氫氣羅茨風(fēng)機：【HOT】一篇文章讓你全面了解羅茨鼓風(fēng)機知識！

　　原標題：【HOT】一篇文章讓你全面了解羅茨鼓風(fēng)機知識！

　　該文章羅列了包含羅茨鼓風(fēng)機的原理及工作過程，羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)量計算方法，羅茨鼓風(fēng)機的分類，羅茨鼓風(fēng)機的主要特點，羅茨鼓風(fēng)機的應(yīng)用范圍，羅茨鼓風(fēng)機的基本結(jié)構(gòu)，羅茨鼓風(fēng)機的安裝及注意事項，羅茨鼓風(fēng)機的使用操作等知識。

　　羅茨鼓風(fēng)機的原理及工作過程

　　羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，二葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由1個葉輪進行1次吸、排氣。風(fēng)機2根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機進風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機內(nèi)腔不需要潤滑油，結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。作為風(fēng)機核心部件的葉輪轉(zhuǎn)子，其發(fā)展趨勢在很大程度上決定了風(fēng)機的發(fā)展。風(fēng)機轉(zhuǎn)子的加工精度直接影響風(fēng)機的使用性能；風(fēng)機轉(zhuǎn)子加工過程中中心不對稱直接影響風(fēng)機的使用壽命；風(fēng)機轉(zhuǎn)子加工表面質(zhì)量和轉(zhuǎn)子輪廓曲面質(zhì)量直接影響風(fēng)機工作噪聲。

　　其工作原理是利用兩個或者三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。其工作原理如下圖：

　　羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)量計算方法

　　羅茨風(fēng)機的理論風(fēng)量為

　　，式中

　　為轉(zhuǎn)子在垂直位置時與機殼內(nèi)壁所包圍的面積，計算中近似取它等于轉(zhuǎn)子運動所描繪的面積

　　／4的1／3，

　　＝l／3

　　／4＝

　　／12。因而，得出理論風(fēng)量為

　　＝4

　　)／12＝1／3

　　由于轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)于間、轉(zhuǎn)子與機殼間有縫隙存在，空氣將會漏回至吸風(fēng)側(cè)，因而實際輸氣量小于理論風(fēng)量，即

　　D——腰形轉(zhuǎn)子直徑．即轉(zhuǎn)子兩頂點間距離，mm；

　　L——腰形轉(zhuǎn)子的長度，mm；

　　n——轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)，rpm；

　　——容積效率，一般

　　=0.75-0.85。

　　從理論分析可知，只要電動機能帶及動，鼓風(fēng)機就可在任何壓強下工作。但是，如出風(fēng)口與進風(fēng)口壓強相差過大，就會有大量空氣經(jīng)間隙漏回至進口，導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機效率降低；同時，轉(zhuǎn)速過高，也可能引起機器振動而縮短壽命，故出風(fēng)口壓強不宜過高。國產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機的靜壓在19620～Pa之間，風(fēng)量在0．25－250m3／min(在標準狀態(tài)下)，一般轉(zhuǎn)速有580、730、960及1450r/pm。取鼓風(fēng)機進、出口斷面，列出包含有羅茨鼓風(fēng)機機械能的方程，就可得出能量與氣體熱力學(xué)過程有關(guān)。

　　羅茨鼓風(fēng)機的分類

　　由于工作方式不同，羅茨鼓風(fēng)機(真空泵)有單級與雙級、干式與濕式之分。

　　(1)單級與雙級。只有一個壓縮級的鼓風(fēng)機(真空泵)，稱為單級鼓風(fēng)機(真空泵)。將兩臺單級鼓風(fēng)機(真空泵)串聯(lián)起來，對氣體連續(xù)進行兩次壓縮，即為雙級鼓風(fēng)機(真空泵)。

　　(2)干式與濕式。鼓風(fēng)機一般作干式輸送，真空泵有干式和濕式兩種情況。所謂濕式真空泵，就是從泵的進氣口向機殼內(nèi)注人少量的水，通過水分與氣體混合，吸收氣體壓縮過程中產(chǎn)生的熱量;同時利用水對機殼內(nèi)部間隙進行密封，減少氣體經(jīng)過間隙的泄漏。因此，注入的水既稱冷卻水，又稱密封水。

　　此外，還有下列各種分類方法:按葉輪頭數(shù)分，有兩葉鼓風(fēng)機和三葉鼓風(fēng)機。按密封型式分，有迷宮密封、漲圈密封、填料密封和機械密封等各種型式的鼓風(fēng)機。按冷卻方式分，有空冷鼓風(fēng)機、水冷鼓風(fēng)機和逆流冷卻鼓風(fēng)機等。按結(jié)構(gòu)型式分，有立式鼓風(fēng)機、臥式鼓風(fēng)機、豎軸式鼓風(fēng)機、密集成組型風(fēng)機等。按傳動方式分，有直聯(lián)鼓風(fēng)機、帶聯(lián)鼓風(fēng)機等。按介質(zhì)種類分，有空氣鼓風(fēng)機、煤氣鼓風(fēng)機、氫氣鼓風(fēng)機、二氧化硫鼓風(fēng)機等。還可按用途分，如立窯鼓風(fēng)機、氣化鼓風(fēng)機、曝氣鼓風(fēng)機等。

　　羅茨鼓風(fēng)機的主要特點

　　與其他類型的氣體壓縮機械比較，羅茨鼓風(fēng)機具有下述特點:

　　(1)由于是容積式鼓風(fēng)機，因而具有強制輸氣特征。在轉(zhuǎn)速一定的條件下，流量也一定(隨壓力的變化很小)。即使在小流量區(qū)域，也不會像離心式鼓風(fēng)機那樣發(fā)生喘振現(xiàn)象，具有比較穩(wěn)定的工作特性。

　　(2)作為回轉(zhuǎn)式機械，沒有往復(fù)運動機構(gòu)，沒有氣閥，易損件少，因此使用壽命長，并且動平衡性好，能以較高的速度運轉(zhuǎn)，不需要重型基礎(chǔ)。運轉(zhuǎn)一周有多次吸、排氣，相對于活塞式壓縮機而言，氣流速度比較均勻，不必設(shè)置儲氣罐。

　　(3)葉輪之間、葉輪與機殼及墻板之間具有間隙，運轉(zhuǎn)時不像螺桿式和滑片式壓縮機那樣需要注油潤滑，因此可以保證輸送的氣體不含油，也不需要使用氣一油分離器等輔助設(shè)備。由于存在間隙及沒有氣閥，輸送含粉塵或帶液滴的氣體時也比較安全。

　　(4)無內(nèi)壓縮過程，理論上比那些有內(nèi)壓縮過程的鼓風(fēng)機要多耗壓縮功。但除同步齒輪和軸承外，不存在其他的機械摩擦，因此機械效率高。特別是大型羅茨鼓風(fēng)機，容積效率高，絕熱效率也比較高。

　　此外，羅茨鼓風(fēng)機還具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、操作方便、維修周期長等優(yōu)點。其缺點是:①無內(nèi)壓縮過程，絕熱效率較高(小機型偏低);②由于間隙的存在，造成氣體泄漏，且泄漏流量隨升壓或壓力比增大而增加，因而限制了鼓風(fēng)機向高壓方向的發(fā)展;③由于進、排氣脈動和回流沖擊的影響，氣體動力性噪聲較大。

　　羅茨鼓風(fēng)機的應(yīng)用范圍

　　作為一種典型的氣體增壓與輸送機械，羅茨鼓風(fēng)機在其特定壓力區(qū)域內(nèi)具有廣泛的適用特性。其流量通常為0. 5 - 80 /min，單級工作壓力為53.3—98kPa。雙級串聯(lián)時，鼓風(fēng)機正壓可達196kPa，真空泵負壓可達80kPa。采用逆流冷卻時，單級正壓可達156.8kPa，負壓可達78.4kPa。

　　下圖是錦工羅茨鼓風(fēng)機性能參數(shù)表：

　　就應(yīng)用而言，羅茨鼓風(fēng)機大多作空氣鼓風(fēng)機使用，其用途遍布建材、電力、冶煉、化工與石油化工、礦山、港口、輕紡、郵電、食品、造紙、水產(chǎn)養(yǎng)殖和污水處理等許多領(lǐng)域。采用氣密性好的密封裝置時，也可用來輸送空氣之外的氣體，如氫氣、氧氣、一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、二氧化硫、甲烷、乙炔、煤氣等。另外，在醫(yī)藥、食品、化工和石油化工等部門，羅茨鼓風(fēng)機通常用作各種低壓氣力輸送系統(tǒng)的氣源機械。

　　羅茨鼓風(fēng)機的基本結(jié)構(gòu)

　　鼓風(fēng)機的主要零部件有機殼、墻板、轉(zhuǎn)子、同步齒輪、軸承及密封件等。

　　1.機殼

　　機殼為截面呈橢圓形的缸體，一般由高強度鑄鐵制成，輸送腐蝕性氣體時可采用不銹鋼制造。缸體上設(shè)有進、排氣孔口，外部鑄有加強筋和安裝腳，大多為整體結(jié)構(gòu)。也有些大尺寸機殼采用水平中分結(jié)構(gòu)，上、下殼體之間采用銷釘定位。

　　2.墻板

　　在機殼與主、副油箱之間設(shè)有墻板。其作用一是作為端蓋，將機殼兩端封閉起來;二是作為支座，將轉(zhuǎn)子兩端支承起來。靠近軸伸端的稱為前墻板，另一端的稱為后墻板。有的墻板上配有側(cè)板，裝配時將側(cè)板嵌人機殼端口，可滿足轉(zhuǎn)子徑向定位的要求;工作時即使發(fā)生磨損，也只需要更換側(cè)板，而不至于讓整塊墻板報廢。墻板一般為高強度鑄鐵制件。輸送腐蝕性氣體時，通常與機殼一樣，采用不銹鋼制造。

　　3.轉(zhuǎn)子

　　轉(zhuǎn)子通常由葉輪與軸經(jīng)熱套或冷壓結(jié)合而成，有主動與從動之分。軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼或高強度合金鋼制件，從動軸相對較短。葉輪一般為高強度鑄鐵制件，必要時采用不銹鋼制造。小型轉(zhuǎn)子也可將葉輪與軸做成一個整體，采用高強度球墨鑄鐵鑄造。為減輕重量，往往將葉輪頭部做成空心結(jié)構(gòu)。

　　轉(zhuǎn)子按葉輪頭數(shù)有兩葉與三葉之分，按葉輪形狀有直葉與扭曲葉片之分。兩葉轉(zhuǎn)子均為直葉，三葉轉(zhuǎn)子有直葉和扭曲葉片兩種形狀。就聲學(xué)性能而言，三葉優(yōu)于兩葉，扭曲葉片優(yōu)于直葉。但因加工條件所限，實際應(yīng)用中以直葉轉(zhuǎn)子居多。

　　葉輪橫斷面的圖形稱為葉型，其輪廓線稱為型線。型線由一組特定曲線組合而成，通常按其中某段曲線的名稱給葉型命名。以兩葉轉(zhuǎn)子為例，圓弧線葉型、漸開線葉型及擺線葉型等常用葉型的型線特征。

　　4.同步齒輪

　　同步齒輪的作用，一是傳遞動力，二是確定兩葉輪間的間隙，保證兩轉(zhuǎn)子同步運轉(zhuǎn)。主、從動齒輪具有相同的嚙合參數(shù)，是一對傳動比等于1:1的圓柱齒輪。為了便于周向調(diào)整，從動齒輪大多由齒圈與輪轂組合而成。調(diào)整時，應(yīng)按規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向進行旋轉(zhuǎn)。反向旋轉(zhuǎn)時，齒輪側(cè)隙將空置到齒槽的另一側(cè)去，主、從動葉輪之間的間隙將隨之發(fā)生變化。

　　齒輪有直齒、斜齒及人字齒等幾種齒型，材料一般為優(yōu)質(zhì)碳素鋼或高強度合金鋼。齒輪與軸、齒圈與輪毅之間為圓柱配合或錐度配合。采用圓柱配合時，在配合面間裝有起固定作用的平鍵。

　　5.軸承

　　就承載而言，主要是徑向載荷。當(dāng)同步齒輪為直齒或人字齒時，不存在軸向力;采用斜齒輪時，會產(chǎn)生一定的軸向力，但載荷較小。常用軸承，有深溝球軸承、調(diào)心滾子軸承、角接觸球軸承及圓柱滾子軸承等型式。圓柱滾子軸承大多作承載軸承使用，其他幾種軸承既可承載，也可對轉(zhuǎn)子起軸向定位作用。

　　6，密封

　　密封的目的，主要是防止氣體和潤滑油泄漏。密封的好壞，在一定程度上能反映產(chǎn)品設(shè)計制造水平的高低和使用性能的優(yōu)劣。特別是在輸送易燃、易爆或有毒氣體時，密封是關(guān)系到鼓風(fēng)機能否安全運行的關(guān)鍵因素。

　　密封分為兩大類。一類是固定部位的密封，如墻板與機殼之間、墻板與油箱之間以及軸承壓蓋與軸承座之間的密封，稱為靜密封;另一類是運動部位的密封，如軸端部位、軸承座尾部及軸伸部位的密封，稱為動密封(或軸密封)。靜密封結(jié)構(gòu)簡單，一般為橡膠石棉板、O形密封圈等。軸密封結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，常用的有迷宮密封、骨架油封組、漲圈密封、填料密封和機械密封等型式。

　　羅茨鼓風(fēng)機的安裝及注意事項

　　羅茨鼓風(fēng)機由于是高速運轉(zhuǎn)的機器，所以會產(chǎn)生震動，又由于其內(nèi)部空氣的脈動左右，也加大了羅茨鼓風(fēng)機的震動，所以羅茨鼓風(fēng)機的安裝時需要固定在地面上的。注意事項：

　　1、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒等事故。

　　3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。

　　4、風(fēng)機安裝時，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風(fēng)機室外配置時，應(yīng)設(shè)置防雨棚。

　　6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

　　7、當(dāng)輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì)，其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。

　　羅茨鼓風(fēng)機的調(diào)試

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

　　2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

　　3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風(fēng)機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、鼓風(fēng)機大修建議由專業(yè)維修人員進行檢修。

　　羅茨鼓風(fēng)機的運行檢查

　　1、開機前檢查：

　　（1）檢查螺栓、螺母的連接松緊情況。

　　（2）檢查潤滑狀況，使油面處于油標中心位置。

　　（3）檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。

　　（4）檢查電源的電壓和頻率；

　　（5）檢查各儀表是否正常，如有異常及時通知維修人員更換。

　　（6）將管道上的主閥門、需要運行的風(fēng)機出口閥門打開，其它未運行的風(fēng)機出口閥門處于“關(guān)閉”狀態(tài)，避免風(fēng)機超負荷運轉(zhuǎn)，機器受損。

　　2、開機中檢查：

　　（1）如果需要風(fēng)機運行“工頻”時，則只需要把電控箱上相應(yīng)的鼓風(fēng)機開關(guān)打到“工頻”檔，然后按下“啟動”按鈕即可，其他風(fēng)機的開關(guān)和變頻器的開關(guān)打到“停止”，注意在按下“啟動” 按鈕之前一定要檢查一下運行的風(fēng)機出口閥門是否打開，按下的“啟動” 按鈕的風(fēng)機與實際運行的風(fēng)機是否一致。

　　（2）如果需要風(fēng)機運行“變頻”時，把變頻器的開關(guān)打倒“啟動”按鈕，然后把電控箱上相應(yīng)的鼓風(fēng)機開關(guān)打到“變頻”檔后即可，注意其他風(fēng)機的開關(guān)處于“停止”，在把開關(guān)打到“變頻”檔之前一定要檢查一下運行的風(fēng)機出口閥門是否打開，按下的“變頻” 按鈕的風(fēng)機與實際運行的風(fēng)機是否一致。

　　（3）待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后（一般需要1分鐘時間），然后將排氣閥慢慢的關(guān)閉，以免由于關(guān)閉過快，造成風(fēng)機瞬時電流過大燒壞電機。

　　3、運行中檢查：

　　（1）調(diào)節(jié)接觸氧化池的進風(fēng)口閥門，使之均勻曝氣；

　　（2）溶解氧控制在2～4mg/L（通過溶氧儀讀出）。

　　（3）運行初期由于潤滑油的粘滯而有噪音和電流過高的情況，運行10～20分鐘可自行消失。

　　（4）流量大小不能通過開關(guān)閥門來調(diào)整。該風(fēng)機是容積形壓縮機，通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來改變流量和軸功率；

　　（5）壓力表開關(guān)處于常閉狀態(tài)，如需測定壓力時可將壓力表開關(guān)打開。

　　（6）同一機型噪音也有差異，因為風(fēng)機在機械室內(nèi)的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。

　　4、關(guān)機檢查：

　　（1）慢慢打開“排氣閥” 至全開。

　　（2）按下電控箱上的“停止”按鈕。

　　羅茨鼓風(fēng)機的使用操作

　　1、應(yīng)對風(fēng)機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

　　2、為了保證鼓風(fēng)機安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。

　　3、檢查鼓風(fēng)機與電動機的找中、找正質(zhì)量。

　　4、檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　5、向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中。

　　6、檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

　　7、在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應(yīng)安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。

　　8、全部打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門，盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認一切正常情況下，方可啟動風(fēng)機進行試運轉(zhuǎn)使用。

　　9、鼓風(fēng)機空負荷試運轉(zhuǎn)

　　⑴新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負荷試運轉(zhuǎn)。

　　⑵羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉(zhuǎn)的概念是：在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)。

　　⑶沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。

　　⑷空負荷運行30分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)運行不正常，進行檢查排除后仍需做空負荷試運轉(zhuǎn)。

　　10、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)

　　⑴要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負荷。

　　⑵所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。

　　⑶風(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門，應(yīng)注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應(yīng)及時調(diào)整安全閥，不準超負荷運行。

　　⑷由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機的進氣口（改變了進氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施。

　　⑸要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。可采用自動注入潤滑油的方式，進行羅茨風(fēng)機的設(shè)備保養(yǎng)，如圖所示：

　　11、停車鼓風(fēng)機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器，關(guān)于緊急停車原則，用戶可另行擬訂細則。

　　12、 鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點要著重注意。

　　羅茨鼓風(fēng)機的故障及處理辦法

　　羅茨鼓風(fēng)機的預(yù)防維護辦法

　　泵腔防腐保護

　　金屬腐蝕的形態(tài)，可分為全面（均勻）腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者較均勻的發(fā)生在風(fēng)機的全部表面，后者只是發(fā)生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。特別是石油、化工行業(yè)以及海洋大氣環(huán)境尤為突出。

　　針對羅茨風(fēng)機腐蝕的問題，更換設(shè)備部件是企業(yè)通常采用的方法，但設(shè)備受材質(zhì)及加工工藝等方面的影響，普遍價值高，例如搪玻璃設(shè)備、聚四氟部件、鈦材等高值金屬材料等。采用高分子復(fù)合材料實施表面有機涂層防腐是有效的防腐蝕措施之一，目前國內(nèi)應(yīng)用較為成熟的有福世藍系列。表面粘涂保護可廣泛應(yīng)用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復(fù)和預(yù)保護涂層，其具有良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能，與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補相比，具有施工簡便、成本低、安全性能，修復(fù)效果好的特點。

　　轉(zhuǎn)子軸鍵槽損傷

　　因為受設(shè)備運行環(huán)境等因素的影響，羅茨風(fēng)機經(jīng)常出現(xiàn)軸頭、鍵槽磨損損壞現(xiàn)象，問題出現(xiàn)后，按照傳統(tǒng)方法要補焊或刷鍍后機加工修復(fù)。但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，容易出現(xiàn)彎曲或斷裂；電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落。而且以上方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各種力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。

　　采用高分子復(fù)合材料，可免機加工快速有效修復(fù)軸承室磨損。既無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，吸收設(shè)備的沖擊震動，并且可使配合面100%接觸，避免了再次出現(xiàn)磨損的可能。

　　殼體裂紋治理

　　羅茨風(fēng)機部件因鑄造、加工缺陷或內(nèi)應(yīng)力、超負荷運行等原因經(jīng)常導(dǎo)致設(shè)備部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象，常規(guī)的修復(fù)方法是采用焊接。焊接常常會導(dǎo)致零件產(chǎn)生熱變形或熱應(yīng)力，特別是薄壁件，而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料。還有一些易于發(fā)生爆炸危險的場合，如石化行業(yè)等，更不易采用焊接修復(fù)方法。

　　油封漏油

　　由于羅茨風(fēng)機運行過程中滲油嚴重，給安全生產(chǎn)帶來眾多弊端，傳統(tǒng)方法是需要長時間停機拆卸更換密封墊和處理結(jié)合面，在設(shè)備運行中想要實現(xiàn)有效的治理，傳統(tǒng)方法不可能實現(xiàn)。邁特雷超級密封劑&潤滑劑，具有超強的自潤滑性能，減小嚙合部位的間隙，有效緩解設(shè)備噪音及動密封部位的滲漏油問題。超級潤滑劑是一種油品添加劑，不會對油品造成污染或使油品變質(zhì)，在不停機情況下給企業(yè)解決了生產(chǎn)中的安全隱患，為企業(yè)節(jié)約了高額的維修或更換成本。

　　溫度過高處理辦法

　　⑴ 油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟；

　　⑵ 過濾器或消聲器堵塞；

　　⑶ 壓力高于規(guī)定值；

　　⑷ 葉輪過度磨損，間隙大；

　　⑸ 通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高；

　　⑹ 運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

　　⑴ 降低油位或重新加注牌號正確的；

　　⑵ 清除堵物；

　　⑶ 降低通過鼓風(fēng)機的壓差；

　　⑷ 修復(fù)間隙；

　　⑸ 開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；

　　⑹ 加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

　　羅茨鼓風(fēng)機的節(jié)能減耗

　　節(jié)能

　　羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)壓是不受風(fēng)機轉(zhuǎn)速限制的，不論轉(zhuǎn)速變化如何其風(fēng)壓可以保持不變。而風(fēng)量則與風(fēng)機轉(zhuǎn)速成正比的，即Q=KN

　　Q：表示風(fēng)量 N：表示風(fēng)機轉(zhuǎn)速 K：為系數(shù)

　　從公式可知，風(fēng)量調(diào)節(jié)，完全由變頻器改變電機頻率達到無級變速，起到調(diào)節(jié)風(fēng)量的效果。根據(jù)現(xiàn)場應(yīng)用工藝風(fēng)機的最低頻15HZ，通常在35HZ左右，有個別時刻50HZ滿風(fēng)量運行，由于立窯工藝基本是一致的，因此在不同的立窯風(fēng)量調(diào)節(jié)量是基本相同的，凡立窯應(yīng)用變頻技術(shù)都可以獲40%左右的節(jié)能效果。

　　羅茨鼓風(fēng)機個恒轉(zhuǎn)矩負載，其節(jié)電率與轉(zhuǎn)速降成正比即N%=△N%，雖然不同于一般風(fēng)機、水泵節(jié)電率更高，但因它的功率較大，而且只要爐墻不壞，是連續(xù)24小時工作的，并開動時間亦很長。因此節(jié)電潛力大，節(jié)電費用高。

　　羅茨鼓風(fēng)機進行技術(shù)改造后，改變了過去以調(diào)節(jié)出口（進口）閥門開度方式來調(diào)節(jié)風(fēng)壓或風(fēng)量的生產(chǎn)方式，勞動強度減輕，調(diào)節(jié)的及時性好，提高了產(chǎn)品的合格率，單耗明顯下降。

　　減耗

　　羅茨鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于是否經(jīng)常正確地維護和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故苗子，如果長時間的不使用三葉羅茨風(fēng)機，就要切斷其機體上的所有電源，把其放置在一個通風(fēng)干燥的地方，這樣就可以有效地避免機體在長期的不使用中而產(chǎn)生的生銹等現(xiàn)象。此外在羅茨風(fēng)機的使用過程中要定期對其進行上油，只有這樣才能最大限度地保證三葉羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)的靈活性。

　　除了這樣做之外，平時還要注意以下幾點：

　　1. 檢查羅茨鼓風(fēng)機各部位的緊固情況及定位銷是否松動現(xiàn)象，如有松動應(yīng)抓緊固定。

　　2. 風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。防止機體內(nèi)部有滲油現(xiàn)象。

　　3.拆卸機器時應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記與方向，以保證裝配且能保持原來的配合要求。

　　4.羅茨風(fēng)機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的變化，借以判斷機器是否運行正常。

　　5. 在正常條件情況下要求機組運行1000 小時必須更換潤滑油。 注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽羅茨鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

　　6. 新機器或大修后的羅茨風(fēng)機，按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。日常保養(yǎng)很重要，小故障必須修復(fù)后再投入使用。

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氫氣羅茨風(fēng)機：用羅茨風(fēng)機輸送氫氣需要注意哪些問題？簡單總結(jié)3點！錦工風(fēng)機

　　問題：用羅茨風(fēng)機輸送氫氣需要注意哪些問題？

　　回答：（1）羅茨鼓風(fēng)機屬于容積回轉(zhuǎn)式壓縮機，葉輪和機殼之間的間隙僅有0.2-0.5mm，容易產(chǎn)生磨擦而引起火花，雖然一開始我們也用羅茨鼓風(fēng)機開車，但是從安全方面考慮，應(yīng)先開通液環(huán)式壓縮機，待氫氣中氫的質(zhì)量分數(shù)≥98%時再倒用羅茨鼓風(fēng)機，正常時應(yīng)每小時測一次氫氣純度。

　　（2）要邊熟悉，邊總結(jié)，完善羅茨鼓風(fēng)機的停、倒機操作法，并加強培訓(xùn)，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。

　　（3）加強羅茨鼓風(fēng)機的日常維護保養(yǎng)。為保證羅茨鼓風(fēng)機的使用壽命，根據(jù)鼓風(fēng)機溫度更換機油，勤巡檢風(fēng)機各部位溫升情況，嚴格執(zhí)行工藝指標。遇有粗粒或不潔凈的氣體要安裝過濾器，做到早發(fā)現(xiàn)早處理。大修要回廠解體測量，更換部分易損件，切勿自行拆裝風(fēng)機。

　　錦工風(fēng)機是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機近20年的廠家，如果您有此方面的采購定制問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

　　：羅茨鼓風(fēng)機

氫氣羅茨風(fēng)機：羅茨風(fēng)機打氫氣_羅茨風(fēng)機

　　體系具有超卓的霧化調(diào)度功用，可經(jīng)過改動氣體和液體的壓力來調(diào)整霧化設(shè)備，然后抵達志趣的氣體流率與液體流率之比，供給微細液滴規(guī)范的噴霧。證明了吸附效果密切相關(guān)的活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)和表面官能團的甲醛分子通過活性炭對甲醛氣體的吸附試驗:大的比表面積活性炭的微孔隙,表面能越高,吸附效果越明顯。活性炭過渡孔比表面積大時，吸附達到平衡的時間短。除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的除塵設(shè)備。袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當(dāng)含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

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　　由天然氣所得到的液化氣基本不含有烯烴。液化石油氣主要是碳氫化合物所組成的，其主要成分為丙烷、丁烷以及其他的烷烴等。當(dāng)然，液化石油氣的成分組成也是有標準的，并不是該成分組成的所有物質(zhì)都可以稱為液化石油氣，只有氣體組成成分丙烷加丁烷百分之比超過百分之六十才可以被稱為液化石油氣。當(dāng)然，并不是所有的標準都是一樣的，在國外，他們對于液化石油氣的規(guī)定就比較講究，它的定義需要根據(jù)季節(jié)的變化來對丙烷和丁烷的成分進行調(diào)整。但是我國的液化石油氣只要是對家庭進行使用，由此便沒有那么多的講究。動態(tài)氣體稀釋裝置隨著時間推移，現(xiàn)如今用戶使用CTFY系列熱式氣體質(zhì)量流量計完全可以取代孔板、V錐流量計等節(jié)流裝置。首先在安裝時熱式氣體質(zhì)量流量計就有很大優(yōu)勢，只需在管道上開一個DN20孔，將底座焊接上就可以了，安裝非常簡單和快捷。節(jié)流裝置安裝時需要切斷管道將流量計法蘭進行焊接，費時費力。三葉羅茨鼓風(fēng)機節(jié)能，在石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養(yǎng)殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域，大多用于輸送空氣，也可用來輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。蜂窩活性炭擁有比表面積大，微孔結(jié)構(gòu)，高吸附容量，高表面活性炭的產(chǎn)品，在空氣污染治理中普遍使用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與擁有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，所以起到凈化效果。用蜂窩活性炭可不同程度消除的污染物有：氧化氮、四氯化碳、氯、苯、二甲醛、、酒精、、甲醇、乙酸、乙酯、苯乙烯、光氣、惡臭氣體等。用化學(xué)試劑浸漬處理后的改性蜂窩活性炭可消除：酸霧、堿霧、胺、硫醇、二氯化硫、硫化氫、氨、、一氯化碳、等。惰性氣體固然沒有危險性，但大量惰性氣體集聚，會使四周氧含量減少，從而使人窒息。冶煉廠污染較為嚴重，那么冶金行業(yè)廢氣處理設(shè)備如何選擇？主要是由于在冶煉過程中通過有效再利用產(chǎn)生了灰分污染、煉鐵污染和焦化污染，降低了煙氣排放后的粉塵危害。它們同樣要根據(jù)現(xiàn)場氣體的種類和濃度加以選擇，同時還要注意將它們安裝在特定氣體可能泄漏的部位，比如要根據(jù)氣體的比重選擇傳感器安裝的的高度等等。其主要原因是氧氣檢測儀操作不當(dāng)以致。嚴重的還會使儀器失去檢測功能除塵器運行時其氣速要是太大其壓力的損失就會成平方增長，在使用的過程中的加劇了粉塵對管壁的磨損，這樣就會直接導(dǎo)致其管道的使用壽命出現(xiàn)縮短的情況，所以選擇合適的氣體流速對于管網(wǎng)系統(tǒng)的計算重要。上面分析，充氮的作用是利用其化學(xué)穩(wěn)定性減少包裝內(nèi)文獻檔案因空氣化學(xué)反應(yīng)引起的老化問題，因此充入的氮氣純度必須達到99%~99.9%。當(dāng)前市場采購的氮氣氣源，在純度方面參差不齊。建議有條件的文獻檔案保藏機構(gòu)加強氮氣氣源純度的檢驗，避免雜質(zhì)氣體的影響保藏效果。PID光離子原理按照離子燈能量可分為、和三個種類;我們選用的是，如果同一環(huán)境中同時有苯乙烯、苯、甲苯等氣體，測出來的就是苯乙烯、苯、甲苯等的綜合濃度值，也就是VOCs值，也叫非甲烷總烴值。如果環(huán)境中是單一成分苯，那么測出來的就是苯的濃度值。

　　錦工氫氣輸送風(fēng)機采用防腐防爆結(jié)構(gòu)，機械性密封，密封性好，氫氣輸送過程中不會發(fā)生泄漏故障。錦工氫氣輸送羅茨風(fēng)機具有密封性好、流量穩(wěn)定、噪音低、體積小、節(jié)能環(huán)保效率高、可長時間連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)等特點。

　　常溫常壓下，氡氣是一種非常容易點燃，沒有顏色全透明、無臭無氣味且難溶解水的汽體。氡氣是全世界己知的相對密度最少的汽體，氫氣的密度只能氣體的1/14，即氡氣在1標準大氣壓和0℃，氫氣的密度為0.089g/L。因此氡氣可做為飛艇、氫氣球的添充汽體（因為氡氣具備易燃性，安全系數(shù)不高，飛艇現(xiàn)要用氦氣添充）。氡氣是相對性分子質(zhì)量最小的物質(zhì)，關(guān)鍵作為氧化劑。

　　氡氣是沒有顏色而且相對密度比氣體小的汽體（在各種各樣汽體中，氫氣的密度最少。標準狀況下，一升氡氣的品質(zhì)是0.089克，同樣容積比氣體輕得多）。由于氡氣難溶解水，因此可以用排水集氣法搜集氡氣。此外，在101千帕氣體壓強下，溫度-252.87℃時，氡氣可轉(zhuǎn)化成沒有顏色的液體；-259.1℃時，變?yōu)檠罟虘B(tài)。常溫狀態(tài)，氫氣的性質(zhì)很平穩(wěn)，不易跟其他化學(xué)物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)變化。但當(dāng)標準更改時（如引燃、加溫、應(yīng)用金屬催化劑等），狀況就不一樣了。如氡氣被鈀或鉑等金屬材料吸咐后具備極強的特異性（非常是被鈀吸咐）。金屬鈀對氡氣的吸咐功效最強。當(dāng)空氣中的體積分數(shù)為4%-75%時，碰到明火，可造成發(fā)生爆炸。

　　氫氣為易燃易爆氣體，無腐蝕性，對材質(zhì)無較高要求，但必須進行防爆特殊處理。

　　羅茨風(fēng)機主要材質(zhì)：

　　1、鑄鐵材質(zhì)，羅茨風(fēng)機常用材質(zhì)，鑄鐵羅茨風(fēng)機不能輸送具備腐蝕性的氣體，容易造成葉輪及機殼的腐蝕。

　　2、其它材質(zhì)的有不銹鋼材質(zhì)、玻璃鋼材質(zhì)等，這類羅茨風(fēng)機輸送腐蝕性氣體時間酒了也會產(chǎn)生腐蝕，如果輸送腐蝕性氣體，還需進行防腐處理。氫氣作為非腐蝕性氣體，對材質(zhì)沒有較大要求。

　　氫氣作為易燃易爆氣體，常規(guī)密封方式不能進行氫氣的輸送，應(yīng)進行特殊應(yīng)當(dāng)采用防爆電機，避免氣體意外的發(fā)生，因為氫氣具備可燃性，并且不穩(wěn)定，需要專門配置防爆電機。

　　在輸送氫氣方面羅茨風(fēng)機時可以使用的，但對風(fēng)機性能有特殊要求，并應(yīng)當(dāng)進行特殊制造，如果您有特殊氣體羅茨風(fēng)機采購的要，歡迎來電咨詢。

　　鼓風(fēng)機流量：0.6-198m3/min；

　　升壓：9.8～98kPa，

　　電機功率：15-90kw。

　　LGSR50

　　9.8-58.8

　　0.67-2.48

　　0.55-4

　　LGSR50

　　63.7-98

　　0.45-2.02

　　2.2-7.5

　　LGSR65

　　9.8-58.8

　　0.95-3.64

　　0.55-5.5

　　LGSR65

　　63.7-98

　　0.78-2.96

　　3-11

　　LGSR80

　　9.8-58.8

　　2.36-6.13

　　1.5-11

　　LGSR80

　　63.7-98

　　1.82-5.24

　　5.5-15

　　LGSR100

　　9.8-58.8

　　3.28-9.62

　　1.5-15

　　LGSR100

　　63.7-98

　　2.65-8.67

　　7.5-18.5

　　LGSR125

　　9.8-58.8

　　5.37-13.39

　　2.2-22

　　LGSR125

　　63.7-98

　　4.64-12.25

　　11-30

　　LGSR150

　　9.8-58.8

　　10.39-29.61

　　5.5-55

　　LGSR150

　　63.7-98

　　9.53-28.35

　　18.5-75

　　LGSR175

　　9.8-58.8

　　19.65-40.67

　　11-75

　　LGSR200

　　9.8-58.8

　　27.65-58.81

　　15-90

　　LGSR200

　　63.7-98

　　25.34-56.92

　　55-132

　　LGSR250

　　9.8-58.8

　　61.4-97.1

　　18.5-132

　　LGSR250

　　63.7-98

　　58.1-93.7

　　90-220

　　LGSR300

　　9.8-58.8

　　87.1-136.7

　　22-185

　　LGSR300

　　63.7-98

　　83.8-134.4

　　132-280

　　LGSR350

　　9.8-58.8

　　111.9-198.1

　　30-250

　　LGSR350

　　63.7-98

　　102.2-179.65

　　185-400

　　問題：用羅茨風(fēng)機輸送氫氣需要注意哪些問題？

　　回答：（1）羅茨鼓風(fēng)機屬于容積回轉(zhuǎn)式壓縮機，葉輪和機殼之間的間隙僅有0.2-0.5mm，容易產(chǎn)生磨擦而引起火花，雖然一開始我們也用羅茨鼓風(fēng)機開車，但是從安全方面考慮，應(yīng)先開通液環(huán)式壓縮機，待氫氣中氫的質(zhì)量分數(shù)≥98%時再倒用羅茨鼓風(fēng)機，正常時應(yīng)每小時測一次氫氣純度。

　　（2）要邊熟悉，邊總結(jié)，完善羅茨鼓風(fēng)機的停、倒機操作法，并加強培訓(xùn)，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。

　　（3）加強羅茨鼓風(fēng)機的日常維護保養(yǎng)。為保證羅茨鼓風(fēng)機的使用壽命，根據(jù)鼓風(fēng)機溫度更換機油，勤巡檢風(fēng)機各部位溫升情況，嚴格執(zhí)行工藝指標。遇有粗粒或不潔凈的氣體要安裝過濾器，做到早發(fā)現(xiàn)早處理。大修要回廠解體測量，更換部分易損件，切勿自行拆裝風(fēng)機。

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　　：羅茨鼓風(fēng)機

　　我們都知道，氫氣遇到氧氣會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)會生成水，在狹小的范圍內(nèi)會發(fā)生爆炸，所以，我們探討羅茨鼓風(fēng)機輸送氫氣的可行性要從以下幾點進行探討！

　　1、羅茨鼓風(fēng)機的材質(zhì)

　　羅茨鼓風(fēng)機材質(zhì)，市場上常見的為鑄鐵風(fēng)機，這樣材質(zhì)的風(fēng)機不能輸送具備腐蝕性的氣體，容易造成葉輪及機殼的腐蝕。其他材質(zhì)的有不銹鋼材質(zhì)、玻璃鋼材質(zhì)等，鋼鐵材質(zhì)，這兩種材質(zhì)的風(fēng)機輸送腐蝕性的氣體時間久了也會產(chǎn)生腐蝕，但不代表不能進行輸送，如想采用羅茨風(fēng)機輸送腐蝕性的氣體，必須對葉輪及機殼內(nèi)部進行防腐處理，方可進行輸送。

　　氫氣為易燃易爆氣體，所以，普通的羅茨風(fēng)機便可進行輸送，但必須進行處理方可進行輸送。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機的密封性

　　因為氫氣易燃易爆，所以常規(guī)的密封方式不可以進行氣體輸送，使用鼓風(fēng)機進行氣體輸送，必須進行嚴格密封，在密封方式的選擇上應(yīng)選擇機械密封。

　　3、羅茨風(fēng)機的防爆性能

　　羅茨鼓風(fēng)機在輸送特殊氣體時，對于密封性、防爆型都有所要求，輸送特殊氣體應(yīng)當(dāng)采用防爆電機，避免氣體意外的發(fā)生，因為氫氣具備可燃請，并且不穩(wěn)定，需要專門配置防爆電機！

　　在輸送氫氣方面羅茨風(fēng)機時可以使用的，但對風(fēng)機性能有特殊要求，并應(yīng)當(dāng)進行特殊制造，如果您有特殊氣體羅茨風(fēng)機采購的要求，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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氫氣羅茨風(fēng)機：羅茨鼓風(fēng)機氣力輸送能輸送氫氣嗎？

　　我們都知道，氫氣遇到氧氣會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)會生成水，在狹小的范圍內(nèi)會發(fā)生爆炸，所以，我們探討羅茨鼓風(fēng)機輸送氫氣的可行性要從以下幾點進行探討！

　　1、羅茨鼓風(fēng)機的材質(zhì)

　　羅茨鼓風(fēng)機材質(zhì)，市場上常見的為鑄鐵風(fēng)機，這樣材質(zhì)的風(fēng)機不能輸送具備腐蝕性的氣體，容易造成葉輪及機殼的腐蝕。其他材質(zhì)的有不銹鋼材質(zhì)、玻璃鋼材質(zhì)等，鋼鐵材質(zhì)，這兩種材質(zhì)的風(fēng)機輸送腐蝕性的氣體時間久了也會產(chǎn)生腐蝕，但不代表不能進行輸送，如想采用羅茨風(fēng)機輸送腐蝕性的氣體，必須對葉輪及機殼內(nèi)部進行防腐處理，方可進行輸送。

　　氫氣為易燃易爆氣體，所以，普通的羅茨風(fēng)機便可進行輸送，但必須進行處理方可進行輸送。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機的密封性

　　因為氫氣易燃易爆，所以常規(guī)的密封方式不可以進行氣體輸送，使用鼓風(fēng)機進行氣體輸送，必須進行嚴格密封，在密封方式的選擇上應(yīng)選擇機械密封。

　　3、羅茨風(fēng)機的防爆性能

　　羅茨鼓風(fēng)機在輸送特殊氣體時，對于密封性、防爆型都有所要求，輸送特殊氣體應(yīng)當(dāng)采用防爆電機，避免氣體意外的發(fā)生，因為氫氣具備可燃請，并且不穩(wěn)定，需要專門配置防爆電機！

　　在輸送氫氣方面羅茨風(fēng)機時可以使用的，但對風(fēng)機性能有特殊要求，并應(yīng)當(dāng)進行特殊制造，如果您有特殊氣體羅茨風(fēng)機采購的要求，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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吉林羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機隔音 沈陽羅茨鼓風(fēng)機

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