三葉二葉羅茨鼓風(fēng)機哪個好：三葉羅茨風(fēng)機與二葉羅茨風(fēng)機區(qū)別

　　原標(biāo)題：三葉羅茨風(fēng)機與二葉羅茨風(fēng)機區(qū)別

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機與二葉羅茨鼓風(fēng)機字面上比較,多了一個葉，將二葉型變?yōu)槿~型,從而將有效容積從兩等分變?yōu)槿确?減少了輸出氣流壓力的脈動,而且排氣腔部分體積通過葉輪間隙回流到進氣腔的氣體流量減少,氣體的擾動減小,氣體的脈動壓力減小,從而使羅茨鼓風(fēng)機的振動減少.兩者之間還有以下的區(qū)別:

　　(1)在中心距和外圓半徑相同的情況下,圓弧葉型的三葉羅茨鼓風(fēng)機比兩葉的排量要大.漸開線葉型羅茨鼓風(fēng)機的排量和轉(zhuǎn)子的頭數(shù)沒有關(guān)系.

　　(2)三葉轉(zhuǎn)子的力學(xué)性能較好,相比于兩葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機殼的間隙.

　　(3)由于葉型特點,三葉脈動比兩葉好,因此最明顯的優(yōu)勢就是:大大降低了震動和噪音,有效降低噪音20分貝以上.

　　(4)在三葉轉(zhuǎn)子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長15%左右.

　　(5)三葉羅茨風(fēng)機所達(dá)到的壓力遠(yuǎn)高于兩葉風(fēng)機.

　　(6)在同等效率下,三葉羅茨風(fēng)機更節(jié)能.

　　(7)在間隙大小及工作條件相同的情況下,三葉鼓風(fēng)機的內(nèi)泄漏流量往往比二葉的小一點.

　　現(xiàn)在市場上的羅茨風(fēng)機,很少再見到兩葉羅茨風(fēng)機了,現(xiàn)存兩葉羅茨風(fēng)機全是錦工量的,基本上都被三葉羅茨鼓風(fēng)機代替

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三葉二葉羅茨鼓風(fēng)機哪個好：三葉羅茨風(fēng)機與二葉羅茨鼓風(fēng)機性能比較

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)三葉羅茨風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、風(fēng)機隔音罩等機械設(shè)備的羅茨鼓風(fēng)機廠家，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏得了市場好評和認(rèn)可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　羅茨鼓風(fēng)機是一種雙轉(zhuǎn)子壓縮機械, 兩個轉(zhuǎn)子的軸線相互平行。轉(zhuǎn)子由葉輪和軸組成, 有的小型鼓風(fēng)機為了提高轉(zhuǎn)子的剛度把轉(zhuǎn)子和軸做成一體。為避免旋轉(zhuǎn)過程中相互接觸, 葉輪之間、葉輪和機殼及墻板之間具有微小的間隙。羅茨鼓風(fēng)機的兩個轉(zhuǎn)子做方向相反的等速旋轉(zhuǎn), 而且在旋轉(zhuǎn)的過程中葉輪和機殼與墻板圍成的封閉的基元容積的體積保持固定。氣體的壓縮是在基元容積與排氣口相通的一瞬間, 由高壓氣體向基元容積的回流而實現(xiàn)的。

　　羅茨鼓風(fēng)機與其它旋轉(zhuǎn)類型的鼓風(fēng)機相比具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、操作方便、維修周期長而且在使用的壓強范圍內(nèi)排氣量幾乎不變等優(yōu)點。其缺點是:

　　1、由于間隙的存在, 造成氣體的泄漏, 且泄漏流量隨著壓強比的增大而增加, 限制了鼓風(fēng)機向高壓方向的發(fā)展;

　　2、由于進氣和排氣的脈動和回流沖擊的影響, 氣體動力性噪聲較大;

　　3、 直葉羅茨鼓風(fēng)機由于沒有內(nèi)壓縮過程,絕熱效率較低。

　　正是由于羅茨鼓風(fēng)機的泄漏和噪聲問題限制了它的進一步的廣泛的應(yīng)用。而三葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機相對于二葉的鼓風(fēng)機在這兩方面具有一定的優(yōu)勢。在葉型選取適當(dāng)?shù)臅r候, 三葉的比二葉的理論輸氣量更大。 三葉羅茨風(fēng)機的在降低了噪聲的同時并沒有降低它的排量, 這正是三葉轉(zhuǎn)子其中之一的優(yōu)勢。

　　羅茨鼓風(fēng)機隔音罩使用說明書

　　羅茨鼓風(fēng)機在工作過程中, 氣體逆流壓縮產(chǎn)生強烈的空氣沖擊動力噪聲, 為了減少這種噪聲, 在不改變整個有效容積的情況下, 減少單個有效容積為了進一步減少羅茨鼓風(fēng)機的噪聲, 對于三葉的葉型可以采用扭葉型。這種結(jié)構(gòu)不僅可以進一步擴大鼓風(fēng)機的基元容積,而且可以進一步減小羅茨鼓風(fēng)機的噪聲。由于受到內(nèi)泄漏的影響, 其進氣流量總有一些脈動, 但要比三葉直葉的要小。扭葉型的羅茨鼓風(fēng)機的排氣脈動要比直葉型的小一些, 三葉直葉型的排氣脈動也比二葉的要小, 但差別不是太明顯。二葉的轉(zhuǎn)子不可能利用扭葉這種形式, 因為如果二葉的采用扭葉的話, 其扭轉(zhuǎn)角要取 270°, 在保證葉輪正常嚙合的情況下, 這種結(jié)構(gòu)是不可能實現(xiàn)的。而三葉的扭葉轉(zhuǎn)子, 只需其包容角不小于 180°, 即可以滿足要求。

　　在間隙大小及工作條件相同的情況下, 三葉鼓風(fēng)機的內(nèi)泄漏流量往往比二葉的小一點?；莘e V 處于泄漏間隙與進氣口之間, 對內(nèi)泄漏流動具有一定的阻隔作用。對二葉鼓風(fēng)機而言, 容積 V 只在微小的角度范圍內(nèi)保持封閉狀態(tài), 阻隔作用不大。三葉鼓風(fēng)機的基本容積至少有 60°的封閉旋轉(zhuǎn)過程, 阻隔效果顯著一些, 可以提高鼓風(fēng)機的容積效率。采用三葉轉(zhuǎn)子及逆流冷卻的鼓風(fēng)機, 封閉容積內(nèi)的氣體處于吸排氣的中間壓力, 這樣通過葉輪頂端及端面的泄漏就不是從排氣壓力直接到吸氣壓力。對三葉扭葉轉(zhuǎn)子, 當(dāng)排氣口呈對角線布置時, 結(jié)合扭葉轉(zhuǎn)子逐漸嚙合的特點, 使扭葉轉(zhuǎn)子工作時并不象直葉那樣能使基元容積完全與排氣口相通, 在與排氣口連通前使基元容積中的氣體能在機殼內(nèi)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生一定的內(nèi)壓縮, 這樣就比二葉轉(zhuǎn)子在同樣條件下的直接泄漏量還要小, 容積比能也相應(yīng)降低。

　　由于三葉葉輪和二葉的在葉型結(jié)構(gòu)上存在的差異, 在一般情況下, 三葉轉(zhuǎn)子的力學(xué)性能要好于二葉的。在葉輪大小和氣體壓差相同的情況下, 三葉轉(zhuǎn)子承受的最大的合力要比二葉轉(zhuǎn)子的小, 大概是二葉轉(zhuǎn)子的 80%[1 ] 。三葉轉(zhuǎn)子本身結(jié)構(gòu)的剛性就比二葉的好, 而且在中心距、葉輪半徑和葉輪長度相同, 所用材料也相同的情況下, 三葉的質(zhì)量要比二葉的稍微輕點。所以三葉轉(zhuǎn)子在保證葉輪和外殼的間隙及葉輪間的間隙方面, 更具有優(yōu)勢。

　　現(xiàn)在羅茨鼓風(fēng)機在汽車上的應(yīng)用也越來越廣泛。機械增壓器的部分剖視圖, 可以看出它就是一個小型的羅茨鼓風(fēng)機。在汽車上所應(yīng)用的羅茨增壓器要求的增壓不是很大, 但轉(zhuǎn)速提高了很多, 最高可以達(dá)到 20000r/min, 而且要求質(zhì)量輕, 體積小, 最重要的就是噪聲不能太大。三葉扭葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機和二葉的相比由于其噪聲較低, 轉(zhuǎn)動也相對的平穩(wěn), 在機械增壓器上獲得了廣泛的應(yīng)用。

　　在中心距和外圓半徑相同的情況下, 圓弧葉型的三葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機比二葉的排量要大。漸開線葉型羅茨鼓風(fēng)機的排量和轉(zhuǎn)子的頭數(shù)沒有關(guān)系。

　　三葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機的振動和噪聲比二葉的小, 在三葉轉(zhuǎn)子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長 15% 左右。而且三葉轉(zhuǎn)子可以采用扭葉轉(zhuǎn)子來降低其噪聲和振動, 二葉轉(zhuǎn)子由于結(jié)構(gòu)上的限制不能采用扭葉結(jié)構(gòu)。

　　三葉轉(zhuǎn)子的力學(xué)性能較好, 相比于二葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機殼的間隙。

　　三葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機特別是扭葉型的由于噪聲和動平衡性能較好, 在汽車機械增壓上的應(yīng)用越來越多。

　　隨著機械加工技術(shù)的發(fā)展, 批量的生產(chǎn)三葉直葉轉(zhuǎn)子已經(jīng)不是難題。扭葉型的轉(zhuǎn)子在數(shù)控機床上加工的效率也越來越高。由于三葉轉(zhuǎn)子鼓風(fēng)機相對于二葉的優(yōu)勢較明顯, 其應(yīng)用會更加的廣泛。

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三葉二葉羅茨鼓風(fēng)機哪個好：羅茨鼓風(fēng)機三葉和兩葉哪個好？

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機在工作過程中，氣體逆流壓縮產(chǎn)生強烈的空氣沖擊動力噪聲，為了減少這種噪聲，在不改變整個容積的情況下，減少單個更好容積V的體積，從而減少共振效應(yīng)，達(dá)到減小噪聲的目的。將二葉型變?yōu)槿~型，從而將更大的容積從兩等分變?yōu)槿确?，減少了輸出氣流壓力的脈動，而且排氣腔部分體積通過葉輪間隙回流到進氣腔的氣體流量減少，氣體的擾動減小，氣體的脈動壓力減小，從而使鼓風(fēng)機的振動減少。壓力脈動是羅茨鼓風(fēng)機的主要噪聲源，三葉羅茨鼓風(fēng)機能更快地降低噪聲達(dá)5dB。

　　羅茨鼓風(fēng)機兩葉如下圖所示：

三葉二葉羅茨鼓風(fēng)機哪個好：羅茨鼓風(fēng)機的兩難選擇,選三葉還是選二葉？（劃重點）

　　錦工風(fēng)機小編在泡論壇的時候，發(fā)現(xiàn)有網(wǎng)友提出這樣的問題，描述如下：“入口8kPa，出口0.85bar，流量15000Nm3/h，1800kcal/Nm3（密度1.1kg/Nm3）的高焦?fàn)t混合煤氣。業(yè)主要求三葉羅茨風(fēng)機?？刹榱撕芏噘Y料，三葉羅茨風(fēng)機無法滿足要求。有廠家說兩葉羅茨風(fēng)機可以滿足要求，哪位有經(jīng)驗，請幫助。謝謝！”

　　該網(wǎng)友不知道怎么選了，因為對于羅茨風(fēng)機的知識匱乏，所以，不知道怎么選，下面跟著華·東風(fēng)機小編一起來看下這個參數(shù)怎么選型吧。

　　1、進口壓力8kpa

　　此參數(shù)并不會影響到我們的選型，在羅茨鼓風(fēng)機選型方面，壓力參數(shù)都指的是出口壓力，所以，下面的參數(shù)才是我們真正應(yīng)該關(guān)心的。

　　2、出口壓力0.85bar

　　0.85bar=85kpa，出口壓力是85kpa，羅茨鼓風(fēng)機的壓力范圍是9.8kpa到200kpa（已到極限），所以85kpa的壓力在羅茨風(fēng)機的壓力范圍以內(nèi)，單級壓力便可完全滿足。

　　3、流量15000Nm3/h

　　一般風(fēng)機計量風(fēng)量的單位是m3/h或者m3/min,入口8kPa，Nm3/h這個單位是什么呢？這指的是標(biāo)方/小時，標(biāo)方與立方的單位換算如下：標(biāo)方是標(biāo)準(zhǔn)立方的簡稱，是氣體流量的常用單位，用理想氣體方程計算（P1*V1）/T1=（P2*V2) /T2其中P1為0.1Mpa，T1為273.15K（標(biāo)況下的壓力和溫度）P2為你的絕對壓力，T2為你的實際溫度，V2為你的實際體積。

　　其他：273.15K為開氏溫度，用攝氏表示為0攝氏度，開氏與攝氏的比例是一比一，所以只要把攝氏度加上273.13即為開氏溫度。

　　根據(jù)上面的公式：假設(shè)實際溫度為30攝氏度

　　根據(jù)公式得出：(100kpa*15000Nm3/h)/273.15K={85kpa+8KPa m）*V2}/(273.15+30)K

　　得到結(jié)果：V2=17900.04m3/h=298.3m3/min

　　從而得出，實際所需壓力為85kpa，風(fēng)量為298.3m3/min

　　4、介質(zhì)密度1.1kg/Nm3

　　紙質(zhì)密度可以影響輸送量，但是對于風(fēng)機的選型并無多大幫助，我們只需要根據(jù)出口壓力和風(fēng)量來型號選定就可以了。

　　一般羅茨鼓風(fēng)機的選型原則：能選三葉型不選二葉型，流量大選二葉為主，壓力很大（超過98kpa）選雙級串聯(lián)為主。根據(jù)上面的參數(shù)壓力為85kpa、風(fēng)量為298.3m3/min，根據(jù)選型樣本，選擇二葉羅茨鼓風(fēng)機便可，三葉羅茨風(fēng)機不能能滿足該參數(shù)，如果一定要三葉羅茨風(fēng)機只能采用雙級串聯(lián)羅茨風(fēng)機。三葉高壓羅茨鼓風(fēng)機參數(shù)表(錦工-HB型)獨家提供!

　　最后，我們看到該網(wǎng)友的輸送的是混合煤氣，選用的羅茨風(fēng)機還需要做特殊密封，其次電機及機頭需要做防爆處理，沒有經(jīng)過特殊處理的羅茨風(fēng)機不能用來輸送特殊氣體。如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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