羅茨鼓風(fēng)機 發(fā)明：一種強制風(fēng)冷羅茨鼓風(fēng)機的制作方法

　　一種強制風(fēng)冷羅茨鼓風(fēng)機的制作方法

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　[0001]本發(fā)明屬于羅茨鼓風(fēng)機冷卻技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種強制風(fēng)冷羅茨鼓風(fēng)機。

　　【背景技術(shù)】

　　[0002]羅茨鼓風(fēng)機是一種具有輸送氣體不含油、流量穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單等特點的容積式鼓風(fēng)機，在氣體輸送和氣力輸送領(lǐng)域有著廣泛用途。因為羅茨鼓風(fēng)機沒有內(nèi)壓縮，所以溫升現(xiàn)象明顯，尤其是軸承和潤滑油的溫升較高，限制了羅茨鼓風(fēng)機的高壓化。為了解決羅茨鼓風(fēng)機溫升問題，目前主要有四種實現(xiàn)方案:

　　第一種方案:讓羅茨鼓風(fēng)機在低壓工況下使用，但其應(yīng)用范圍受到了很大的限制；

　　第二種方案:為了實現(xiàn)高壓化，采用水冷方式，即對鼓風(fēng)機及其墻板、油箱增加冷卻水套，接入循環(huán)水降溫；

　　第三種方案:通過延長葉輪軸至油箱外，在軸端增加離心風(fēng)機進(jìn)行風(fēng)冷；

　　第四種方案:通過鼓風(fēng)機的兩級串聯(lián)、中間增加冷凝器冷卻來實現(xiàn)高壓化。

　　[0003]以上四種方案存在的缺點是:其一，羅茨風(fēng)機無法實現(xiàn)高壓；其二，水冷結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝維護(hù)不方便，且存在安全隱患，應(yīng)用范圍受到限制，對使用設(shè)施有要求，若使用循環(huán)水，造成水資源的浪費，若沒有循環(huán)水，則需要設(shè)立冷卻塔，增加成本；其三，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，增加制造成本，風(fēng)扇偏心、冷卻不對中油箱，冷卻效果受制約，加長的葉輪軸減小了軸的強度，增加了損壞的風(fēng)險及返修難度，成本高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；其四，雙機串聯(lián)，成本增加，占地面積大，維修困難，故障風(fēng)險加大，同樣需要配置冷卻循環(huán)水。

　　【發(fā)明內(nèi)容】

　　[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種強制冷卻羅茨鼓風(fēng)機，采用獨立的軸流風(fēng)扇模塊，達(dá)到強制冷卻羅茨鼓風(fēng)機的目的。

　　[0005]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)發(fā)明目的:一種強制風(fēng)冷羅茨鼓風(fēng)機，包括羅茨鼓風(fēng)機主體以及與齒端油箱之間的墻板，其特征是:在所述墻板上設(shè)置風(fēng)冷機構(gòu)，所述風(fēng)冷機構(gòu)包括軸流風(fēng)扇電機及軸流風(fēng)扇，所述軸流風(fēng)扇及軸流風(fēng)扇電機安裝在軸流風(fēng)扇電機保持架上，所述軸流風(fēng)扇電機保持架安裝固定在防護(hù)導(dǎo)流罩內(nèi)，所述防護(hù)導(dǎo)流罩與所述墻板連接，在所述防護(hù)導(dǎo)流罩與所述墻板之間設(shè)置間隙。實現(xiàn)羅茨鼓風(fēng)機以及軸承及潤滑油強制冷卻，延長工作壽命。

　　[0006]本發(fā)明的改進(jìn)有，所述防護(hù)導(dǎo)流罩設(shè)置排氣槽，在所述防護(hù)導(dǎo)流罩上設(shè)置一組進(jìn)氣孔孔，所述一組進(jìn)氣孔孔環(huán)形均布。

　　[0007]本發(fā)明的改進(jìn)還有，在所述防護(hù)導(dǎo)流罩與所述墻板之間設(shè)置減震支柱，所述減震支柱設(shè)置為空心圓柱狀，螺栓置于其中，所述防護(hù)導(dǎo)流罩與所述墻板通過所述螺栓固定連接。減震支柱可為任意減震材料。

　　[0008]本發(fā)明的改進(jìn)還有，所述的軸流風(fēng)扇電機設(shè)置在所述軸流風(fēng)扇與油箱之間，所述軸流風(fēng)扇的風(fēng)向朝向所述軸流風(fēng)扇電機。

　　[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:本發(fā)明對鼓風(fēng)機進(jìn)行冷卻采用一體化風(fēng)冷模塊，結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝、拆卸、更換和維修；該裝置與風(fēng)機電源分離，便于控制；無需用水及冷卻塔，成本節(jié)約；對使用環(huán)境要求低；對中冷卻，軸承冷卻效果更好；對于使用隔聲罩的產(chǎn)品，使氣流更加通暢，運行條件得到改善。

　　【附圖說明】

　　[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　[0011]圖2為圖1A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

　　[0012]圖3為防護(hù)導(dǎo)流罩結(jié)構(gòu)示意圖。

　　[0013]圖中:1-羅茨鼓風(fēng)機，2-減震支柱，3-螺栓，4-油箱，5-軸流風(fēng)扇電機保持架，

　　6-防護(hù)導(dǎo)流罩，7-軸流風(fēng)扇，8-軸流風(fēng)扇電機，9-墻板，10-進(jìn)氣孔，11-排氣槽。

　　【具體實施方式】

　　[0014]下面結(jié)合實施例，進(jìn)一步說明本發(fā)明。

　　[0015]參見圖1，本發(fā)明包括羅茨鼓風(fēng)機主體I以及與齒端油箱之間的墻板9，其特征是:在所述墻板9上設(shè)置風(fēng)冷機構(gòu)，所述風(fēng)冷機構(gòu)包括軸流風(fēng)扇電機8及軸流風(fēng)扇7，所述軸流風(fēng)扇7及軸流風(fēng)扇電機8安裝在電機保持架5上，所述軸流風(fēng)扇電機保持架5安裝固定在防護(hù)導(dǎo)流罩內(nèi)6，所述防護(hù)導(dǎo)流罩6與所述墻板9連接，在所述防護(hù)導(dǎo)流罩6與所述墻板9之間設(shè)置間隙。參見圖2、圖3，所述防護(hù)導(dǎo)流罩6設(shè)置排氣槽11，在所述防護(hù)導(dǎo)流罩6上設(shè)置一組進(jìn)氣孔，所述一組進(jìn)氣孔環(huán)形均布。參見圖1，在所述防護(hù)導(dǎo)流罩6與所述墻板9之間設(shè)置減震支柱2，所述減震支柱2設(shè)置為空心圓柱狀，螺栓3置于其中，所述防護(hù)導(dǎo)流罩6與所述墻板9通過所述螺栓3固定連接。所述的軸流風(fēng)扇電機8設(shè)置在所述軸流風(fēng)扇7與油箱4之間，所述軸流風(fēng)扇7的風(fēng)向朝向所述軸流風(fēng)扇電機8。

　　[0016]當(dāng)然，上述說明并非對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

　　【主權(quán)項】

　　1.一種強制風(fēng)冷羅茨鼓風(fēng)機，包括羅茨鼓風(fēng)機主體以及與齒端油箱之間的墻板，其特征是:在所述墻板上設(shè)置風(fēng)冷機構(gòu)，所述風(fēng)冷機構(gòu)包括軸流風(fēng)扇電機及軸流風(fēng)扇，所述軸流風(fēng)扇及軸流風(fēng)扇電機安裝在軸流風(fēng)扇電機保持架上，所述軸流風(fēng)扇電機保持架安裝固定在防護(hù)導(dǎo)流罩內(nèi)，所述防護(hù)導(dǎo)流罩與所述墻板連接，在所述防護(hù)導(dǎo)流罩與所述墻板之間設(shè)置間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強制風(fēng)冷羅茨鼓風(fēng)機，其特征是:所述防護(hù)導(dǎo)流罩設(shè)置排氣槽，在所述防護(hù)導(dǎo)流罩上設(shè)置一組進(jìn)氣孔，所述一組進(jìn)氣孔環(huán)形均布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強制風(fēng)冷羅茨鼓風(fēng)機，其特征是:在所述防護(hù)導(dǎo)流罩與所述墻板之間設(shè)置減震支柱，所述減震支柱設(shè)置為空心圓柱狀，螺栓置于其中，所述防護(hù)導(dǎo)流罩與所述墻板通過所述螺栓固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強制風(fēng)冷羅茨鼓風(fēng)機，其特征是:所述的軸流風(fēng)扇電機設(shè)置在所述軸流風(fēng)扇與油箱之間，所述軸流風(fēng)扇的風(fēng)向朝向所述軸流風(fēng)扇電機。

　　【專利摘要】本發(fā)明提供了一種強制風(fēng)冷羅茨鼓風(fēng)機，一種強制風(fēng)冷羅茨鼓風(fēng)機，包括羅茨鼓風(fēng)機主體與齒端油箱之間的墻板，其特征是：在所述墻板上設(shè)置風(fēng)冷機構(gòu)，所述風(fēng)冷機構(gòu)包括軸流風(fēng)扇電機及軸流風(fēng)扇，所述軸流風(fēng)扇及軸流風(fēng)扇電機安裝在軸流風(fēng)扇電機保持架上，所述軸流風(fēng)扇電機保持架安裝固定在防護(hù)導(dǎo)流罩內(nèi)，所述防護(hù)導(dǎo)流罩與所述墻板連接，在所述防護(hù)導(dǎo)流罩與所述墻板之間設(shè)置間隙。本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：本發(fā)明對鼓風(fēng)機進(jìn)行冷卻采用一體化風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單于安裝、拆卸、更換和維修；該裝置與風(fēng)機電源分離，便于控制；無需用水及冷卻塔，成本節(jié)約；對使用環(huán)境要求低；對中冷卻，軸承冷卻效果更好；對于使用隔聲罩的產(chǎn)品，使氣流更加通暢，運行條件得到改善。

　　【IPC分類】F04C18/14, F04C29/04

　　【公開號】CN

　　【申請?zhí)枴緾N

　　【發(fā)明人】馬文東, 郭法光, 李新林, 劉鯤

　　【申請人】山東百惠精工機械股份有限公司

　　【公開日】2020年10月28日

　　【申請日】2020年8月17日

羅茨鼓風(fēng)機 發(fā)明：德宏州羅茨鼓風(fēng)機原理

　　德宏州羅茨鼓風(fēng)機原理筆者鄭重提示相關(guān)用戶單位和設(shè)計人員，應(yīng)該以對工程質(zhì)量高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，慎重選用此類空氣懸浮軸承離心鼓風(fēng)機。壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。維修方便，使用壽命長，整機振動小。冷卻不足則必然導(dǎo)致軸承過熱。由此終導(dǎo)致軸承受損。羅茨鼓風(fēng)機主要特點：經(jīng)過調(diào)查和研究。其氣墊層強度就不足以支持轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)運行但在離心鼓風(fēng)機的工作背壓過低時筆者初步得出了以下判斷：在此也不足以冷卻空氣軸承。不平穩(wěn)運行必然導(dǎo)致振動異常羅茨風(fēng)機要求的精度很高羅茨風(fēng)機是以人物名稱命名的⒋制造精度不一樣。是叫羅茨的人先發(fā)明的。其金屬箔必然會被逐漸撕裂，造成破損面逐漸擴大。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單而破損的機械碎屑又會進(jìn)一步損壞主軸甚至葉輪。

　　章丘市冠豐機械有限公司位于素有小泉城之稱的章丘市，明水赭山工業(yè)園，地理位置優(yōu)越，交通十分便利。我公司是羅茨風(fēng)機的專業(yè)生產(chǎn)廠家，擁有雄厚的技術(shù)開發(fā)生產(chǎn)能力，是集開發(fā)，研制，制造，銷售于一體的企業(yè)。

　　公司擁有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量監(jiān)控體系和完備檢測手段，完善的銷售和售后服務(wù)體系。公司引進(jìn)技術(shù)，生產(chǎn)的GFSR系列螺絲工具，流量大，噪音低，節(jié)能運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，用壽命長等特點。

　　隨著壓力的變化，流量變動甚小。所以就范圍小了些。羅茨風(fēng)機效率-%，離心風(fēng)機更窄效率-%，國外的高一些開機時先打開放風(fēng)閥，然后啟動風(fēng)機，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再慢慢關(guān)閉放風(fēng)閥，停機時也要先打開放風(fēng)閥。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此卸載后再停機。壓力的選擇范圍很寬。流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達(dá)到需要。缺點：帶傳動需要張緊力。給風(fēng)機軸端增加額外側(cè)向力。羅茨風(fēng)機和離心風(fēng)機的效率范圍很寬。使用時只不過各生產(chǎn)廠家根據(jù)國內(nèi)原材料情況限制和配套電機情況設(shè)計出來的產(chǎn)品性能點選取就那么多。開機期間要注意觀察壓力表，指針要緩緩升降且不能超過設(shè)計壓力。否則，要檢查管道狀況后再開機。　　，軸承本身存在質(zhì)量問題，例如滾道銹斑，轉(zhuǎn)動不靈活，游隙過小，保持架變形等。

　　德宏州羅茨鼓風(fēng)機原理葉輪摩擦損失會對風(fēng)機標(biāo)準(zhǔn)間隙造成影響，風(fēng)量壓力也會產(chǎn)生影響。羅茨風(fēng)機不適合戶外安裝，如果戶外安裝必須加裝防雨棚，它的防護(hù)等級IP達(dá)不到全防水的目的，雨水容易浸潤進(jìn)內(nèi)部造成銹蝕，而且機殼和葉輪之間以及葉輪相互之間都易銹蝕，暴露在外的連接皮帶也受不住日曬雨淋。

　　污水處理設(shè)備，是一種能有效處理城區(qū)的生活污水，工業(yè)廢水等的工業(yè)設(shè)備，避免污水及污染物直接流入水域，對改善生態(tài)環(huán)境、提升城市品位和促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要意義。地埋式污水處理設(shè)備適宜住宅小區(qū)、療養(yǎng)院、辦公樓、商場、賓館、飯店、機關(guān)、學(xué)校、、 水產(chǎn)加工廠、牲蓄加工廠、乳品加工廠等生活污水和與之類似的工業(yè)有機廢水，如紡織、啤酒、造紙、制革、食品、化工等行業(yè)的有機污水處理，主要目的是將生活污水和與之相類似的工業(yè)有機廢水處理后達(dá)到回用水質(zhì)要求，使廢水處理后資源化利用。

　　如:油溫表，電流表，電壓表，機體溫度等，每個分鐘進(jìn)行一次檢查，保證各儀表正常運轉(zhuǎn)，如有異常，要進(jìn)行停機檢查。排除故障之后，再次啟動。　　⒊鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速較高。在風(fēng)機試運行過程中轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子。滴入汽缸內(nèi)以減少摩擦及噪聲，同時可保持汽缸內(nèi)氣體不回流。回轉(zhuǎn)風(fēng)機與羅茨鼓風(fēng)機的區(qū)別：回轉(zhuǎn)風(fēng)機相對羅茨風(fēng)機來說，轉(zhuǎn)速較低，所以噪音較小，比較適合一些安靜的場所，比如學(xué)，，小區(qū)。需要對風(fēng)機的各個儀表在運轉(zhuǎn)中利用鼓風(fēng)機的壓力差自動將潤滑送到滴油嘴實驗室等。風(fēng)量相對來說較小，所以適合小型的污水處理廠等。節(jié)能，所需的動力小。安裝簡單，搬運靈活。這兩類風(fēng)機很多的，市場上的品質(zhì)也是參差不齊，錦工，錦工算是很不錯的相同的電機功率，且相同轉(zhuǎn)速的情況下，不同型號的風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)量和全壓也不相同。

　　可得出如下個方面的結(jié)論。因有較高壓力的氣體回流。這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍或本說明書性能表中規(guī)定的升壓范圍。密封漏氣處理方法更換密封裝置。美孚運動粘度-號（不帶水冷油箱所有羅茨鼓風(fēng)機）羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積。運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備根據(jù)理論分析及實踐證明在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體。當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時。而羅茨風(fēng)機基本屬于恒轉(zhuǎn)矩特性。轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承變形影響，羅茨風(fēng)機過熱的原因有很多，如：管道阻塞，潤滑油泄漏，葉輪摩擦等。葉輪端面，風(fēng)機前后端蓋。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單。適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓制造方便原理是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單。羅茨風(fēng)機屬容積式風(fēng)機制造方便圖推力軸承的穩(wěn)定性圖轉(zhuǎn)子振動正常與否對推力軸承造成的影響副油箱潤滑油一旦存在運轉(zhuǎn)不正常的情況。

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羅茨鼓風(fēng)機 發(fā)明：錦工機械（江蘇）有限公司

　　CNA發(fā)明公布2010-09-15帶過濾裝置的風(fēng)機啟動閥謝維民;杜曉林;趙衛(wèi)君CNU實用新型2020-04-24羅茨風(fēng)機的新型安裝結(jié)構(gòu)液體變?nèi)菔綑C械；液體泵或彈性流體泵趙衛(wèi)君;吳艷CNB發(fā)明授權(quán)2020-05-20一種新型羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子型線液體變?nèi)菔綑C械；液體泵或彈性流體泵姚立綱;謝維民;杜北江;杜曉林;蔡英杰;趙衛(wèi)君;葉仲和CNA發(fā)明公布2020-03-18一種新型方形折流式消聲器液體變?nèi)菔綑C械；液體泵或彈性流體泵彭思瓊;孫振宜CNU實用新型2020-01-14一種可變徑變角度的消音器液體變?nèi)菔綑C械；液體泵或彈性流體泵劉建新;朱鵬CNA發(fā)明公布2020-01-16羅茨真空泵的冷卻結(jié)構(gòu)液體變?nèi)菔綑C械；液體泵或彈性流體泵孫震宜;彭思瓊CNA發(fā)明公布2020-01-16一種單級負(fù)壓羅茨風(fēng)機的逆流冷卻結(jié)構(gòu)液體變?nèi)菔綑C械；液體泵或彈性流體泵吳艷;趙衛(wèi)君CNA發(fā)明公布2020-02-06鼓風(fēng)機的新型安裝結(jié)構(gòu)液體變?nèi)菔綑C械；液體泵或彈性流體泵趙衛(wèi)君;吳艷CNA發(fā)明公布2012-08-15一種新型羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子型線液體變?nèi)菔綑C械；液體泵或彈性流體泵姚立綱;謝維民;杜北江;杜曉林;蔡英杰;趙衛(wèi)君;葉仲和CNU實用新型2012-03-21降溫式皮帶罩發(fā)電、變電或配電殷利君;趙衛(wèi)君CNU實用新型2020-11-25一種羅茨風(fēng)機出風(fēng)口用消音裝置液體變?nèi)菔綑C械；液體泵或彈性流體泵殷利軍;趙衛(wèi)君CNU實用新型2010-11-10帶過濾裝置的風(fēng)機啟動閥工程元件或部件；為產(chǎn)生和保持機器或設(shè)備的有效運行的一般措施；一般絕熱謝維民;杜曉林;趙衛(wèi)君CNU實用新型2020-03-20羅茨真空泵的冷卻結(jié)構(gòu)液體變?nèi)菔綑C械；液體泵或彈性流體泵孫震宜;彭思瓊CNU實用新型2012-07-04新型隔聲罩液體變?nèi)菔綑C械；液體泵或彈性流體泵孫震宜;彭思瓊CNU實用新型2020-01-14一種輸送高溫氣體的羅茨風(fēng)機液體變?nèi)菔綑C械；液體泵或彈性流體泵吳艷;尹唯維CNA發(fā)明公布2020-02-13新型隔聲罩液體變?nèi)菔綑C械；液體泵或彈性流體泵孫震宜;彭思瓊CNU實用新型2020-11-27油氣分離裝置一般的物理或化學(xué)的方法或裝置L曹萱;趙衛(wèi)君CNA發(fā)明公布2020-02-13新型消音排風(fēng)槽液體變?nèi)菔綑C械；液體泵或彈性流體泵彭思瓊;孫震宜CNU實用新型2011-05-18中高速離心風(fēng)機配套的齒輪箱謝維民;杜曉林;趙衛(wèi)君CNA發(fā)明公布2020-03-18一種新型套筒式消聲器液體變?nèi)菔綑C械；液體泵或彈性流體泵彭思瓊;孫振宜

羅茨鼓風(fēng)機 發(fā)明：羅茨鼓風(fēng)機軸端機械密封系統(tǒng)的制作方法

　　羅茨鼓風(fēng)機軸端機械密封系統(tǒng)的制作方法

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　[0001]本發(fā)明屬于羅茨風(fēng)機軸端密封技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種羅茨鼓風(fēng)機軸端機械密封系統(tǒng)。

　　【背景技術(shù)】

　　[0002]羅茨鼓風(fēng)機用于輸送有毒有害氣體時，往往考慮到氣體泄漏污染環(huán)境的問題，所以氣密封一般采用機械密封的結(jié)構(gòu)。由于機械密封是通過密封介質(zhì)的壓力施加在動靜環(huán)之間，從而達(dá)到密封的效果，因而使用現(xiàn)場必須提供方便的水源或者安裝專用的油站，才能保證密封效果，這樣就增加了客戶的投資成本，并且后期使用成本也相應(yīng)提高。

　　【發(fā)明內(nèi)容】

　　[0003]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、不需要現(xiàn)場安裝，不需要外配高壓水源或者油站，安全可靠、使用壽命長的羅茨鼓風(fēng)機軸端機械密封系統(tǒng)。

　　[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:

　　[0005]—種羅茨鼓風(fēng)機軸端機械密封系統(tǒng)，包括油箱，通過支撐軸承安裝在油箱內(nèi)的傳動軸，傳動軸與油箱之間安裝有軸端機械密封組件，在油箱內(nèi)傳動軸上安裝有傳動齒輪，在靠近軸端機械密封組件側(cè)傳動軸上設(shè)有螺紋段，在螺紋段上有螺裝有用于鎖緊傳動齒輪的第一鎖緊螺母；所述軸端機械密封組件包括套裝在傳動軸上的回轉(zhuǎn)套，套裝在傳動軸上的密封腔體，安裝在密封腔體內(nèi)的動靜環(huán)機械密封組件以及設(shè)置在密封腔體外端與油箱固定連接的密封端蓋，所述密封端蓋與密封腔體之間圍合成密封壓力腔，其特征在于:在油箱內(nèi)固定放置有柱塞栗，所述柱塞栗的出油口通過輸送管連接上述密封壓力腔；油箱內(nèi)還設(shè)有控制柱塞栗間歇式供油的控制組件；所述控制組件安裝在傳動軸上，并隨傳動軸一起轉(zhuǎn)動；在油箱的內(nèi)側(cè)密封腔體上還設(shè)有與密封壓力腔連通的泄油孔，所述泄油孔連接泄壓閥；所述泄壓閥連接回油管，所述回油管延伸至油箱內(nèi)。

　　[0006]本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施:

　　[0007]所述控制組件包括凸輪，所述凸輪固定安裝在傳動軸上，隨傳動軸一起轉(zhuǎn)動，即凸輪的回轉(zhuǎn)中心孔套裝在傳動軸上，并通過緊固件固定；所述凸輪的外輪廓的中心位置與上述柱塞栗的柱塞桿的中心對正，帶動柱塞栗做往復(fù)回轉(zhuǎn)運動。

　　[0008]所述凸輪的回轉(zhuǎn)中心孔為螺孔，直接螺裝在傳動軸的螺紋段上，在凸輪的外側(cè)還配裝有第二鎖緊螺母。

　　[0009]所述凸輪的兩側(cè)面、第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母與凸輪的接觸面上設(shè)有摩擦面。

　　[0010]所述凸輪的回轉(zhuǎn)中心孔為光孔，在凸輪上沿光孔徑向方向設(shè)有緊固螺釘，在光孔內(nèi)配裝有螺套，所述螺套的外表面設(shè)有回轉(zhuǎn)約束面；所述螺套螺裝在傳動軸的螺紋段上，在凸輪的外側(cè)配裝有第二鎖緊螺母。

　　[0011]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:由于本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，即在原羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)不變的情況下，只在傳動軸上增加一個凸輪，油箱中安裝柱塞栗，通過凸輪隨傳動軸的轉(zhuǎn)動而傳動，進(jìn)而使柱塞栗按照其運動規(guī)律做往復(fù)運動，從而密封壓力腔內(nèi)獲得密封壓力，最終實現(xiàn)密封效果；該種密封方式不增加其他能源的消耗，與現(xiàn)有機械密封結(jié)構(gòu)的附加油路及油站相比成本低廉，效果顯著，并且不需要客戶提供外加的水源，不需要現(xiàn)場安裝；并且在整個供油過程是密閉狀態(tài)下使用，安全可靠。

　　【附圖說明】

　　[0012]圖1是本發(fā)明實施例1結(jié)構(gòu)示意圖；

　　[0013]圖2是圖1中A-A剖視圖；

　　[0014]圖3是本發(fā)明實施例2結(jié)構(gòu)示意圖；

　　[0015]圖4是圖3中B-B剖視圖。

　　[0016]圖中:1、油箱；2、支撐軸承；3、傳動軸；3_1、螺紋段；4、油箱動力輸入端；5、軸端機械密封組件；5-1、回轉(zhuǎn)套；5-2、密封腔體；5-3、機械密封組件；5-4、密封端蓋；6、傳動齒輪；7、第一鎖緊螺母；8、柱塞栗；8-1、柱塞桿；9、輸送管；10、控制組件；10-1、凸輪；11、泄壓閥；12、回油管；13、第二鎖緊螺母；14、緊固螺釘；15、螺套；15-1、回轉(zhuǎn)約束面；16、摩擦面。

　　【具體實施方式】

　　[0017]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的

　　【發(fā)明內(nèi)容】

　　、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:

　　[0018]實施例1，請參閱圖1和圖2，一種羅茨鼓風(fēng)機軸端機械密封系統(tǒng)，包括油箱1，通過支撐軸承2安裝在油箱內(nèi)的傳動軸3，傳動軸3與油箱動力輸入端4之間安裝有軸端機械密封組件5，在油箱1內(nèi)傳動軸3上安裝有傳動齒輪6，在靠近軸端機械密封組件側(cè)傳動軸3上設(shè)有螺紋段3-1，在螺紋段上有螺裝有用于鎖緊傳動齒輪的第一鎖緊螺母7 ;所述軸端機械密封組件5包括套裝在傳動軸上的回轉(zhuǎn)套5-1，套裝在傳動軸上的密封腔體5-2，安裝在密封腔體內(nèi)的動靜環(huán)機械密封組件5-3以及設(shè)置在密封腔體外端與油箱固定連接的密封端蓋5-4，所述密封端蓋與密封腔體之間圍合成密封壓力腔5-5，在油箱1內(nèi)固定放置有柱塞栗8，所述柱塞栗8的出油口通過輸送管9連接上述密封壓力腔5-5 ;油箱1內(nèi)還設(shè)有控制柱塞栗間歇式供油的控制組件10 ;所述控制組件10安裝在傳動軸上，并隨傳動軸一起轉(zhuǎn)動；在油箱的內(nèi)側(cè)密封腔體5-1上還設(shè)有與密封壓力腔5-5連通的泄油孔5-10，所述泄油孔連接泄壓閥11 ;所述泄壓閥連接回油管12，所述回油管延伸至油箱內(nèi)；這樣在油箱內(nèi)就形成了一個密封介質(zhì)循環(huán)回路。

　　[0019]本實施例上述控制組件10包括凸輪10-1，所述凸輪固定安裝在傳動軸3上，所述凸輪10-1的外輪廓的中心位置與上述柱塞栗8的柱塞桿8-1的中心對正，帶動柱塞栗做往復(fù)回轉(zhuǎn)運動；所述凸輪10-1的回轉(zhuǎn)中心孔套裝在傳動軸3上，并且隨傳動軸3 —起轉(zhuǎn)動；本實施例中，所述凸輪的回轉(zhuǎn)中心孔為螺孔，直接螺裝在傳動軸3的螺紋段3-1上，在凸輪3的外側(cè)還配裝有第二鎖緊螺母13，第二鎖緊螺母13的目的在于放置凸輪隨傳動軸的轉(zhuǎn)動而松動，進(jìn)而造成與柱塞栗的柱塞桿發(fā)生偏離，造成柱塞桿的損壞和密封的軸端機械密封失效。

　　[0020]上述技術(shù)方案，在原羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)不變的情況下，在傳動軸上配裝一個凸輪，油箱中安裝柱塞栗，通過凸輪隨傳動軸的轉(zhuǎn)動而傳動，進(jìn)而使柱塞栗按照其運動規(guī)律做往復(fù)運動，從而密封壓力腔內(nèi)獲得密封壓力，最終實現(xiàn)密封效果。

　　[0021]為了提高凸輪被夾緊后不松動，在所述凸輪的兩側(cè)面、第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母與凸輪的接觸面上設(shè)有摩擦面16。

　　[0022]實施例2，請參閱圖3和圖4，在此處凸輪的回轉(zhuǎn)中心孔不能作為光孔直接套裝在傳動軸的螺紋段上，否則隨著傳動軸的轉(zhuǎn)動將破壞螺紋段，進(jìn)而造成后期傳動齒輪拆卸不下來的問題；為此本實施例還可以如下特征，所述凸輪3的回轉(zhuǎn)中心孔為光孔，在凸輪上沿光孔徑向方向設(shè)有緊固螺釘14，在光孔內(nèi)配裝有螺套15，所述螺套的外表面設(shè)有回轉(zhuǎn)約束面15-1 ;所述螺套螺裝在傳動軸3的螺紋段上，在凸輪的外側(cè)配裝有第二鎖緊螺母13。

　　[0023]綜上所述本發(fā)明不增加其他能源的消耗，與現(xiàn)有機械密封結(jié)構(gòu)的附加油路及油站相比成本低廉，效果顯著，并且不需要客戶提供外加的水源，不需要現(xiàn)場安裝；并且在整個供油過程是密閉狀態(tài)下使用，安全可靠。

　　[0024]以上所述僅是對本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

　　【主權(quán)項】

　　1.一種羅茨鼓風(fēng)機軸端機械密封系統(tǒng)，包括油箱，通過支撐軸承安裝在油箱內(nèi)的傳動軸，傳動軸與油箱之間安裝有軸端機械密封組件，在油箱內(nèi)傳動軸上安裝有傳動齒輪，在靠近軸端機械密封組件側(cè)傳動軸上設(shè)有螺紋段，在螺紋段上有螺裝有用于鎖緊傳動齒輪的第一鎖緊螺母；所述軸端機械密封組件包括套裝在傳動軸上的回轉(zhuǎn)套，套裝在傳動軸上的密封腔體，安裝在密封腔體內(nèi)的動靜環(huán)機械密封組件以及設(shè)置在密封腔體外端與油箱固定連接的密封端蓋，所述密封端蓋與密封腔體之間圍合成密封壓力腔，其特征在于:在油箱內(nèi)固定放置有柱塞栗，所述柱塞栗的出油口通過輸送管連接上述密封壓力腔；油箱內(nèi)還設(shè)有控制柱塞栗間歇式供油的控制組件；所述控制組件安裝在傳動軸上，并隨傳動軸一起轉(zhuǎn)動；在油箱的內(nèi)側(cè)密封腔體上還設(shè)有與密封壓力腔連通的泄油孔，所述泄油孔連接泄壓閥；所述泄壓閥連接回油管，所述回油管延伸至油箱內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨鼓風(fēng)機軸端機械密封系統(tǒng)，其特征在于:所述控制組件包括凸輪，所述凸輪固定安裝在傳動軸上，隨傳動軸一起轉(zhuǎn)動，即凸輪的回轉(zhuǎn)中心孔套裝在傳動軸上，并通過緊固件固定；所述凸輪的外輪廓的中心位置與上述柱塞栗的柱塞桿的中心對正，帶動柱塞栗做往復(fù)回轉(zhuǎn)運動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨鼓風(fēng)機軸端機械密封系統(tǒng)，其特征在于:所述凸輪的回轉(zhuǎn)中心孔為螺孔，直接螺裝在傳動軸的螺紋段上，在凸輪的外側(cè)還配裝有第二鎖緊螺母。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的羅茨鼓風(fēng)機軸端機械密封系統(tǒng)，其特征在于:所述凸輪的兩側(cè)面、第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母與凸輪的接觸面上設(shè)有摩擦面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨鼓風(fēng)機軸端機械密封系統(tǒng)，其特征在于:所述凸輪的回轉(zhuǎn)中心孔為光孔，在凸輪上沿光孔徑向方向設(shè)有緊固螺釘，在光孔內(nèi)配裝有螺套，所述螺套的外表面設(shè)有回轉(zhuǎn)約束面；所述螺套螺裝在傳動軸的螺紋段上，在凸輪的外側(cè)配裝有第二鎖緊螺母。

　　【專利摘要】本發(fā)明涉及一種羅茨鼓風(fēng)機軸端機械密封系統(tǒng)，包括油箱、傳動軸、軸端機械密封組件、傳動齒輪、第一鎖緊螺母；軸端機械密封組件包括回轉(zhuǎn)套、密封腔體、動靜環(huán)機械密封組件以及密封端蓋，密封端蓋與密封腔體之間圍合成密封壓力腔，在油箱內(nèi)固定放置有柱塞泵，柱塞泵的出油口通過輸送管連接上述密封壓力腔；油箱內(nèi)還設(shè)有控制柱塞泵間歇式供油的控制組件；控制組件安裝在傳動軸上，并隨傳動軸一起轉(zhuǎn)動；在油箱的內(nèi)側(cè)密封腔體上還設(shè)有的泄油孔，泄油孔連接泄壓閥；泄壓閥連接回油管。與現(xiàn)有機械密封結(jié)構(gòu)相比不增加其他能源的消耗、成本低廉，密封效果顯著，并且不需要客戶提供外加的水源，不需要現(xiàn)場安裝；并且在整個供油過程是密閉狀態(tài)下使用，安全可靠。

　　【IPC分類】F04D29/10

　　【公開號】CN

　　【申請?zhí)枴緾N

　　【發(fā)明人】馬蓬勃, 郝繼惠

　　【申請人】天津市天鼓機械制造有限公司

　　【公開日】2020年2月3日

　　【申請日】2020年12月4日

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