葉氏鼓風(fēng)機(jī)與羅茨風(fēng)機(jī)：葉氏鼓風(fēng)機(jī)與羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪音治理

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　　王文奇

　　,何友靜

　　,張玉敏;控制羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲的方法[J];勞動(dòng)保護(hù);1980年02期

　　王文彥;低噪聲成套羅茨鼓風(fēng)機(jī)[J];噪聲與振動(dòng)控制;1990年04期

　　張啟寅;降低羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲污染[J];噪聲與振動(dòng)控制;1983年05期

　　王明樞,李志勇;羅茨鼓風(fēng)機(jī)房的噪聲治理[J];噪聲與振動(dòng)控制;1987年06期

　　王岳紅,楊澤鐸;羅茨鼓風(fēng)機(jī)房噪聲治理[J];能源環(huán)境保護(hù);1994年06期

　　薛允連;;羅茨鼓風(fēng)機(jī)的吸聲減噪簡(jiǎn)易法[J];環(huán)境工程;1983年04期

　　嚴(yán)一民;羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲的治理[J];化工環(huán)保;1998年05期

　　顧身信;風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測(cè)量方法(GB2888—82)簡(jiǎn)介[J];噪聲與振動(dòng)控制;1986年04期

　　蔡豐禮;D60×90羅茨鼓風(fēng)機(jī)的消聲措施[J];勞動(dòng)保護(hù);1981年07期

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　　薛允連;;吸聲減噪的羅茨鼓風(fēng)機(jī)消聲器[J];環(huán)境工程;1984年06期

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　　趙荒;吸聲減噪的羅茨鼓風(fēng)機(jī)消聲器[J];環(huán)境技術(shù);1994年06期

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　　童慶余,李險(xiǎn)峰;羅茨鼓風(fēng)機(jī)的消聲系統(tǒng)[J];勞動(dòng)保護(hù);1979年06期

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　　曾長(zhǎng)安;D60型羅茨鼓風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)易消聲器[J];勞動(dòng)保護(hù);1981年08期

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　　;噪聲工作簡(jiǎn)訊[J];勞動(dòng)保護(hù);1982年04期

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　　蔡紅梅;張光利;;羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲的測(cè)量與分析[J];內(nèi)蒙古科技與經(jīng)濟(jì);2006年01期

　　16

　　羅曉渭;;煤礦羅茨風(fēng)機(jī)房噪聲綜合治理技術(shù)研究[J];甘肅科技;2007年11期

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　　劉寶泉;羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠界環(huán)境噪聲的綜合治理[J];水泥;1995年05期

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　　國(guó)大非,李永明;羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲的控制[J];北方環(huán)境;2002年03期

　　19

　　;羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)的探討及配套消聲器系列的設(shè)計(jì)[J];環(huán)境保護(hù);1976年01期

　　20

　　王吉榮,龔農(nóng)斌;L型羅茨鼓風(fēng)機(jī)消聲器[J];噪聲與振動(dòng)控制;1991年02期

　　趙博;馬國(guó)遠(yuǎn);許樹學(xué);;水蒸汽再壓縮熱泵系統(tǒng)的性能分析[A];走中國(guó)創(chuàng)造之路——2011中國(guó)制冷學(xué)會(huì)學(xué)術(shù)年會(huì)論文集[C];2011年

葉氏鼓風(fēng)機(jī)與羅茨風(fēng)機(jī)：四、羅茨和葉氏鼓風(fēng)機(jī)

　　(1)羅茨和葉氏鼓風(fēng)機(jī)的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求:1)清洗齒輪箱及其齒輪;2)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,機(jī)殼內(nèi)部應(yīng)無臟物和雜物;3)清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)清潔,并暢通。(2)風(fēng)機(jī)的縱向和橫向安裝水平應(yīng)在主軸和進(jìn)氣口、排氣口法蘭面上進(jìn)行測(cè)量,其偏差均應(yīng)不大于0.2/1000。(3)風(fēng)機(jī)安裝時(shí),應(yīng)檢查正、反兩個(gè)方向轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間、轉(zhuǎn)子與墻板間以及齒輪副側(cè)的間隙,其間隙值均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。(4)電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)兩半聯(lián)軸器連接時(shí),徑向位移...

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葉氏鼓風(fēng)機(jī)與羅茨風(fēng)機(jī)：羅茨和葉氏鼓風(fēng)機(jī)的安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范

　　第一條 羅茨和葉氏鼓風(fēng)機(jī)的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求：

　　一、清洗齒輪箱及其齒輪；

　　二、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活；機(jī)殼內(nèi)部應(yīng)無臟物和雜物；

　　三、清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)清潔，并暢通。

　　第二條 風(fēng)機(jī)的縱向和橫向安裝水平應(yīng)在主軸和進(jìn)氣口、排氣口法蘭面上進(jìn)行測(cè)量，其偏差均不應(yīng)大于0.2/1000。

　　第三條 風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)檢查正、反兩個(gè)方向轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間、轉(zhuǎn)子與墻板間以及齒輪副側(cè)的間隙，其間隙值均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

　　第四條 電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)兩半聯(lián)軸器連接時(shí)，徑向位移不應(yīng)大于0.025mm；兩軸線傾斜度不應(yīng)大于0.2/1000。

　　第五條 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：

　　一、加注潤(rùn)滑油的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定；

　　二、接通冷卻系統(tǒng)的冷卻水；

　　三、全開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣和排氣閥門；

　　四、盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)無異常聲響；

　　五、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向相符。

　　第六條 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

　　一、進(jìn)氣和排氣口閥門應(yīng)在全開的條件下進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得小于30min；

　　二、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)逐步緩慢地關(guān)閉排氣閥，直至排氣壓力調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)升壓值時(shí)，電動(dòng)機(jī)的電流不得超過其額定電流值；

　　三、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得完全關(guān)閉進(jìn)氣、排氣口的閥門，不應(yīng)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)在逐步卸荷后停機(jī)，不得在滿負(fù)荷下突然停機(jī)；

　　四、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中，軸承溫度不應(yīng)超過95℃；潤(rùn)滑油溫度不應(yīng)超過65℃；振動(dòng)速度有效值不應(yīng)大于13mm/s；

　　五、當(dāng)軸承溫升在半小時(shí)內(nèi)的溫度變化不大于3℃時(shí)，連續(xù)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h。

葉氏鼓風(fēng)機(jī)與羅茨風(fēng)機(jī)：羅茨鼓風(fēng)機(jī)和葉氏鼓風(fēng)機(jī)有哪些相同特點(diǎn)

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)和葉氏鼓風(fēng)機(jī)同屬于回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，故有許多相同的特點(diǎn)：

　?、亠L(fēng)量穩(wěn)定，其風(fēng)量多少，僅僅取決于葉輪尺寸及轉(zhuǎn)速，當(dāng)窯內(nèi)結(jié)塊或其他

　?。场∑洹　∷?３２１

　　因素引起阻力變化時(shí)，入窯風(fēng)量仍較穩(wěn)定。

　?、诠娘L(fēng)機(jī)所能克服阻力的大小，受電機(jī)功率大小影響而變化，電機(jī)功率一

　　定，所能克服的通風(fēng)阻力一定。

　?、塾捎诳諝饽Σ良皺C(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，造成的噪聲對(duì)工作環(huán)境噪聲污染極大，必須采

　　用隔音設(shè)備和設(shè)置消聲裝置。

　?、墚?dāng)葉輪有磨損或安裝葉輪間隙過大時(shí)，都會(huì)影響鼓風(fēng)效果。

　　⑤為了安全起見，管道上應(yīng)安裝“過壓閥”，當(dāng)窯內(nèi)阻力過大，超過鼓風(fēng)機(jī)負(fù)

　　載時(shí)，過壓閥自動(dòng)打開。使用裝有彈簧的過壓閥超負(fù)載打開放氣后，壓力降到正

　　常時(shí)，閥門又會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。

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