循環流化床羅茨鼓風機：5.5KW變頻循環流化床羅茨鼓風機

　　5.5KW變頻循環流化床羅茨鼓風機是水產養殖增氧、除塵灰反吹、污水曝氣、儀器的一個常見設備，廣泛用于氣體及粉粒體輸送、空氣輸送、鍋爐助燃、鼓風送氣等方面，性價比高，材質優良。5.5KW變頻循環流化床風機具有結構先進、性能可靠、能耗小、性能持久不變等特點。

　　5.5KW變頻循環流化床羅茨鼓風機

　　產品名稱：5.5KW變頻循環流化床羅茨鼓風機

　　品牌：龍鼓重工

　　類型：羅茨風機

　　產品用途：氣體及粉粒體輸送、空氣輸送、鍋爐助燃、鼓風送氣等

　　產品特點：結構先進、性能可靠、能耗小、性能持久不變等

　　產品行業：水產養殖增氧、除塵灰反吹、污水曝氣、儀器等

　　5.5KW變頻循環流化床風機

　　山東龍鼓重工的5.5KW變頻循環流化床羅茨鼓風機型號齊全、質優價廉，可使用在生產加工過程中投入更少的成本，收貨更高的效益，總之，選擇龍鼓5.5KW變頻循環流化床風機會給您的生產帶來更大的保障。

　　5.5KW變頻循環流化床羅茨鼓風機

　　龍鼓重工是專研于生產5.5KW變頻循環流化床羅茨鼓風機的生產廠家，多年生產制造經驗，對5.5KW變頻循環流化床風機的研發不斷的進步，結構先進、性能可靠、能耗小、性能持久不變，歡迎廣大用戶前來咨詢。

　　5.5KW變頻循環流化床羅茨鼓風機

　　5.5KW變頻循環流化床羅茨鼓風機的價格通常與該設備的質量、型號、生產廠家、制造成本、市場需求等因素有關，用戶在選購5.5KW變頻循環流化床風機時，一定不能盲目的只是關注產品的價格，同時也要關注5.5KW變頻循環流化床羅茨鼓風機的性能、質量及廠家實力等多方面因素，從而選擇性價比較高的5.5KW變頻循環流化床羅茨鼓風機。

　　5.5KW變頻循環流化床風機

循環流化床羅茨鼓風機：三葉羅茨風機與大型循環流化床系統存在問題的處理

　　三葉羅茨風機與大型循環流化床系統存在問題的處理大型循環流化床系統生產現場的三葉羅茨風機難免出現各種問題，具體問題需要具體分析，才可以得到有效解決方法，常見的問題和處理方法。

　　大型循環流化床系統生產現場的三葉羅茨風機難免出現各種問題，具體問題需要具體分析，才可以得到有效解決方法，常見的問題和處理方法如下：

　　1、風機風量、風壓不足

　　龍鼓大型循環流化床系統進行風機、管道系統特能試驗，盡量減小系統阻力；如果還不能解決問題，可考慮更換三葉羅茨風機。

　　2、滿負荷時，風機開度小于40%

　　解決方法：進行三葉羅茨風機、管道系統特能試驗，減小系統阻力，在此基礎上，請風機廠家計算和評估，是否進行三葉羅茨風機葉片切割，如果風機效率太低，可考慮更換啥也羅茨風機；

　　3、風機風道振動

　　解決方法：對三葉羅茨鼓風機中心、現場動平衡試驗、基礎加固等；

　　4、風機振動

　　解決方法：對中心、現場動平衡試驗、基礎加固等；

　　5、風機并聯出口阻塞

　　解決方法：對并聯多臺三葉羅茨風機的情況，需要精心設計羅茨風機出口連接形式，氣流方向的合并角度＜30度。

　　三葉羅茨風機與大型循環流化床系統存在問題的處理山東龍鼓重工機械有限公司專業生產制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機等設備，承接氣力輸送系統工程，生產旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類氣力輸送設備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢龍鼓客服或來電咨詢。

循環流化床羅茨鼓風機：為循環流化床鍋爐選擇合適的風機--返料風機

　　原標題：為循環流化床鍋爐選擇合適的風機--返料風機

　　返料風機是循環流化床鍋爐的重要設備，一般情況下，返料風機使用羅茨風機或離心風機，尤其是三葉羅茨鼓風機。 返料風是保證正常返料和控制返料量的主要手段，運行中要加強對返料風的監視，應根據負荷的要求和料位情況及時調整返料風量，從而控制返料和料位的平衡。運行中返料量的大小直接影響燃燒效率、電耗、負荷、設備磨損情況。應根據試驗確定循環倍率，以保證正常燃燒所需的循環量。

　　返料羅茨風機的特性： 1.鍋爐運行穩定，運行效率高。 2.在鍋爐運行中，返料風機進行檢修時，工藝處理簡單，檢修安全性更加可靠。 3.節約能源，消除浪費。

　　通過以上特性，適合循環流化床鍋爐的風機是三葉羅茨風機，其中全國聯合設計的系列羅茨鼓風機。產品零部件通過性強、標準化程度高、結構合理、效率高、使用穩妥可靠。用戶選型、安裝維修及配備品備件方便。文章來源于 歡迎轉載

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循環流化床羅茨鼓風機：鍋爐操作工考試：循環流化床鍋爐運行測試題（考試必看）

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　　1、填空題 循環流化床鍋爐床溫太高容易（），床溫太低容易（）。

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　　本題答案：結焦；滅火

　　本題解析：結焦；滅火

　　2、問答題 什么原因造成返料器堵塞？

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　　本題答案：1）流化風量控制不足，造成循環物料大量堆積而堵塞.

　　本題解析：1）流化風量控制不足，造成循環物料大量堆積而堵塞.

　　2）返料裝置處的循環灰高溫結焦.

　　3）耐火材料脫落造成返料器不流化而堵塞.

　　4）返料器流化風帽堵塞.

　　5）流化風機故障，致使流化風消失.

　　6）循環物料含碳量過高，在返料裝置內二次燃燒.

　　7）立管上的松動風管堵塞或未開.

　　3、單項選擇題 操作閥門時應（）。

　　A、正對閥桿

　　B、在閥門側面

　　C、在閥門上方

　　D、在閥門下方

　　點擊查看答案

　　本題答案：B

　　本題解析：暫無解析

　　4、問答題 采用膜式水冷壁有哪些優點？

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　　本題答案：⑴膜式水冷壁將爐膛嚴密地包圍起來，充分保護著爐墻，因而

　　本題解析：⑴膜式水冷壁將爐膛嚴密地包圍起來，充分保護著爐墻，因而爐墻只須敷上保溫材料及護板而不用耐火材料，所以簡單化了爐墻結構，減輕了鍋爐質量。

　　⑵爐膛密封好，漏風少，減少了排煙熱損失，提高了鍋爐熱效率。

　　⑶安裝快速方便。

　　⑷膜式壁搞拉強度較高，因此膜式壁燃燒室可以采用懸吊結構，這對大型鍋爐的熱膨脹總體結構極為有利。

　　5、問答題 什么叫CFB鍋爐的爐膛差壓？

　　點擊查看答案

　　本題答案：CFB鍋爐的爐膛差壓是指稀相區的壓力與爐膛出來源:91考試網 91exam.org口的壓力之

　　本題解析：CFB鍋爐的爐膛差壓是指稀相區的壓力與爐膛出口的壓力之差。爐膛差壓是表征流化床上部懸浮物料濃度的量，爐膛上部空間一定的物料濃度，對應一定的爐膛差壓，對于同一煤種爐膛上部物料濃度增加，爐膛差壓值越大，爐膛差壓與鍋爐循環灰量成正比。

　　6、報關編碼 圓截面直徑<14mm的其他熱軋盤條

　　點擊查看答案

　　本題答案：

　　本題解析：

　　7、問答題 風水聯合式冷卻滾筒冷渣機工作原理？

　　點擊查看答案

　　本題答案：主要由內部固定螺旋葉片的雙層密封套筒、進料與排風裝置、

　　本題解析：主要由內部固定螺旋葉片的雙層密封套筒、進料與排風裝置、進出水裝置、傳動裝置和底座組成。當套筒由傳動裝置驅動旋轉時，鍋爐排出的高溫灰渣在套筒內由螺旋葉片導向前進，冷卻水均勻地通過套筒封間，自然冷卻風也不斷地從套筒內通過，使熱態灰渣逐步冷卻。

　　8、問答題 汽水共騰現象原因及處理。

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　　本題答案：現象

　　1）汽包水位劇烈波動，嚴重時就地水位計

　　本題解析：現象

　　1）汽包水位劇烈波動，嚴重時就地水位計看不清水位。

　　2）飽和蒸汽含鹽量增大。

　　3）嚴重時過熱汽溫急劇下降，蒸汽管道發生水沖擊，法蘭處向外冒白汽。

　　原因

　　1）給水及爐水品質惡化。

　　2）化學的藥劑調整不當或未進行必要的排污。

　　3）爐內加藥過多。

　　4）負荷增加過快，壓力驟降。

　　5）汽水分離器裝置不良，長期超負荷運行。

　　處理

　　1）立即匯報值長，降低鍋爐負荷，并保持相對穩定運行。

　　2）根據汽溫情況，調整定值或自動改手動，關小減溫水，必要時列解減溫器，開啟過熱器系統疏水。

　　3）報告值長，通知化學停止加藥，開大連排門，加強定期排污，改善爐水品質，并開啟事故放水將水位降至-50mm處運行，并加強給水進行換水，防止水位過低。

　　4）沖洗和全面校對水位計一次。

　　5）爐水品質正常后緩慢增加鍋爐負荷。

　　6）在爐水品質未改善前，保持低負荷運行，嚴禁增加負荷。

　　7）在運行中出現水位明顯變化時，應分析變化的原因和變化趨勢，判明是虛假水位或是汽包水位有真實變化，及時而又妥當地進行調節。處理不當，可能會引起缺水或滿水事故。

　　9、問答題 影響高溫旋風分離器性能的主要因素有哪些？

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　　本題答案：1）切向入口煙氣流速的影響；

　　2）煙氣溫度的

　　本題解析：1）切向入口煙氣流速的影響；

　　2）煙氣溫度的影響；

　　3）顆粒濃度的影響；

　　4）粒徑的影響；

　　5）結構參數的影響；

　　6）分離器下部立管竄氣的影響。

　　10、問答題 床溫對脫硫效率有哪些影響？

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　　本題答案：床溫的影響主要在于改變了脫硫劑的反應速度、固體產物及孔

　　本題解析：床溫的影響主要在于改變了脫硫劑的反應速度、固體產物及孔隙堵塞特性，從而影響脫硫效率和脫硫劑利用率。由試驗表明，床溫為850℃時，揮發分中HCN生成N2O的選擇性最強，轉換率最大；此外，電站方面也可能從燃燒效率、CO排放上考慮，而選擇高于850℃的床溫。據報道，德國四家循環流化床電站鍋爐的滿負荷額定運行床溫都在850℃~890℃范圍內。

　　11、問答題 羅茨風機的結構及特點是什么？

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　　本題答案：答：羅茨風機是兩個相同轉子形成的一種壓縮機械，轉子的軸

　　本題解析：答：羅茨風機是兩個相同轉子形成的一種壓縮機械，轉子的軸線互相平行，轉子中的葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板留有微小的間隙，避免相互接觸，構成的進氣腔與排氣腔互相隔絕，借助兩轉子反向旋轉，將體內氣體由進氣腔送至排氣腔，達到鼓風作用。由于葉輪之間、葉輪與外殼、葉輪與墻板均存在很小的間隙，所以運行時不需要往所缸內注潤滑油，也不需要油氣分離器輔助設備。由于不存在轉子之間的機械摩擦，因此具有機械效率高，整體發熱少、使用壽命長等優點。羅茨風機是比較精密的設備，平時保養要注意入口過濾器的清掃和更換，以及室內空氣的干凈與暢通，并且潤滑要有保證。

　　羅茨風機是容積式風機，其風量隨轉速的增減而增減，風壓與電流有關，即流量受背壓影響小。返料閥正是利用了羅茨風機這個特點來實現松動風的定流量調節。在運行時，應注意風機的排壓風壓力在標牌數值以下，以免損壞其內 部的壓力部件。

　　12、問答題 如何進行并汽操作？

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　　本題答案：鍋爐與蒸汽母管并列前對蒸汽管道進行暖管，冷態蒸汽管道的

　　本題解析：鍋爐與蒸汽母管并列前對蒸汽管道進行暖管，冷態蒸汽管道的暖管時間不少于2h，熱態蒸汽管道的暖管時間不少于0.5~1h。

　　鍋爐蒸汽管道的暖管一般隨升壓同時進行。暖管時應檢查蒸汽管道的膨脹指示是否良好，支吊架是否正常。如有不正常現象，應停止暖管，查明原因消除。

　　當全面檢查設備正常，燃燒穩定，無重大設備缺陷；過熱蒸汽壓力低于蒸汽母管壓力0.04~0.1MPa；氣溫在額定參數值來源:91考試網下20℃左右，汽包水位正常，蒸汽品質合格時可以并汽。當鍋爐氣壓高于母管壓力時禁止并汽。

　　并汽操作：

　　1）報告值長，聯系汽機及鄰爐。

　　2）緩慢開啟二道主汽門，關閉二道主汽門前疏水門及各蒸汽疏水門。

　　3）并汽后帶負荷速度要均勻穩定。

　　4）并汽后對鍋爐設備進行全面檢查，聯系儀表投入自動及保護裝置。

　　5）并汽后應對鍋爐機組進行一次全面檢查，并將點火至并列過程中的主要操作及新發現的問題，記錄在有關的記錄簿內。

　　6）并汽過程中發現蒸汽管路水擊或劇烈振動、水位劇烈波動或發現設備重大缺陷時，應停止并汽。

　　13、問答題 循環化流床鍋爐運行中，如何快速增減負荷？

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　　本題答案：運行中為適應外界負荷的需要，應及時調節燃燒，在快速減負

　　本題解析：運行中為適應外界負荷的需要，應及時調節燃燒，在快速減負荷或甩負荷時，應立即減少或停止給煤，同時減小一次風量和二次風量，但要保證最低流化風量，壓力高時，應及時開啟排氣門，防止鍋爐超壓。在快速增加負荷時，鍋爐應提前少量加煤，主汽壓力下降時，開始增加流化風量和二次風量，同時應適當增加給煤量，保證床溫的穩定。

　　14、問答題 循環流化床鍋爐主要由哪些設備組成？

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　　本題答案：循環流化床鍋爐主要由燃燒系統設備、氣固分離循環設備、對

　　本題解析：循環流化床鍋爐主要由燃燒系統設備、氣固分離循環設備、對流煙道設備三部分組成。其中燃燒設備包括風室、布風板、燃燒室、爐膛、燃油及給煤系統等幾部分；氣固分離循環設備包括物料分離裝置和返料裝置兩部分；對流煙道包括過熱器、（再熱器）、省煤器、空氣預熱器等受熱面。

　　15、問答題 鍋爐升壓過程中為什么要特別注意控制汽包水位？

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　　本題答案：鍋爐升壓過程中，鍋爐工況變化比較多，例如燃燒不穩定而調

　　本題解析：鍋爐升壓過程中，鍋爐工況變化比較多，例如燃燒不穩定而調節頻繁；汽溫、汽壓升高后，排汽量改變；進行定期排水等等，這些工況的變化都會對水位產生不同程度的影響，如果對水位調節控制不當，將很容易引起水位的事故，因此在鍋爐升壓過程中應特別注意控制汽包水位在正常值范圍內。

　　16、問答題 在CFB密相區，煤燃燒所釋放出的熱量由哪幾部分吸收？

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　　本題答案：在CFB密相區，煤燃燒所釋放出的熱量被以下幾部分介質所

　　本題解析：在CFB密相區，煤燃燒所釋放出的熱量被以下幾部分介質所吸收：

　　（1）通過料層和密相區的一次風、二次風、石灰石風、落煤口播煤風、冷渣器回料風形成的熱煙氣氣流所帶走的熱量。

　　（2）四周水冷壁以及布置在密相區的其它汽水系統受熱面所吸收的熱量。

　　（3）J閥回料口返回的循環灰帶走的熱量。

　　（4）密相區持續上升顆粒所攜帶的熱量。

　　（5）布風板排渣口排出的爐渣所帶走的熱量。

　　（6）入爐燃料、脫硫劑（石灰石）加熱、燃燒與反應教程中所消耗的熱量。

　　17、填空題 風機運行中滾動軸承溫度不超過（）℃，滑動軸承溫度不超過（）℃。

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　　本題答案：80；70

　　本題解析：80；70

　　18、問答題 循環流化床鍋爐提不起負荷的種種原因，及解決辦法？

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　　本題答案：鍋爐負荷的高低與煤種的好壞蒸發量的高低有直接關系。鍋爐

　　本題解析：鍋爐負荷的高低與煤種的好壞蒸發量的高低有直接關系。鍋爐帶不起負荷首先要仔細檢查送風機、引風機的風量是否正常，檢查風機葉輪、擋板運行時是否全開；檢查小風室、引風機系統工作是否良好。檢查引風機電流是否跟以前的歷史數據相比變大了？電流如果變大了而且機械、電氣沒有故障，剩下的就只有一個問題了那就是有冷風進去了。然后檢查除塵器是否漏風。

　　19、問答題 風機故障有哪些原因？

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　　本題答案：1）風機葉片磨損、腐蝕或積灰造成轉子水平衡。

　　

　　本題解析：1）風機葉片磨損、腐蝕或積灰造成轉子水平衡。

　　2）風機或電機的地腳螺栓松動。

　　3）軸承潤滑油質不良，油量不足，造成軸承磨損。

　　4）軸承轉子等制造或檢修質量不良。

　　5）冷卻水未投用或流量過小。

　　20、問答題 運行調整的主要任務是什么？

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　　本題答案：①保持鍋爐蒸發量在額定值內，并滿足機組負荷的要求。

　　本題解析：①保持鍋爐蒸發量在額定值內，并滿足機組負荷的要求。

　　②保持正常的汽壓、汽溫、床溫、床壓

　　③均勻給水，維持正常水位

　　④保證爐水和蒸汽品質合格⑤保持燃燒良好，減少熱損失，提高鍋爐熱效率

　　⑥及時調整鍋爐運行工況，盡可能維持各運行參數在最佳工況下運行。

　　21、問答題 循環流化床鍋爐為什么要使用冷冷渣裝置？

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　　本題答案：從流化床鍋爐中排出的高灰渣會帶走大量的物理熱，從而惡化

　　本題解析：從流化床鍋爐中排出的高灰渣會帶走大量的物理熱，從而惡化現場運行，灰渣中殘留的S和O仍可以在爐外釋放出SO2和氮氧化物，造成環境污染。對灰分高于30﹪的中

　　低熱值燃料，如果灰渣不經冷卻，灰小標題物理熱損失可達2﹪心上，這一部分通過適當的傳熱裝置是可以回收利用的。另一方面，熾熱灰小標題的自理和運輸十分麻煩，不得機械化操作。一般的灰處理機械可承受的溫度上限大多在150～300℃之間，幫灰渣冷卻是必須的，為了控制床內存料量和適當的床高，防止大渣沉積，保持良好流化條件，從而避免結焦，就必須對放渣程序、時機和流量進行控制。此外，底渣中也有很多未完全反應的的燃料和脫硫劑顆粒，為進一步提高燃燒和脫硫劑效率，有必要使這部分細顆粒返回爐膛。而這些方面的操作均需要在冷渣裝置中完成。

　　22、問答題 布風板的作用有哪些？

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　　本題答案：1）支撐床料；

　　2）使空氣均勻的分布在爐膛的

　　本題解析：1）支撐床料；

　　2）使空氣均勻的分布在爐膛的橫截面上，并提供足夠的動壓頭，使床料均勻流化；

　　3）維持床層穩定，避免出現勾流、騰涌等流化不良現象；

　　4）及時排出沉積在布風板區域的大顆粒，避免流化分層，維持正常流態化。

　　23、問答題 循環流化床物料的主要流動方式有哪幾種？顆粒狀態如何？

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　　本題答案：從狹義角度講，物料達到臨界流化點后流化的形成有五種，即

　　本題解析：從狹義角度講，物料達到臨界流化點后流化的形成有五種，即散式流態化、鼓泡流態化、騰涌、湍流流態化和快速流態化。其中鼓泡流態化、騰涌、湍流流態化和快速流態化四種方式統稱為聚式流態化。

　　從廣義的角度講，固定床和氣力輸送也可以歸入流化狀態的種類，因此廣義上有七種，如圖1-1所示，其速度范圍和基本特征見表1-1。

　　不是在任何情況下都能夠觀察到表中所列的各種形式。因為這些形式之間的過渡點不僅取決于氣固系統的特性，也取決于其它條件。Vmf和Vmb只取決于氣體和固體的性質，Vms取決于床直徑和床的深度，Vt取決于顆粒進入床的速度。如果床的直徑小到足以產生騰涌，Vk則與床的直徑有關，在許多氣固系統中，Vmf與Vmb基本相等，散式流態化通常是觀察不到的。與引起相反，大多數液體流化床在正常操作條件下只能觀察到散式流態形式。對于淺的或大直徑的床層，或者是已經達到最大穩定氣泡尺寸的系統，鼓泡方式有可能直接過渡到湍流方式而不會出現騰涌。

　　24、問答題 水位計指示不準的原因有哪些？

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　　本題答案：1）水位計的汽水門或連通管發生泄漏、堵塞或不暢通。

　　

　　本題解析：1）水位計的汽水門或連通管發生泄漏、堵塞或不暢通。

　　2）水位計放水門內漏。

　　3）來源:91考試 網水位計散熱太大。

　　4）水位計安裝不正確。

　　25、問答題 什么是節涌？

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　　本題答案：在床料被流化的過程中，當一次風流化形式主要以&ldqu

　　本題解析：在床料被流化的過程中，當一次風流化形式主要以“氣泡”形式在床料中向上運動并在上部小氣泡聚集成大氣泡時，氣泡尺寸等于容積的截面尺寸。當氣泡向上運動達到某一高度時崩裂，氣泡中所包含的固體顆粒噴涌而下，料層由于氣泡運動所引起的波動達到最大，這種現象叫節涌。

　　26、問答題 汽包水位計水位不明如何判明？

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　　本題答案：1）當汽包水位計中看不見水位，電接點水位計又無法判明時

　　本題解析：1）當汽包水位計中看不見水位，電接點水位計又無法判明時，應立即停爐并停止向鍋爐上水。

　　2）停爐后按下列方法查明水位：

　　A、緩慢開啟水 位計的放水閥，注意觀察水位計中若有水位下降時，表示輕微滿水。

　　B、若看不見水位線出現，關閉汽閥使水部分得到沖洗。

　　C、緩慢關閉放水門，注意觀察水位，水位計中有水位線上升表示輕微缺水。

　　D、如仍不見水位線出現，關閉水門，再開啟放水門，若有水位線下降表示嚴重滿水，若無水位線出現，表示嚴重缺水。

　　3）查明后開啟汽門、水門，關閉放水門，恢復水位計的運行，根據查明的原因按有關規定進行處理。

　　27、問答題 何謂物料的循環倍率，及影響物料循環倍率的因素？

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　　本題答案：物料循環倍率是指由物料分離器捕捉下來且返回爐內的物料量

　　本題解析：物料循環倍率是指由物料分離器捕捉下來且返回爐內的物料量與給進的燃料量之比。

　　影響物料循環倍率的因素：

　　（1）一次風量：一次風量過小爐內物料流化狀態發生變化燃燒室上部物料濃度降低進入分離器的物料相應減少，這樣不僅影響分離效率，也降低分離器的捕捉量，回送量自然減少；

　　（2）燃燒的顆粒特性：當顆粒較粗且所占份額較大，在一次風量不變的情況下，爐膛上部物料濃度降低回送量減少；

　　（3）分離效率：分離器效率降低，回送量減少；

　　（4）回料系統：回料閥內結焦或堵塞，回料風壓頭過低都會使回料量減少。

　　28、問答題 什么是夾帶？

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　　本題答案：在流態化領域夾帶專指在上升氣流作用下，所有終端沉降速度

　　本題解析：在流態化領域夾帶專指在上升氣流作用下，所有終端沉降速度小于氣流上升速度的顆粒被上升氣流攜帶，以一定的速度隨氣流運動的現象。

　　29、問答題 鍋爐啟動過程中，汽包上、下壁溫差是如何產生的？怎樣減小汽包上、下壁的溫差？

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　　本題答案：在啟動過程中，汽包壁是從工質吸熱，溫度逐漸升高。啟動初

　　本題解析：在啟動過程中，汽包壁是從工質吸熱，溫度逐漸升高。啟動初期，鍋爐水循環尚未正常建立，汽包中的水處于不流動狀態，對汽包壁的對流換熱系數很小，即加熱很緩慢。汽包上部與飽和蒸汽接觸，在壓力升高的過程申，貼壁的部分蒸汽將會凝結，對汽包壁屬凝結放熱，其對流換熱系數要比下部的水高出好多倍。

　　當壓力上升時，汽包的上壁能較快的接近對應壓力下的飽和溫度，而下壁則升溫很慢。這樣就形成了汽包上壁溫度高、下壁溫度低的狀況。鍋爐升壓速度越快，上、下壁溫差越大。汽包上、下壁溫差的存在，使汽包上壁受壓縮應力，下壁受拉伸應力。溫差越大，應力越大，嚴重時使汽包趨于拱背狀變形。為此，我國有關規程規定：汽包上、下壁允許溫差為40℃，最大不超過50℃。為控制汽包上、下壁溫差不超限，一般采用如下一些措施：

　　（1）按鍋爐升壓曲線嚴格控制升壓速度。

　　（2）設法及早建立水循環，如引入鄰爐蒸汽加熱鍋水，均勻投入燃燒器，水冷壁下聯箱適當放水等。

　　（3）采用滑參數啟動。

　　30、問答題 為什么飽和蒸汽溫度隨壓力的增加而提高？

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　　本題答案：液體的飽和溫度和壓力是一一對應的，飽和溫度隨壓力的增加

　　本題解析：液體的飽和溫度和壓力是一一對應的，飽和溫度隨壓力的增加而提高，是因為液體中的水分子間要克服水分子間的引力和外界的壓力才能溢出液面。當外界壓力越大時，水分子需要較大的動能才能逸出液面，而溫度就是分子運動激烈的程度，所以隨著壓力的增加，飽和溫度提高。

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