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羅茨風機的主要部位名稱：羅茨風機基礎知識全解析
羅茨鼓風機，英文名Roots blower，系屬容積回轉鼓風機，利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。
基本原理
羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
主要特點
其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。
真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外，轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風機的排氣量為0.15～150立方米/分，轉速為 150～3000轉/分。單級壓比通常小于1.7，最高可達2.1，可以多級串聯(lián)使用。
主要介質
羅茨鼓風機輸送介質為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。
結構
按轉子的形狀，羅茨鼓風機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉子每轉動一次由兩個轉子進行三次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。
參數(shù)
羅茨鼓風機的轉速為150～3000轉/分鐘。流量為0.15～1200立方米/分鐘，壓力為9.8～196千帕，功率為0.75～1000千瓦，單機重量為100～9000千克。
區(qū)別
與離心風機的區(qū)別比較大：
⒈工作原理不同，離心風機用的是曲線風葉，靠離心力將氣體甩到機殼處，而羅茨風機用的是兩個8字形的風葉，它們間的間隙很小，靠兩個葉片的擠壓，將氣體擠至出氣口。
⒉由于工作原理不同，一般它們的工作壓力不同，羅茨風機的出氣壓力比較高，而離心風機比較小。
⒊風量不同，一般羅茨風機用在風量要求不大但壓力要求較高的地方，而離心風機用在壓力要求低，風量要求大的地方。
⒋制造精度不一樣，羅茨風機要求的精度很高，對裝配要求也很嚴，而離心風機比較松。
運行調節(jié)
根據(jù)流體力學理論，氣體的流動過程將伴隨著損失。例如，氣體流過節(jié)流裝置后，氣流的壓力會相應減少，也就是它們損失了風機的有用功。由于這一切都是在風機輸送氣體的過程中發(fā)生的，也就是浪費了風機的能量。
風機工況點是風機在某一轉速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點。風機實際運行時，并非永遠停留在設計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化，也就是風機實際上處于變工況下工作。要想使風機的風壓或風量達到某一目標值，就需要對風機或管網(wǎng)進行為人為地控制，亦稱調節(jié)。通過有效地調節(jié)，實現(xiàn)在保證風機能夠穩(wěn)定工作的條件下，既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求，又能最大限度地節(jié)能。簡言之，調節(jié)的目的就是滿足性能要求，擴大（穩(wěn)定）工況，實現(xiàn)節(jié)能，防止喘振。
風機采用不同的調節(jié)方式都可達到同一目的，但節(jié)能效果各不相同。
根據(jù)理論分析及實踐證明，可得出如下4個方面的結論。
◆ ◆ ◆
1對于鼓風機和壓縮機，出口節(jié)流調節(jié)方式耗功最多。盡管相對流量Qr（實際流量Q與設計流量Q0之比）減少時，功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時，所對應的功率減少到原來的80%左右，但與其它調節(jié)方式相比，耗能仍居首位。2如果相對流量變化不大時（或稱調節(jié)深度小時），幾種調節(jié)方式耗功差別不大。即調節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大，甚至不僅不節(jié)能，反而因調節(jié)裝置的存在多耗功（如液力耦合器）。3一般來說，調節(jié)深度越大，節(jié)能效果越顯著。因此，要慎重選擇調節(jié)方式，以期獲得最大效益。4變速調節(jié)曲線接近理想曲線。所以，變速調節(jié)方式優(yōu)越，特別是采用變頻電動機調速的節(jié)能方案為最佳，但需要增設變頻裝置。對于中小容量的變頻調速建議積極試用；由于大容量高電壓變頻調速裝置價格較高，應結合具體情況，綜合比較，決定取舍。總之，既要考慮調節(jié)性能，也要考慮設備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等，全面評價調節(jié)方式的優(yōu)劣。
主要用途
污水處理，水產(chǎn)養(yǎng)殖，氣力輸送，水泥，化工，鑄造，面粉等國民經(jīng)濟部門。
使用維護
◆ ◆ ◆
簡介
羅茨鼓風機的使用要求是，輸送的進氣介質溫度不得高于40℃，介質中的微粒雜質含量不得大于1000mg/m3，微粒的最大尺寸應在0,1mm以下。使用升壓時，不得超過鼓風機銘牌上所規(guī)定的額定升壓值，由于羅茨鼓風機結構特殊，因此在運轉要求上同其它的風機有許多不同之處，必須注意。
啟動
羅茨鼓風機在啟動開機前應作好以下各項準備工作；
⑴完全打開進氣調節(jié)閥，出氣調節(jié)閥以及旁通管；
⑵檢查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開；
⑶檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負荷力加在機殼上；
⑷檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應達到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；
⑸撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉運是否靈適，有無摩擦碰撞；
⑹檢查各部位聯(lián)接是否良好，有無松動；
⑺清除周圍雜物，保持風機兩米范圍內無雜物；
⑻檢查電氣部分以及降壓啟動設備是否完好；
⑼檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。
在以上九項工作做完后，即可開機。羅茨鼓風機開機應首先空車運轉20～30分鐘，觀察鼓風機有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應立即停車檢查，并排除故障。待空機運轉正常后，即可進行負載開機。待風機正常運轉后，逐漸調節(jié)出口閥門（或逐漸關閉放空閥），逐漸加載到額定壓強，但不得超載運行。在開機時絕對禁止將進、出風口閘閥全部關閉，也不能在滿載時突然停車。
運轉
當羅茨鼓風機正常運轉后，操作工應密切注視所有部件運行狀況，隨時觀察機器各部件的溫度，機器的振動，以及消聲器的噪音，如有異常應立即停機。
停機
羅茨鼓風機的正常停機是首先打開旁通管，進行“放風”，待風壓降下來后（基本為零），才能切斷電源，然后關閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應首先考慮打開旁通管，進行“放風”。
維護
正常運轉中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱內潤滑油、電機等的溫度，不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風機在運轉過程中噪聲很大，為了降低噪聲，除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個4～5m3；的地穴，地穴上蓋封好，用一根導管將進風口引入地穴，用另一導管將外界空氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。
羅茨鼓風機的調節(jié)方法有兩種，一種是放風的方法，這個方法簡單可靠，但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調節(jié)轉速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風機的風壓、風量，就是把鼓風機的轉速加快。但是應該注意的是，增加轉速要考慮機械設備的機械強度，不能增加很大，一般轉速不應超過銘牌的15%。轉速增大往往還要更換較大的電機。
羅茨鼓風機的潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時，就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料。空氣濾清器應經(jīng)常檢修，進出口閥門，旁通管應保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。
故障處理
首先問題一關于風量不足處理
⑴轉子縫隙大處理方法用工具調整間隙；
⑵密封漏氣處理方法更換密封裝置；
⑶過濾器網(wǎng)眼堵塞處理方法是更換或者清洗過濾器；
其次電機過載的問題解決：
⑴潤滑油不行，這里建議調換優(yōu)質潤滑油；
⑵油環(huán)不轉或者轉動過慢，這里建議進行修理或者更換；
⑶風機軸電機對中不良，這里建議重新對中；
再次密封磨損問題處理：
⑴密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；
⑵軸彎曲或雜物進入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進行軸校正；
⑶轉子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響；
操作說明
⒈輸送介質的進汽溫度通常不得大于 40℃。
⒉介質中微粒的含量不得超過 100mg/m3，微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。
⒊運轉中軸承溫度不得高于 95℃，潤滑油溫度不高于 65℃。
⒋使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。
⒌羅茨鼓風機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調好，重新裝配時要保證該間隙。
⒍羅茨鼓風機運行時，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。
基本要求
1、鼓風機應符合本標準的規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。
2、鼓風機的設計、制造及一般技術性能應符合JB/T、8941.1的規(guī)定。
3、鼓風機應在進氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`，微粒最大尺寸不大于鼓風機氣缸內各相對運動部件的最小工作間隙之半的條件下正常使用。
4、在規(guī)定工作條件下，鼓風機累計無故障運行時間應不少于6000h。
羅茨風機的主要部位名稱：羅茨風機的結構組成有哪幾部分？專業(yè)解讀！
前文我們講解過羅茨風機的詳細結構，如果從整體方面來解讀，需要解讀到各個分類中，羅茨風機的一般結構有以下幾部分組成：電機、機頭、底座、進出口消音器，這是針對小型號來說的，而對于其他分類中的羅茨風機，如：逆流冷卻風機、雙油箱風機，在機頭方面又會有所區(qū)別。下面我們來細說一下：
1、羅茨風機的機頭部位
機頭是指羅茨風機除去電機和底座及消音器的部件，又機殼圍建而成，其中包括機殼、葉輪、油箱、齒輪、皮帶輪、軸承等。這也是羅茨風機的主要組成部分，在使用過程中，也是需要極力保養(yǎng)的部分。
2、羅茨風機的電機
電機的選擇我們可以根據(jù)技術參數(shù)要求進行選擇，如普通電機、防爆電機、電機品牌等，如有特殊要求，可以提前告訴廠家。電機型號的大小是與羅茨風機機頭的規(guī)格想匹配的，機頭的規(guī)格則有我們的技術參數(shù)決定，技術參數(shù)需要多大流量和壓力的風機，那么相對應的，羅茨風機的電機也是固定的。
3、羅茨風機的其他配件
羅茨風機的其他配件有：進出口消音器、底座、止回閥、冷卻器、消音房等，這都屬于附屬配件，有些附屬配件我們可以自己采購，也可以直接從廠家采購。
小結：羅茨風機的整體結構不同，結構組成也有所區(qū)別，您如果對于羅茨風機的整體結構不甚了解，可以點擊至首頁，查看羅茨風機的分類，每個分類下的羅茨風機結構區(qū)別非常明顯，如果您有什么采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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羅茨風機的主要部位名稱：羅茨鼓風機的組成及各部件詳細技術
羅茨鼓風機工作原理：利用兩個相互嚙合并反向旋轉的三葉轉子，將進氣口的氣體強制移動到排氣口，形成連續(xù)穩(wěn)定的氣流。機殼的排氣口側開有回流槽，用于消除壓力波動降低排氣噪聲。
羅茨鼓風機配件：鼓風機主機、皮帶、馬達皮帶輪、皮帶護蓋、底座、入口消音器、出口短管、安全閥、壓力表、壓力表開關、出口消音器、防震接頭、逆止閥、電機。
羅茨鼓風機主要技術：
（1）主體機殼
鼓風機機殼、基座、墻板、油箱、轉子、由灰口鑄鐵FC250制造，采用樹脂砂鑄造，時效處理。羅茨鼓風機機殼具有160℃的設計溫度。接口進行機加工，使其光滑平整，以保證裝配氣密性。
（2）三葉轉子
鼓風機轉子由灰口鑄鐵FC250制造，轉子葉面型線為漸開線。轉子經(jīng)過嚴格的動平衡，精度達G2.5級，使排出的空氣流動相當平順連續(xù),并以收縮配合的方式固定于轉軸上,運轉時二轉子間無碰觸磨擦，無須水封及潤滑。
旋轉葉片的靜平衡和動平衡符合VDI 2060 Q-6,3, ISO1940 和ANSI S2.19 G2.5 的標準。
（3）葉輪主軸
材質為經(jīng)熱處理的SCM440—42CrMo合金鋼，經(jīng)JIS硬度測試的進口品質。材質組織平均，同心度極高避免偏心現(xiàn)象，經(jīng)貫穿三葉式轉子，裝置軸封于二油箱外殼與軸承室及主機室間，使?jié)櫥筒荒苄孤┲林鳈C室內。
（4）齒輪
①為了保證振動自由，無聲運轉和耐久性，正時齒輪具有螺旋齒的設計特點。材質為SNCM21，經(jīng)滲氮硬化處理和細磨的，運轉率最小為1.7，并滿足AGMA質量標準。采用高級傳動齒輪5級精度，或精度為JIS一級標準。
②齒輪被定位成同傳動軸端反向，這樣在不拆掉傳動零部件的情況下，就可以對其進行維護和檢測。 正時齒輪的間隙可調以利于在現(xiàn)場維護時進行調整。
③齒輪通過一個錐形的緊配合固定在軸上。
配套齒輪是臺灣大同（TA-TUNG）所生產(chǎn)的。
（5）軸承
①正時齒輪端：
A．雙列，深溝球軸承或者滾子軸承 (保持電機相對于外罩的轉子位置)。
B．驅動軸端：
②設計的軸承可保證同時在最大速度，壓力和溫度情況下，壽命至少為100,000 小時。
③為方便日后軸承維修及更換，軸承室設迷宮式軸封以防止異物進入，軸承室外殼為鑄鐵HT250制。
（6）密封
①風機配有密封系統(tǒng)，以保證油的自由流動并可避免潤滑油污染。
②所有密封都是迷宮式密封，包括4個鑄鐵活塞環(huán)，一個O型圈，一個甩油環(huán)和一個中性（通風孔/冷凝物）通道。
③驅動軸密封包括一個唇形密封和一個可替換的軸套。
對于特殊氣體, 可選用其它密封方式, 比如: 碳環(huán)及機械密封
（7）潤滑
①軸承和正時齒輪的兩端使用濺油潤滑系統(tǒng)，不使用潤滑脂潤滑。
②濺油潤滑可以使用潤滑油圈進行優(yōu)化。
③油箱殼有加強肋，使其允許進行較高等級的熱傳遞并可避免油溫過高。
④潤滑油系統(tǒng)具有足夠大的容量和冷卻裝置，以向齒輪和軸承提供適當?shù)挠停B續(xù)運行的換油時間間隔為不短于2,000 小時。并配有液流目視指示器，可以確定潤滑油是否流到了此系統(tǒng)。
⑤提供觀察窗，以觀察油位。每個觀察窗上都應被標有風機運行時的安全油位，并可精確地顯示出當風機關閉時的油量。
（8）冷卻
風機和潤滑油通過加套冷卻液熱交換對流方式冷卻，軸承及潤滑油在低溫下運行，使用壽命明顯高于風冷卻方式。而且我司配備冷卻液閉路循環(huán)系統(tǒng)，無需外部冷卻水源。
（9）驅動方式
①驅動裝置應是高效率/連續(xù)運轉型，具有防油，防熱和靜態(tài)散熱能力。
采用錐套皮帶輪。該皮帶輪經(jīng)過動、靜平衡試驗，外表美觀，精度高。對風機和電機的使用壽命起到保護作用。采用可拆5°錐套自緊式聯(lián)接，改變傳統(tǒng)拉馬拆卸皮帶輪方式。
②傳動裝置的傳動效率不低于90%。
③防護板應為可拆卸型，并被牢固地安裝在基座上。
④傳動裝置應包括匹配的V-型帶。
皮帶超高分子熱塑性彈性體做原材料及先進的加工技術，有高抗拉力、低延伸、均長性佳、無需硫化，具有耐磨、耐水、耐油、耐老化、耐酸堿、耐低溫、無異味、使用壽命長的特點。齒形結構，撓曲性好、散熱快、運轉平穩(wěn)。
采用自皮帶自動張緊裝置，不須經(jīng)常調整皮帶張緊度，可以利用電機的重力自動調整皮帶張緊。
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羅茨風機的主要部位名稱：羅茨鼓風機的結構組成有哪幾部分？專業(yè)解讀！？錦工風機
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1、羅茨風機的機頭部位
機頭是指羅茨風機除去電機和底座及消音器的部件，又機殼圍建而成，其中包括機殼、葉輪、油箱、齒輪、皮帶輪、軸承等。這也是羅茨風機的主要組成部分，在使用過程中，也是需要極力保養(yǎng)的部分。
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2、羅茨鼓風機的電機
電機的選擇我們可以根據(jù)技術參數(shù)要求進行選擇，如普通電機、防爆電機、電機品牌等，如有特殊要求，可以提前告訴廠家。電機型號的大小是與羅茨風機機頭的規(guī)格想匹配的，機頭的規(guī)格則有我們的技術參數(shù)決定，技術參數(shù)需要多大流量和壓力的風機，那么相對應的，羅茨風機的電機也是固定的。
3、羅茨鼓風機的其他配件
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