨風(fēng)機(jī)操作技巧：羅茨風(fēng)機(jī)操作步驟

　　原標(biāo)題： 羅茨風(fēng)機(jī)操作步驟

　　羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)需要注意哪些?有的客戶問是直接插上電源就可以啟動(dòng)？如果直接插上電源開關(guān)容易出現(xiàn)故障或者電機(jī)燒壞。下面給大家分析下羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查工作：

　　1、檢查配管聯(lián)接部位是否堅(jiān)固完好。

　　2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)皮帶輪,檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有卡澀現(xiàn)象。

　　3、電氣檢修后初次啟動(dòng)前必須檢查回轉(zhuǎn)方向(以皮帶罩上箭頭為準(zhǔn))。

　　4、檢查潤(rùn)滑油油質(zhì)是否合格,油位應(yīng)接近油堵螺紋下緣。

　　5、全開進(jìn)出口管道上的閥門及旁路閥,保證氣路暢通。

　　羅茨風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)步驟：

　　1、羅茨風(fēng)機(jī)入口閥全開,出口閥全關(guān),啟動(dòng)電機(jī),當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)出口壓力高于操作壓力時(shí)逐步打開出口閥門,調(diào)節(jié)到所需流量,使泵投人正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、檢查電機(jī)電流,如羅茨風(fēng)機(jī)在額定流量運(yùn)轉(zhuǎn)而電機(jī)超負(fù)荷時(shí)應(yīng)停羅茨風(fēng)機(jī)檢查。

　　3、環(huán)保羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢査壓力表和電流表的指示值是否正常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無振動(dòng)和雜音等異常悄況。

　　羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：

　　1、啟動(dòng)時(shí)或運(yùn)行中,若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲,應(yīng)立即停運(yùn),消除故障后重新啟動(dòng)。

　　2、投運(yùn)時(shí)禁止將進(jìn)出口門全部關(guān)閉啟動(dòng)。

　　3、羅茨風(fēng)機(jī)在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各滾動(dòng)軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過95℃,油箱內(nèi)潤(rùn)滑油溫度不得超過65℃。

　　4、經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷,不能有任何松動(dòng)。

　　5、定期清除濾清器的塵埃或更換濾料,避免含塵量過大增加系統(tǒng)阻力。

　　6、保持系統(tǒng)清潔,防止異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

　　以上介紹希望對(duì)大家有所幫助，大家遇到羅茨風(fēng)機(jī)使用事項(xiàng)可以參照這些細(xì)節(jié)去操作。根據(jù)這些細(xì)節(jié)操作可以避免故障發(fā)生。

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羅茨風(fēng)機(jī)操作技巧：羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

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　　1、羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程一、工藝參數(shù)輸送介質(zhì)：清潔空氣進(jìn)氣壓力：0 KPa排氣壓力：196 KPa流量：20 m3/min風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速：1550r/min潤(rùn)滑油量：主油箱2.4L（單機(jī)），副油箱0.6L（單機(jī)）中間冷卻器冷卻水量：110L/min風(fēng)機(jī)油箱冷卻水進(jìn)口流量：1620L/min冷卻水進(jìn)口壓力： KPa冷卻水進(jìn)口溫度：25。二、運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備1、徹底清除鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)外的灰塵和異物。2、檢查進(jìn)出口連接部位有無忘記緊固的地方，配管的支撐件是否完備。3、徹底清除管道內(nèi)焊渣、鐵屑等雜物。4、將潤(rùn)滑油加注到主機(jī)油位計(jì)上部紅線為止；將潤(rùn)滑脂加注到中間軸的軸承座內(nèi)，填滿軸承空隙的1/31/2。5、檢查風(fēng)機(jī)油。

　　2、箱及中間冷卻器的冷卻水，確認(rèn)是否達(dá)到規(guī)定的要求（中間冷卻器冷卻水量：110L/min；風(fēng)機(jī)油箱冷卻水進(jìn)口流量：1620L/min；冷卻水進(jìn)口壓力： KPa；冷卻水進(jìn)口溫度：25）。6、按旋轉(zhuǎn)方向手動(dòng)盤車，檢查帶輪或聯(lián)軸器有無異常現(xiàn)象。三、試運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)于新安裝、大修后或長(zhǎng)時(shí)間未使用的鼓風(fēng)機(jī)，在投入運(yùn)行前都應(yīng)該進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。具體步驟如下：1、打開風(fēng)機(jī)及中間冷卻器冷卻水。2、全開進(jìn)、排氣閥門，在無負(fù)荷狀態(tài)下接通電源開關(guān)，一般采用降壓?jiǎn)?dòng)核實(shí)轉(zhuǎn)向。3、啟動(dòng)后空載運(yùn)轉(zhuǎn)2030分鐘，檢查有無異常振動(dòng)及發(fā)熱現(xiàn)象，如果出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車查明原因。若無變化，可以逐漸關(guān)閉排氣壓力調(diào)節(jié)閥，切不可突然加載到額。

　　3、定壓力，并注意壓力計(jì)上的指示值，不可超過銘牌規(guī)定值。4、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意電流表的指示，如出現(xiàn)異常要立即停車檢查。四、啟動(dòng)步驟1、打開風(fēng)機(jī)及中間冷卻器冷卻水。2、全開進(jìn)、排氣管道閥門。3、檢查各油箱油位。4、手動(dòng)盤車檢查有無異常。5、接通電源，降壓?jiǎn)?dòng)電動(dòng)機(jī)，逐步加壓至規(guī)定壓力，投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。五、停車步驟1、逐步泄壓減載至空載。2、切斷電源停車3、關(guān)閉風(fēng)機(jī)及中間冷卻器冷卻水。六、注意事項(xiàng)1、確認(rèn)第二級(jí)入口（中間冷卻器出口）的氣體溫度已充分降低，如果冷卻不充分，會(huì)造成第二級(jí)風(fēng)機(jī)燒壞。2、啟動(dòng)后如有摩擦、撞擊、振動(dòng)和過熱等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意電流表指示、軸承和潤(rùn)滑油溫度。4、注意風(fēng)機(jī)。

　　4、及中間冷卻器冷卻水有無堵塞現(xiàn)象，冷卻水量是否達(dá)到規(guī)定流量。5、在冬季寒冷地帶，風(fēng)機(jī)停機(jī)后必須放掉風(fēng)機(jī)主、副油箱及中間冷卻器冷卻水，防止存水結(jié)冰損壞機(jī)器。6、潤(rùn)滑油采用美孚DTE中重級(jí)渦輪機(jī)油（ISOVG68）或質(zhì)量可靠的L-TSA68汽輪機(jī)油。中間軸兩端軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂采用ZL-2或ZL-3通用鋰基潤(rùn)滑脂。七、維護(hù)與檢修（1）日常維護(hù)1、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，機(jī)殼、墻板、油箱等出現(xiàn)異常振動(dòng)或過熱現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。2、在日常工作中，應(yīng)對(duì)軸承的溫度，振動(dòng)和聲響等加以注意，經(jīng)常檢查。3、檢查油位計(jì)油面高度4、定期打開中間冷卻器下部的放水旋塞，進(jìn)行排水，每日至少三次。5、檢查吸氣和排氣的壓力，可確認(rèn)鼓風(fēng)機(jī)。

　　5、的運(yùn)轉(zhuǎn)工況是否正常。6、檢查電機(jī)負(fù)荷。若負(fù)荷增大，表明存在某種異常狀態(tài)，應(yīng)查明原因。（2）定期檢查1、每月檢查檢查、調(diào)整窄V型皮帶的張力；檢查第二級(jí)入口（中間冷卻器出口）的氣體溫度是否升高。2、三個(gè)月檢查更換主油箱潤(rùn)滑油，氣息空氣過濾器；更換中間軸兩端軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂。3、半年檢查、更換副油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油，檢查管道支撐情況。4、一年檢查檢查軸承、旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈；檢查葉輪及機(jī)殼；檢查齒輪；檢查中間冷卻器是否有泄漏；檢查中間冷卻器冷卻管是否由于水垢而堵死。（3）拆卸1、拆卸中的注意事項(xiàng)所有聯(lián)接和配合部位，應(yīng)當(dāng)作上騎縫標(biāo)記。注意不要損壞聯(lián)接部位的密封墊。所有密封墊在拆卸時(shí)，都要測(cè)量其厚度。 拆卸后的。

　　6、部件，特別是軸承，應(yīng)注意防銹、防塵。中間冷卻器拆卸時(shí)，應(yīng)將中間冷卻器豎置，將冷卻管束吊起后卸除。中間冷卻器裝配時(shí)，將管板兩面的墊圈換成新的，并在墊圈上涂上放水密封膠。（4） 組裝1、組裝時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng) 檢查在拆卸時(shí)零件是否損傷。零件要清洗干凈。 各部位墊片的厚度。各部位墊片如有破損應(yīng)使用與其相同厚度、相同材質(zhì)的墊片。2、間隙的調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)各部間隙是保證產(chǎn)品性能和安全運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵，出廠時(shí)已將裝配間隙調(diào)妥，用戶一般不得隨意變動(dòng)。間隙調(diào)整工作應(yīng)在廠家認(rèn)可后進(jìn)行。八、故障分析與排除鼓風(fēng)機(jī)常見故障的原因分析及排除方法見下表故障現(xiàn)象原因分析排除方法風(fēng)量不足1、 風(fēng)機(jī)葉輪間隙增大2、 皮帶過松打滑1、 修復(fù)間隙。

　　7、2、張緊皮帶電機(jī)超載1、 過濾器或管路堵塞2、 風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪、墻板或機(jī)殼磨擦1、 清除堵塞物和障礙物2、檢查原因，修復(fù)間隙過熱1、主油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油過多2、升壓增大3、葉輪磨損，間隙過大4、水冷油箱冷卻不良1、 調(diào)整油位2、 減少系統(tǒng)阻力3、 修復(fù)間隙4、 確保冷卻水暢通敲擊聲1、 可調(diào)齒輪和葉輪的位置失常2、 裝配不良3、 異常壓力上升4、 超載或潤(rùn)滑不良造成齒輪損傷1、 重新調(diào)整位置2、 重新裝配3、查明壓力上升原因并排除4、更換同步齒輪軸承、齒輪嚴(yán)重?fù)p傷1、 潤(rùn)滑油不良2、 潤(rùn)滑油不足1、 更換潤(rùn)滑油2、 補(bǔ)充潤(rùn)滑油軸、葉輪損壞1、超負(fù)荷2、系統(tǒng)氣體回流1、查明超載原因，降低負(fù)荷2、查明氣體回流原因，采取防止回流措施振動(dòng)加劇1、 風(fēng)機(jī)葉輪平衡破壞2、軸承磨損或損壞3、齒輪損壞4、緊固螺絲松動(dòng)5、橡膠隔振器老化、損壞1、檢查排除2、更換軸承3、更換齒輪4、檢查后擰緊5、更換隔振器安全閥限壓失靈1、壓力調(diào)整有誤2、彈簧失靈1、重新調(diào)整2、更換彈簧壓力表失靈壓力表損壞更換壓力表冷卻性能下降冷卻水量下降研究原因，保證通過規(guī)定水量冷卻管結(jié)垢清除污垢冷卻水泄漏管與管板結(jié)合不良進(jìn)行密封焊接冷卻管腐蝕更換冷卻管。

羅茨風(fēng)機(jī)操作技巧：羅茨風(fēng)機(jī)試車操作方法

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)試車操作方法

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī)，贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須確定出口或入口壓力為銘牌所制定的壓力，。 如果所需壓力改變時(shí)，必須調(diào)整安全閥，但同時(shí)必須注意馬達(dá)電流負(fù)載情形。入口溫度必須維持在安全的溫度范圍內(nèi)（本公司標(biāo)準(zhǔn)型羅茨鼓風(fēng)機(jī)的入口使用溫度最高為50攝氏度）如入口溫度超過50請(qǐng)與本公司聯(lián)系

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)下列項(xiàng)目須逐一檢查：

　　1羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確

　　2羅茨風(fēng)機(jī)是否有異常的聲音

　　3羅茨風(fēng)機(jī)震動(dòng)情形

　　4羅茨鼓風(fēng)機(jī)外殼溫度是否過高

　　5試車完成后切斷電源后，觀察魯式鼓風(fēng)機(jī)是否能自然停止，停止后以手轉(zhuǎn)動(dòng)軸，檢查是否可以輕易轉(zhuǎn)動(dòng)。上述各點(diǎn)皆無問題后，即可安排正式運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，只需要注意軸承，齒輪的潤(rùn)滑及皮帶張力的調(diào)整外，并不需要太多的維護(hù)工作。

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羅茨風(fēng)機(jī)操作技巧：老司機(jī)教你羅茨風(fēng)機(jī)的正確操作方法

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī)，贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國(guó)各地及東南亞，深受客戶好評(píng)。

　　羅茨風(fēng)機(jī)廣泛用于真空冶金中的冶煉、脫氣、軋制，以及化工、食品、醫(yī)藥工業(yè)中的蒸餾、濃縮和干燥等方面。鼓風(fēng)機(jī)配件為用于鼓風(fēng)機(jī)噪聲治理的，鼓風(fēng)機(jī)消音器。羅茨泵應(yīng)用這么廣泛，它的操作方法大家應(yīng)該熟記于心，下面我們?cè)賮砜纯此牟僮鞣椒ǎ』锇閭兛梢涀±玻?/p>

　　一、準(zhǔn)備工作

　　1、操做人員一定要熟讀產(chǎn)品使用說明書。

　　2、在產(chǎn)品使用前確保在產(chǎn)品沒有因長(zhǎng)時(shí)間放置由環(huán)境因素導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生的因素。

　　3、在工作中如發(fā)現(xiàn)異常聲響和振動(dòng)時(shí)應(yīng)停機(jī)排查。

　　4、電氣設(shè)備外殼必須接地或接零。

　　二、開機(jī)前的準(zhǔn)備

　　1、檢查水沖泵（前級(jí)泵）水箱液位是否達(dá)到水箱的3/4以上，若不足則補(bǔ)足。

　　2、檢查水箱內(nèi)所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增加水泵葉輪磨損、增大電機(jī)負(fù)荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。

　　3、檢查中間泵及主泵泵體內(nèi)的潤(rùn)滑油油面高度，必須達(dá)油窗的3/4以上，同時(shí)檢查潤(rùn)滑油的顏色，如出現(xiàn)乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機(jī)修更換潤(rùn)滑油。

　　4、檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好，打開循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門，檢查循環(huán)冷卻進(jìn)出水是否正常。

　　5、檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關(guān)閉。

　　6、檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組電路完好及控制柜各項(xiàng)指示等是否正常。

　　7、檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組電極觸點(diǎn)壓力表中級(jí)泵、主泵啟動(dòng)壓力是否正常（中級(jí)泵啟動(dòng)入口壓力為0.065Mpa以上，主泵啟動(dòng)入口壓力為0.085Mpa以上）。

　　8、待以上事項(xiàng)檢查完畢確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)真空機(jī)組。

　　三、運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

　　1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中聲響應(yīng)均勻，無雜音且運(yùn)行中無不規(guī)則的異常震動(dòng)。

　　2、注意電動(dòng)機(jī)負(fù)荷和泵的各部位溫升情況，在正常情況下，泵的最高溫升不得超過40℃，工作最高溫度不得超過80℃。

　　3、在工作中如發(fā)現(xiàn)有漏油時(shí)，應(yīng)立即停止工作，泄壓后進(jìn)行檢查、修理。不允許在發(fā)現(xiàn)漏油的現(xiàn)象之后，仍繼續(xù)進(jìn)行工作或帶壓進(jìn)行檢修。

　　4、在工作中必須保證循環(huán)冷卻水的正常進(jìn)出。

　　四、羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)

　　1、打開中間泵和主泵循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門，確保循環(huán)冷卻進(jìn)出水正常。

　　2、關(guān)閉水沖泵緩沖罐排污閥門，啟動(dòng)水沖泵，待運(yùn)行正常（電機(jī)及泵發(fā)出噪聲均衡）后，緩慢開啟前級(jí)水沖泵旁通管道上的閥門和羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)氣閥門。

　　3、待系統(tǒng)壓力達(dá)到中間泵設(shè)定的允許進(jìn)口壓力后，啟動(dòng)中間泵，如過采用自動(dòng)控制擋，則直接撥到自動(dòng)控制擋，機(jī)組的啟動(dòng)過程則實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

　　4、如手動(dòng)控制，當(dāng)中間泵出口壓力達(dá)到主泵允許進(jìn)口壓力后，啟動(dòng)主機(jī)。

　　五、羅茨鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)

　　1、將羅茨鼓風(fēng)機(jī)控制柜上控制手柄打入手動(dòng)擋，關(guān)閉羅茨風(fēng)機(jī)的吸氣口閥門，與真空系統(tǒng)隔斷。

　　2、按主機(jī)、中間泵前級(jí)水沖泵次序，逐級(jí)停泵，嚴(yán)禁搞錯(cuò)停機(jī)程序。

　　3、在停前級(jí)水沖泵時(shí)，先打開水沖泵緩沖罐排污閥門，后停泵關(guān)機(jī)。

　　4、關(guān)閉循環(huán)冷卻水的進(jìn)出口閥門。

　　5、打開中間泵下緩沖罐排污閥門，清除其內(nèi)的油污和冷凝積水。

　　6、如長(zhǎng)時(shí)間停止使用或在嚴(yán)寒季節(jié)，停車后排凈水沖泵箱體內(nèi)存水，旋開水沖泵泵體排水堵頭將存水排凈，避免凍裂箱體、機(jī)殼；同樣羅茨鼓風(fēng)機(jī)需將泵體水套內(nèi)的冷卻水放出避免凍裂。

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