羅茨風(fēng)機電動盤車系統(tǒng)：羅茨風(fēng)機的安裝與調(diào)試

　　原標題：羅茨風(fēng)機的安裝與調(diào)試

　　羅茨風(fēng)機安裝：

　　羅茨風(fēng)機在出廠前是安裝好，只需要將進口消音器與入口相連，出口消音器與出口相連，再將出口消音器與管道相連即可。下面說說安裝注意事項：

　　1、羅茨風(fēng)機應(yīng)安裝在地面結(jié)實堅固的場所，周圍應(yīng)留有充分的余地，便于檢查、維護、保養(yǎng)。

　　2、羅茨風(fēng)機底座下應(yīng)保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小。

　　3、羅茨風(fēng)機與系統(tǒng)的連接管道應(yīng)密封可靠，對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對小羅茨風(fēng)機可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于羅茨風(fēng)機吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。（焊接管路時應(yīng)清除管道中焊渣，嚴禁焊渣進入真空泵腔。）

　　4、在連接管路中，用戶可在羅茨風(fēng)機進氣口上方安裝閥門及真空計，隨時可檢查羅茨風(fēng)機的極限壓力。

　　5、按電動機標牌規(guī)定連接電源，并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。

　　6、羅茨風(fēng)機通電試運轉(zhuǎn)時，須取下電機皮帶，確認真空泵轉(zhuǎn)向符合規(guī)定方向方可投入使用，以羅茨風(fēng)機反轉(zhuǎn)噴油。（轉(zhuǎn)向按防護罩指示方向）

　　7、對于有冷卻水的羅茨風(fēng)機，按規(guī)定接通冷卻水。

　　8、如羅茨風(fēng)機口安裝電磁閥時，閥與羅茨風(fēng)機應(yīng)同時動作。

　　9、當羅茨風(fēng)機排出氣體影響工作環(huán)境時，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。

　　羅茨風(fēng)機的調(diào)試：

　　羅茨風(fēng)機調(diào)試分：點動調(diào)試、空載運行調(diào)試，全壓調(diào)試，全系統(tǒng)調(diào)試。

　　1、點動調(diào)試是指在現(xiàn)場，將風(fēng)機與系統(tǒng)完全脫離，斷開風(fēng)機的進出風(fēng)口管道連接。手動盤車，確認機體內(nèi)部沒有卡頓后，啟動風(fēng)機，隨后立即關(guān)閉，然后觀察風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向與機體標注的旋轉(zhuǎn)方向是否相同，如果不同，對于三相電機，交換任意兩相的電纜，重新連接即可。因為羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu)，是不能反轉(zhuǎn)的。

　　2、空載運行調(diào)試，是指在繼承上一步驟，確認風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向正確的前提下，啟動風(fēng)機，連續(xù)運行半小時，觀察風(fēng)機的運行是否穩(wěn)定，有無異常噪音、震動。

　　3、全壓測試，是指在風(fēng)機出口安裝一閥門（為避免噪聲，當在閥門后連接一消音器），啟動風(fēng)機后，通過逐步關(guān)閉閥門，對風(fēng)機施加模擬負載，直至風(fēng)機壓力達到銘牌所示的壓力，隨后連續(xù)運行2小時左右，確保風(fēng)機是否沒有異響，溫度穩(wěn)定（風(fēng)機加壓后溫度逐步上升，一般短則半小時，長則2小時，溫度趨于穩(wěn)定停止上升，如繼續(xù)上升，多半存在問題），以及風(fēng)機電流在銘牌所示范圍之內(nèi)。

　　4、全系統(tǒng)測試，是指將風(fēng)機接入工作系統(tǒng)內(nèi)，開始試運行，試運行當維持半小時以上。由于設(shè)計一般放有設(shè)計余量，故風(fēng)機接入系統(tǒng)后，實際運行之壓力電流，都應(yīng)當?shù)陀阢懪扑緣毫Γ绯霈F(xiàn)超載工況則往往意味著選型失當，需要嚴格排查分析問題。

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羅茨風(fēng)機電動盤車系統(tǒng)：羅茨風(fēng)機盤車盤不動什么原因？常見的問題剖析--錦工風(fēng)機

　　羅茨鼓風(fēng)機閑置的時間久了，容易出問題，今天有個維修的同伙，咨詢過來說，自己的風(fēng)機盤不動，是怎么回事？今天錦工風(fēng)機來給人人總結(jié)一下幾個緣故原由：

　　1、機殼變形

　　機殼變形的幾率很小，我們見過的只有極個別的風(fēng)機會泛起這種問題，機殼變形最終會導(dǎo)致內(nèi)部卡死，手動盤動就轉(zhuǎn)不了了。

　　2、轉(zhuǎn)子問題

　　葉輪泛起了裂痕，或者轉(zhuǎn)子泛起了變形，也會導(dǎo)致葉輪與機殼卡死，導(dǎo)致盤不動，葉輪泛起裂痕斷裂的情形，我們接待過一些這個類型的維修客戶，葉輪鑄件質(zhì)量太差，造成風(fēng)機轉(zhuǎn)子變形卡死。

　　3、軸承損壞

　　軸承損壞之后，風(fēng)機會泛起盤不動的征象，軸承損壞嚴重，電機都帶不動風(fēng)機轉(zhuǎn)動，用手動去盤更不太可能了。

　　4、齒輪損壞

　　油箱齒輪損壞也可能會造成齒輪的損壞，齒輪損壞的緣故原由常見的是缺油或者潤滑油乳化，齒輪損壞風(fēng)機轉(zhuǎn)動摩擦加大，造成風(fēng)機盤動難題。

　　5、聯(lián)軸器損壞

　　一般來說，聯(lián)軸器損壞風(fēng)機轉(zhuǎn)不動，風(fēng)機也沒法盤動，由于通過聯(lián)軸器鏈接是沒有皮帶輪的，盤動風(fēng)機不太現(xiàn)實。

　　錦工風(fēng)機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，若是您有風(fēng)機維修定制方面的問題，可以聯(lián)系我們的天下免費客服熱線

　　：三葉羅茨鼓風(fēng)機

羅茨風(fēng)機電動盤車系統(tǒng)：羅茨鼓風(fēng)機能手動盤車嗎？常規(guī)情況下是這樣的

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機皮帶傳動型的，都可以通過盤動皮帶輪，盤動風(fēng)機，哪些類型的風(fēng)機可以手動盤動呢？

　　1、小型號的風(fēng)機

　　一般三葉小型號的風(fēng)機都可以正常盤動，盤動皮帶輪就可以，大型號的風(fēng)機是很難盤動的。

　　2、直連型風(fēng)機

　　直連傳動型風(fēng)機，因為沒有皮帶輪，通過聯(lián)軸器傳動，所以，盤動是比較困難的，直連傳動的風(fēng)機也屬于較大型號的范疇，手動盤動需要費些力氣。

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　　3、雙級串聯(lián)型

　　雙級串聯(lián)型羅茨鼓風(fēng)機，無法直接盤動，因為雙級串聯(lián)型機型太大，同時采用直聯(lián)傳動，所以，無法直接盤動。

　　4、故障風(fēng)機

　　如果我們的風(fēng)機出現(xiàn)了故障，很可能會導(dǎo)致無法盤動，比如：軸承損壞、葉輪內(nèi)部卡死、齒輪損壞，都可能會導(dǎo)致風(fēng)機無法正常盤動。

　　錦工風(fēng)機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，如果您有羅茨風(fēng)機采購定制方面的問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

　　：三葉羅茨鼓風(fēng)機

羅茨風(fēng)機電動盤車系統(tǒng)：羅茨鼓風(fēng)機自動控制系統(tǒng)

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏得了市場好評和認可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　高爐羅茨鼓風(fēng)機在煉鐵生產(chǎn)中是一重要的子系統(tǒng)，該系統(tǒng)控制的好壞直接影響到送風(fēng)的質(zhì)量，從而關(guān)系到高爐生鐵的產(chǎn)量和能耗。

　　一、系統(tǒng)介紹及主要設(shè)計參數(shù)

　　武鋼7#高爐羅茨鼓風(fēng)機設(shè)計使用的是MAN TURBO公司的AV90-15機組。該機組由10KV ABB同步電機通過增速齒輪箱帶動軸流羅茨鼓風(fēng)機。該機組還有如下的輔助系統(tǒng)：潤滑油和控制油單元，動力油單元，頂軸單元，盤車單元，進氣過濾器單元等。

　　二、自動控制系統(tǒng)構(gòu)成

　　TURBOLOG DSP BASIC/4為主控制器站，采集處理所有I/O信號。TURBOLOG PROTECT中的COMPACT/M3為冗余喘振監(jiān)測（逆流保護）系統(tǒng)，并帶有VOTER CARD REL2002（緊急停機保護選擇系統(tǒng)）和喘振計數(shù)器，使用TURWIN可進行編程和強制調(diào)試。TURBOLOG DSP PROVISET為支持人機界面的計算機系統(tǒng)，提供實時監(jiān)控、趨勢記錄、通訊功能。風(fēng)機監(jiān)控系統(tǒng)使用BENTLY NEVADA 3600 。建有一個操作站和一個工程師站。

　　三、系統(tǒng)控制功能及原理

　　整個機組的控制系統(tǒng)有以下幾大部分：連續(xù)控制、邏輯控制及操作監(jiān)視管理等。連續(xù)控制功能有送風(fēng)流量/壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、風(fēng)機防喘振調(diào)節(jié)系統(tǒng)。邏輯控制系統(tǒng)有機組啟動步驟聯(lián)鎖系統(tǒng)、逆流保護系統(tǒng)、重故障緊急停機聯(lián)鎖系統(tǒng)、供輔設(shè)施控制系統(tǒng)、送風(fēng)與撥風(fēng)控制系統(tǒng)等。

　　（一）重故障緊急停機聯(lián)鎖控制

　　為保障機組的安全運行，設(shè)有相應(yīng)的停機聯(lián)鎖保護，如果滿足其中一個條件，就要進行聯(lián)鎖保護停機。這些條件為：（1）按下急停按鈕，（2）風(fēng)機軸位移過大（+/-0.6MM），（3）持續(xù)逆流，（4）潤滑油壓力過低（低于0.8bar），（5）主電機跳閘。

　　（二）防喘振控制

　　1．控制原理

　　軸流風(fēng)機運行在不同的風(fēng)壓時，都有嚴格的吸入風(fēng)量限制范圍，低于該限則發(fā)生喘振。喘振時出風(fēng)壓力和流量急速地升降，會聽到喘氣般的聲音，風(fēng)機的空氣溫度會急速上升，所以應(yīng)絕對避免風(fēng)機在喘振區(qū)工作。通過控制防喘閥，防喘振控制系統(tǒng)使風(fēng)機的操作點始終保持在穩(wěn)定范圍內(nèi)，不受過程流量和壓力的約束。防喘控制是獨立的，但它的功能在某些過程會受到限制。如在機組啟動和停止時防喘閥是處在故障安全位全開位的。

　　風(fēng)機的特性曲線，即風(fēng)機進風(fēng)壓力與排風(fēng)壓力比POUT/PIN與進風(fēng)體積流量QIN的關(guān)系曲線。1-6號曲線對應(yīng)與不同的靜葉角度，每條曲線都有一個最高點，而連接最高點的虛線即是風(fēng)機的喘振線。喘振線的是通過對風(fēng)機做喘振試驗，實測出風(fēng)機4種進入喘振狀態(tài)下的進風(fēng)壓力PIN、排風(fēng)壓力POUT、進風(fēng)溫度TIN、喉部壓差△PIN等參數(shù)，根據(jù)它們的函數(shù)關(guān)系得到的。為防止風(fēng)機進入喘振工況區(qū)，確保風(fēng)機安全運行，將防喘線平行下移3%、6.4%、9.72%得到三條同樣形狀的曲線作為防喘振調(diào)節(jié)系統(tǒng)的安全運行線、喘振預(yù)報線、防喘線。

　　其安全運行線的方程近似為：

　　POUT/PIN=a+bQ2IN/TIN

　　QIN進風(fēng)流量，a b風(fēng)機系數(shù)

　　QIN2=K2△PIN/? ?PINM/zRTIN

　　K比例系數(shù)，M氣體分子量，z氣體壓縮因子，R氣體常數(shù)

　　△PIN=r(POUT-aPIN)/bK2，r=M/zR為常數(shù)

　　只有當△PIN=r(POUT-aPIN)/bK2時，風(fēng)機才不會喘振。

　　2．控制方法

　　系統(tǒng)的工作原理是：風(fēng)機喉部壓差△PIN、進風(fēng)壓力PIN、排風(fēng)壓力POUT、進風(fēng)溫度TIN的PV值，經(jīng)測量變送后送入折線函數(shù)單元FX，作為防喘調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輸入，系統(tǒng)按防喘線的函數(shù)關(guān)系計算后得出給定值SP，與排氣壓力POUT的PV值比較，當PV值達到報警值時，系統(tǒng)發(fā)出報警信號；當PV值達到或超過放空值時，防喘振調(diào)節(jié)系統(tǒng)起調(diào)節(jié)作用，經(jīng)PID計算后得到相應(yīng)的值，控制放風(fēng)閥的開度，使放風(fēng)閥打開，工況點重新回到放空線以下運行；若放空

　　閥開啟仍不能使工況點回到放空線以下，工況繼續(xù)惡化，當PV值達到緊急放風(fēng)值時，計算機輸出信號使電動放風(fēng)閥快速開啟，實行緊急放風(fēng).系統(tǒng)流程如圖3-3。

　　由于放風(fēng)量變化范圍大，而且要求動作快，設(shè)置了主、副放風(fēng)閥。副放風(fēng)閥采用快速反應(yīng)的小型閥，以求防風(fēng)的平穩(wěn)，只有在緊急狀態(tài)時才啟動主放風(fēng)閥。這應(yīng)實行分程控制，分程的取值范圍，視工藝要求而定。

　　3．逆流保護

　　逆流是羅茨風(fēng)機喘振的前兆，逆流保護可作為防喘控制的一項附屬保護措施。當喘振發(fā)生且超過了防喘調(diào)節(jié)器的范圍，逆流保護控制邏輯將調(diào)節(jié)羅茨鼓風(fēng)機防止喘振狀態(tài)的進一步升級。在機組啟動完畢，并且靜葉已經(jīng)打開到一定角度，機組已處于正常工作狀態(tài)時，風(fēng)機喉部壓差如果小于1.5kPa，邏輯系統(tǒng)立即產(chǎn)生喘振報警，若再持續(xù)3s時間后信號仍未消失，系統(tǒng)在逆流報警的同時，進行逆流保護，機組自動進入安全運行狀態(tài)，安全運行結(jié)果是：（1）放風(fēng)閥快速全開，（2）靜葉退回最小角，使風(fēng)量減少，風(fēng)壓降低，（3）逆止閥強行關(guān)閉.若再持續(xù)6s時間內(nèi)逆流信號仍未消失，則邏輯系統(tǒng)在?持續(xù)逆流?緊急報警的同時，聯(lián)鎖緊急停機。

　　（三）送風(fēng)流量/壓力控制

　　風(fēng)機的送風(fēng)流量和壓力由過程負荷決定。正常情況下，過程量的大小是通過改變由伺服閥控制的靜葉角度來調(diào)節(jié)的。通過選擇目標風(fēng)量，系統(tǒng)可不依據(jù)過程負荷自動調(diào)節(jié)靜葉角度，以達到目標風(fēng)量。正常生產(chǎn)時，高爐要求定風(fēng)量控制，以保證爐內(nèi)平衡。當熱風(fēng)爐換爐或高爐人工坐料時，需要比平時更多的風(fēng)量。為了補償增加的流量（由于管路負荷的下降），流量控制自動切換到定風(fēng)壓控制，系統(tǒng)增加靜葉角度來補償壓力損失。過程完畢，系統(tǒng)自動返回到流量控制，靜葉角度也降低到先前的初始流量設(shè)定點。

　　風(fēng)量調(diào)節(jié)的工作原理是：進風(fēng)管溫度、壓力和進風(fēng)壓差經(jīng)補正計算后得出實際風(fēng)量值PV與目標風(fēng)量值SP進行比較，經(jīng)PID計算后得到相應(yīng)的值，輸出給伺服閥，控制靜葉角度的改變。風(fēng)壓調(diào)節(jié)與流量調(diào)節(jié)的工作原理相同，直接采集風(fēng)壓值PV與目標風(fēng)壓值SP進行偏差計算，經(jīng)PID運算進行調(diào)節(jié)。為了保證兩控制方式之間的無擾動切換，在系統(tǒng)中設(shè)置輸出跟蹤功能，使處于非工作狀態(tài)的控制器輸出跟蹤工作狀態(tài)的輸出，即在進行風(fēng)量控制時，風(fēng)壓的輸出值跟蹤定風(fēng)量的值，反之亦然。

　　該計算機控制系統(tǒng)保證了機組的穩(wěn)定高效運轉(zhuǎn)，同時保證了緊急情況下高爐的生產(chǎn)。

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