三葉羅茨鼔風機安裝過程：三葉羅茨鼓風機安裝注意事項以及安裝步驟

　　三葉羅茨鼓風機安裝注意事項以及安裝步驟介紹：

　　羅茨風機是一種容積式鼓風機，通過一對轉(zhuǎn)子的嚙合（轉(zhuǎn)子之間有間隙，又不相互接觸）使進氣口隔開，轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。

　　三葉羅茨鼓風機安裝注意事項以及安裝步驟維護和檢修

　　羅茨鼓風機的運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng)，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點要著重注意。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

　　2、鼓風機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

　　3、鼓風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。

　　9、鼓風機大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進行檢修。

　　三葉羅茨鼓風機安裝注意事項以及安裝步驟工作原理

　　羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤滑，而且結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。

　　三葉羅茨鼓風機安裝注意事項以及安裝步驟的特點:

　　由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線型的箱體，所以風機的噪聲的振動很小。

　　葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)，且葉輪無磨損，風機性能好不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。

　　結(jié)構(gòu)非常緊湊。

　　結(jié)構(gòu)簡單，由于采用了特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國內(nèi)風機長，且維修管理也方便。

　　由于附有齒輪油甩油裝置，因此不會產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。

　　機種齊全，可按用途選型。

　　三葉羅茨鼓風機安裝注意事項以及安裝步驟安裝注意事項

　　1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。

　　2、風機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。

　　3、風機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度，如超過時，要采取措施進行降溫，否則縮短風機的使用壽命。

　　4、風機室外配置時，請設置防雨棚。

　　風機管道安裝注意事項

　　1、風機管道應連接嚴密，不得漏氣，在適當?shù)奈恢迷O置支架。

　　2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）

　　3、管道內(nèi)部要清潔、無異物，防止雜物進入。

　　4、管道上要安裝單向閥，防止由于風機逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進入風機，導致毀壞風機。注意：單向閥要安裝在水平管道上。

　　5、多臺風機并列運轉(zhuǎn)的場合，各分管道上須設置閘閥（其中一臺風機檢修時，可截止該管道）。

　　6、管道上應設有排空閥，防止風機帶負荷起動，風機應空載起動后再逐漸關閉排空閥。帶負荷運轉(zhuǎn)，停機時，也應先打開排空閥確認風機不帶負荷后，再關停風機。

　　三葉羅茨鼓風機安裝注意事項以及安裝步驟安裝和使用

　　1、不應把風機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應把風機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故。

　　3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　4、風機安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風機室外配置時，應設置防雨棚。

　　6、風機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。

　　7、當輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應超過100mg/m3。

　　8、操作使用注意事項

　　⑴ 應對風機各部件進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

　　(2)為了保證鼓風機正常運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。

　　(3)檢查鼓風機與電動機的找中、找正質(zhì)量。

　　(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　(5)向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

　　(6)檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

　　(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用。

　　(8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉(zhuǎn)子，應轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認一切正常情況下，方可啟動風機進行試運轉(zhuǎn)使用。

　　三葉羅茨鼓風機安裝注意事項以及安裝步驟使用說明

　　風機操作前的注意事項

　　1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

　　2、清除管道內(nèi)焊渣等異物。

　　3、閥門要置于全開狀態(tài)，否則風機超負荷運轉(zhuǎn)，風機受損。

　　4、檢查，加注齒輪油。出廠時，油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油，請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態(tài)，加至油窗中點即可，不要加多，否則將導致漏油。

　　5、軸承加注黃油。風機正常運轉(zhuǎn)，視實際工況每周加注一至二次。

　　6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。皮帶的松緊可以參考下表調(diào)整。當使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調(diào)整。

　　7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的銘牌參數(shù)。

　　8、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對皮帶輪觀察，皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標志箭頭相符。

　　9、啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，如無異常，即可啟動風機。

　　常見問題及解決辦法

　　風機主要故障及原因

　　1. 風量不足

　　① 葉輪與機體因磨損而引起間隙加大；排除方法為更換磨損零件。

　　② 配合間隙有所松動；排除方法為按要求調(diào)整。

　　③ 系統(tǒng)有泄漏；排除方法為檢查后排除。

　　2. 電動機超載

　　① 系統(tǒng)壓力變化

　　a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）

　　b、出口系統(tǒng)壓力增加；排除方法為檢查后排除。

　　② 零部件不正常所引起

　　a、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。

　　b、齒輪損壞

　　c、軸承損壞；排除方法為更換。

　　3. 溫度過高

　　① 機體

　　a、由于壓比值P出／P進加大

　　b、由于進口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。

　　c、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。

　　② 軸承

　　a、軸承損壞；排除方法為更換。

　　b、潤滑油過多或不足；排除方法為調(diào)整油量。

　　③ 潤滑油

　　a、齒輪嚙合不正常或損壞；排除方法為檢查后調(diào)整或更換。

　　b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。

　　4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

　　① 輪齒發(fā)生位移；排除方法為調(diào)整間隙并緊固。

　　② 齒面磨損因而齒隙加大，導致葉輪之間間隙變化；排除方法為調(diào)整間隙。

　　③ 齒輪與軸松動；排除方法為更換自鎖螺母。

　　④ 主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　　⑤ 機體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。

　　⑥ 滾動軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。

　　⑦ 超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦

　　① 間隙值；排除方法為調(diào)整間隙。

　　② 滾動軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。

　　③ 主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　　④ 超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

　　① 間隙值；排除方法為調(diào)整間隙。

　　② 葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。

　　③ 滾動軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。

三葉羅茨鼔風機安裝過程：三葉羅茨鼓風機安裝過程中存在的隱患及解決方案

　　原標題：三葉羅茨鼓風機安裝過程中存在的隱患及解決方案

　　羅茨鼓風機在安裝過程中要注意設備的構(gòu)造、性能、安裝順序等，由于羅茨風機構(gòu)件多、操作復雜，安裝時需慎之又慎，同時還要求安裝人員還要具備一定的專業(yè)安裝技能與經(jīng)驗。

　　1羅茨風機安裝存在的隱患

　　1.1基礎設備

　　羅茨風機安裝中，設備基礎非常重要，只有擁有堅固與良好的基礎設備，后期才能順利開展設備安裝，降低設備故障發(fā)生兒率。同時，堅固基礎設備可將設備運行產(chǎn)生的動力與振動力輸送到土壤中，有效預防出現(xiàn)共振現(xiàn)象：如果設備基礎發(fā)生問題，輕則影響設備正常運轉(zhuǎn)，重則引起設備出現(xiàn)位移或傾覆，從而直接影響到機電設備使用壽命。所以，必須要重視設備基礎問題，為機電設備后期安裝與調(diào)試提供保障。

　　1.2螺栓連接

　　通常，羅茨風機安裝中，螺栓與螺母孔必須預先設置好。羅茨風機安裝過程中，位置偏差是客觀存在的，例如預留孔位置不規(guī)范，或預埋螺栓位置存在較大偏差。細小差異日積月累，都會影響羅茨風機后期安裝，從而無法順利進行設備安裝。如果連接力太大，長期遭受電磁力與機械力作用，引起螺栓發(fā)生機械疲勞，使得螺栓與螺母連接松弛，發(fā)生螺帽滑絲亦或是破壞，此種情況一下，因連接松動設備運行發(fā)生故障。

　　1.3設備振動

　　羅茨風機安裝具有一定的特殊性，運行與使用時問長，另外運行中機械振動比較大，縮短了設備使用壽命，后期維修與調(diào)試兒率變大。常見問題主要為殼體與轉(zhuǎn)子同．心度差異、定子與轉(zhuǎn)子問的摩擦、軸承間隙太大或轉(zhuǎn)子失衡等。電機常見問題為：轉(zhuǎn)子與定子問出現(xiàn)不均勻氣隙、相互摩擦及轉(zhuǎn)子失衡等。機電泵操作中，實際參與與額定標準參數(shù)存在較大差異，泵運行不穩(wěn)定，此種情況下，操作人員無法在規(guī)定參數(shù)下操作泵運行。

　　1.4電流超標

　　羅茨風機安裝用電過程中，電流問題隨之出現(xiàn)，其中超電流問題比較常見。其成因主要體現(xiàn)為：電機功率太大、電力線路有較高的電阻以及電源相位不足。泵超電流原因包含三方面。轉(zhuǎn)子與外殼摩擦、衣物進入泵體、軸承被損。必須要注意，設備自身可能引起這些電流問題，但在實際操作中，人員操作不規(guī)范，也會引起超電流問題，對后期安裝造成影響，為機電設備安裝埋下更多的安全隱患。

　　2 羅茨風機安裝隱患解決建議

　　2.1羅茨風機次序進行優(yōu)化

　　隨著時代的進步，羅茨風機安裝中，安裝技術與方法日新月異，安裝方法不同，其優(yōu)缺點與適用場合也是不同的，設備安裝次序不同，產(chǎn)生的安裝效果也是有所差異的，獲得不同安裝效率。羅茨風機安裝中，使用發(fā)電裝置獲得電源與動力源，推動設備運轉(zhuǎn)，順利進行設備安裝。應在羅茨風機安裝前，全面配備好裝備設施，以此合理設置各類設備安裝次序。改變、調(diào)整與化設備安裝次序，并非簡單的調(diào)整原有安裝順序，根據(jù)土建項目實際情況，秉承科學適用、經(jīng)濟可行與節(jié)省成本的理念，合理規(guī)劃與安排設備安裝次序。比如，合理安排井架、絞車、壓風機以及變電所等設備的安裝，在此基礎上，合理制定安裝方案，對各方案的經(jīng)濟與可行性進行全面分析，確定最優(yōu)方案。優(yōu)化設備安裝次序，縮短項目工期，提高設備安裝效率與合理性，以此有效降低設備安裝隱患發(fā)生兒率。

　　2.2嚴格依照流程安裝機電設備

　　對羅茨風機而言，其程序與步驟是既定的，有效規(guī)范并約束設備安裝，以此高效完成設備安裝，保障設備安裝質(zhì)量達到標準。同時，根據(jù)大量實踐中沒有嚴格依照既定程序安裝機電設備，是造成安裝隱患的重要原因。羅茨風機安裝后，要想消除各類安全隱患，提升項目安裝質(zhì)量與精度，依照設定程序與步驟安裝機電設備是必然趨勢，因而作為項目負責人與施工企業(yè)，必須要嚴格監(jiān)控工作人員安裝操作步驟與行為，安裝人員在設備安裝中，應嚴格依照設定程序與要求安裝設備，以防隨意更改或越過安裝步驟進行設備安裝。另外，為了提升安裝人員綜合素養(yǎng)與實操能力，施工企業(yè)要對安裝人員加大專業(yè)技術與崗位培訓，以便安裝人員深入熟悉設備安裝內(nèi)容與流程，為規(guī)范安裝流程提供保障。

　　2.3全面做好羅茨風機安裝后期的調(diào)試運行

　　羅茨風機安裝中，調(diào)試運行是最后一環(huán)，旨在檢測設備能否正常運行，各參數(shù)設置是否與實際相一致，查看設備運行效率與項目整體協(xié)調(diào)性，確保設備正式運行后有效進行設備操作。設備安裝中，根據(jù)不同安裝需求、場合及使用對象，安裝設備種類、數(shù)量比較多，因而在設備調(diào)試運行時，必須要綜合考慮設備安裝功能及相關囚素，依照設備類型對調(diào)試方案進行合理調(diào)試，明確規(guī)定設備步驟與方式。根據(jù)調(diào)試方案，試運行并調(diào)整已完成安裝的兒點設備，檢查設備運行是否出現(xiàn)異常，各類參數(shù)設施是否符合設計要求。如果存在這些情況，要及時分析原因并采取有效措施解決這些問題，獲得預期調(diào)試結(jié)果。

　　2.4確保機電人員綜合素養(yǎng)得到提升

　　一定程度上，機電人員綜合素養(yǎng)對設備安裝質(zhì)量有很大的影響，為此安裝人員綜合素養(yǎng)的提升十分必要。(1)為安裝人員組織包含安裝技術、內(nèi)容及標準等在內(nèi)的系統(tǒng)化培訓。(2)嚴格引導安裝人員依照安裝流程操作設備安裝，執(zhí)行設備供配電規(guī)定。(3)對電源電路做好定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取解決措施。(4)有效提示機電設備，確保設備運轉(zhuǎn)正常。

　　簡言之，羅茨風機安裝中，遵循設備的性能，嚴格按照操作說明書來進行安裝，操作人員也要每日排查羅茨風機的安全隱患，早發(fā)現(xiàn)早解決，從而不影響設備的正常使用。

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三葉羅茨鼔風機安裝過程：史上最全干貨：三葉羅茨風機安裝調(diào)試圖文教程

　　羅茨風機機組由羅茨風機主機、電機、進口消音器、出口消音器、底座、彈性接頭、單向閥、護輪罩、壓力表、安全閥、傳動裝置等組成。

　　羅茨風機內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成

　　錦工羅茨風機出廠前的組裝

　　1、將底座置于平整地面，風機主機輕放于底座風機側(cè)，風機與底座連接孔對齊后，選用適合的工具將配套的螺栓緊固。

　　安裝羅茨風機主機

　　2、將配套的電機輕放于底座與電機連接側(cè)的滑塊上，用配套的螺栓連接，此時無需緊固。

　　安裝羅茨風機電機

　　3、將依據(jù)客戶參數(shù)選取的風機帶輪與電機帶輪進行安裝，用鋼板尺或直線設施對兩皮帶輪進行矯正，使兩帶輪為同一水平面，選用合適的工具，稍稍擰緊電機與滑塊連接的四個緊固螺栓。

　　矯正羅茨鼓風機皮帶輪

　　4、將配套的皮帶，安裝于風機帶輪與電機帶輪上，調(diào)整電機滑塊內(nèi)、外側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓，使得電機主軸與羅茨風機主軸在平行狀態(tài)下，張緊皮帶，皮帶的最佳狀態(tài)為用手指握住皮帶，可扭轉(zhuǎn)90°左右。調(diào)整完畢后，選用合適的工具緊固電機與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。

　　張緊羅茨鼓風機皮帶

　　5、安裝護輪罩，并選用合適的工具將配套的螺栓緊固。

　　安裝羅茨風機護輪罩

　　6、分別安裝安全閥與壓力表，為保證壓力表無損、錦工風機出廠前壓力表單獨包裝，壓力表要求垂直安裝，表頭向上，安裝完畢使用前，應將表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿，使壓力表殼體內(nèi)外氣壓平衡，顯示準確。

　　安裝羅茨風機安全閥與壓力表

　　錦工羅茨風機出廠前的組裝到此結(jié)束

　　錦工羅茨風機現(xiàn)場安裝的要求

　　1.安裝地點

　　風機周圍要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。風機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度。風機安裝在室內(nèi)時，應保證機房內(nèi)照明充足、空氣干燥并具有良好的通風狀況。風機室外安裝時，請設置防曬、防雨棚。

　　2.基礎要求

　　基礎的平面尺寸，應根據(jù)錦工羅茨風機機組的尺寸來確定，當羅茨風機需配套隔音罩時，應根據(jù)隔音罩的尺寸來確定。

　　3.安裝

　　錦工羅茨風機機組水平及標高找正后，地基采用二次灌漿法，待水泥砂漿凝固后，將地腳螺栓螺母同時均勻地擰緊。若風機配置了隔音罩，則在羅茨風機組安裝好后進行隔音罩的現(xiàn)場拼裝。隔音罩的安裝應保證密封性，防止漏聲，影響隔音罩的降噪效果。

　　錦工羅茨風機使用現(xiàn)場的組裝

　　1、將錦工羅茨風機進風口處的封紙去掉，清理干凈，檢查進口消音器內(nèi) 清潔無異物，將橡膠墊放于進風口與進口消音器的法蘭之間，選用合適的工具將配套的螺栓均勻?qū)蔷o好。

　　安裝羅茨風機進口消聲器

　　2、將錦工羅茨風機出風口處的封紙去掉，清理干凈，檢查出口消音器內(nèi)，清潔無異物。將單向閥放于出風口與消音器的法蘭之間，穿好兩法蘭連接螺栓后，應把單項閥盡力向上體提，使單向閥在正中或上側(cè)，選用合適的工具將兩法蘭連接螺栓均勻?qū)蔷o好。注意：單向閥只能安裝在水平管道上，因單向閥有方向性，故安裝前需反復驗看單向閥的開啟方向及開合的靈活程度，實際使用過程中如果單向閥開啟方向錯誤，或開合不靈活，將會引起設備故障。

　　安裝羅茨鼓風機單向閥和出口消聲器

　　3、把彈性接頭對接在出口消音器與系統(tǒng)管道處，選用合適的工具將配備螺栓均勻?qū)蔷o好。

　　安裝羅茨風機彈性接頭

　　4、邀請專業(yè)的電器工程師接好電動機電源，電源接好后 整個錦工羅茨風機機組安裝完畢。

　　錦工羅茨風機使用現(xiàn)場的調(diào)試與使用

　　新機安裝后或設備檢修后必須進行開機檢查

　　1、檢查各連接部位的緊固情況，配管支撐是否完備

　　2、清除管道內(nèi)焊渣等異物

　　3、檢查齒輪油油位是否在合適位置，油位不足時及時補充潤滑油

　　檢查羅茨風機油窗油位

　　4、打開壓力表開關，確定壓力表針在零位

　　檢查羅茨風機壓力表是否在零位

　　5、檢查電纜線的連接以及電源電壓和頻率是否符合標牌標注要求

　　6、盤車，盤車旋轉(zhuǎn)務必大于360°，傾聽聲音是否正常，確定機體內(nèi)無任何異響，風機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活 無摩擦碰撞。

　　羅茨風機盤車，聽聲音是否正常

　　7、打開系統(tǒng)管路所有閥門，確定風機無載荷后點動電機，檢查風機的旋轉(zhuǎn)方向

　　旋轉(zhuǎn)方向務必保證與護輪罩上所有表示的箭頭方向一致，羅茨風機若長時間反轉(zhuǎn)，會造成風機內(nèi)各個部位間隙的改變。

　　羅茨風機不可反轉(zhuǎn)間隙會改變

　　8、所有準備工作就緒后。

　　相關人員遠離鼓風機機組2米以外，進行開機試運行，試運行分為三個階段:

　　羅茨風機開機試運行

　　1.無載荷空車運轉(zhuǎn)，時間以一小時以上為宜，運轉(zhuǎn)過程中應傾聽轉(zhuǎn)子有無摩擦、碰撞或其它雜音。

　　2.帶負荷運轉(zhuǎn)， 錦工羅茨風機應緩慢升壓，所升壓力嚴禁高于風機銘牌標注。升壓過程中，羅茨風機噪音會增大，應做好防護措施。

　　3.帶負荷運轉(zhuǎn)4小時以上 錦工羅茨風機進入正常運作。此時緩慢升壓超過銘牌標注5%左右，調(diào)節(jié)安全閥，當安全閥“吡呲”漏氣后，泄壓至正常工作壓力(泄壓后安全閥不應漏氣)， 錦工風機并入系統(tǒng)，正常運作。

三葉羅茨鼔風機安裝過程：如何正確安裝三葉羅茨鼓風機

　　三葉羅茨鼓風機是風機行業(yè)的新產(chǎn)品，與傳統(tǒng)羅茨鼓風機相比，三葉羅茨鼓風機具有低噪音、高效率、錦工量、升壓高、節(jié)能降耗、使用壽命長、操作維保簡便等突出特性，因此在市場中的應用領域非常廣泛，是國民經(jīng)濟各行業(yè)中必不可少的機械之一。那如何正確安裝三葉羅茨鼓風機？

　　首先要注意在搬運羅茨鼓風機時，要特別注意安全，避免羅茨鼓風機受到碰撞和沖擊。注意一定不能把風機立起來搬運，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來。風機房應有通風口和換氣扇，通風口要設在上下兩處，便與空氣對流。防止機房內(nèi)溫度過高，影響風機的正常運行。

　　其次，羅茨鼓風機應該水平安裝配氣管徑不能小于風機排風口徑，要注意管內(nèi)清潔。送氣管應該安裝在水面以上，防止管內(nèi)進水造成啟動時壓力過大。羅茨鼓風機在設備通氣前進行檢測運行時，要注意通水前進行通氣檢測，管道不能有漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。進行試漏檢測過程中要將適量的潤滑油不斷的加入風口保證設備正常運轉(zhuǎn)，避免空載運行，潤滑油在沒有壓力時不能自動循環(huán)使用，避免出現(xiàn)設備缺油運行的情況。正確接配電線并注意電機轉(zhuǎn)向與風機旋轉(zhuǎn)方向標記一致。風機在使用時連續(xù)運行時間最好不要多于24小時。

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