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皮帶羅茨鼓風機反轉：三葉羅茨風機突然反轉和需空載運行的原因
原標題：三葉羅茨風機突然反轉和需空載運行的原因
錦工風機給大家介紹一下三葉羅茨風機突然反轉和需空載運行的原因
三葉羅茨風機需空載運行的原因：
1.三葉羅茨風機在運轉之前，一定要空載來啟動，啟動后在進行加載，運轉后一般能避免三角皮帶斷掉。
2.如果出現三角皮帶打滑的情況，可能會導致溫度升高過快，這樣就會使三角帶的橡膠出現老化，甚至是斷掉，所以一定要在平時的使用中檢查三角皮帶是否會出現打滑的問題。
還要加強對三角皮帶的保養工作，這樣也可以有效延長皮帶的使用壽命，保證三葉羅茨風機的正常使用。
3.電機和風機之間的皮帶輪要平行，這是一個很關鍵的地方。如果不平行也會影響到三角帶的運轉，容易出現脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標準，它直接影響到三角皮帶的使用壽命，在加工的時候直徑做大一些，能更好的減少三角皮帶的損耗。
三葉羅茨風機的三角皮帶由于大量摩擦以及維護不善等原因，可能會出現斷裂現象。
三葉羅茨風機突然反轉的原因：
三葉羅茨風機反轉是由于葉輪的旋轉方向與電動機釘子旋轉磁場的方向相反，啟動電流更大，葉輪的慣性較靜止時大得多，使風機啟動的電流和時間都超過了電流繼電器為電動機安全所整定的動作電流和時間，因而無法使反轉的風機啟動。要將反轉的三葉羅茨風機啟動起來，首先要將反轉的葉輪靜止下來，如在反轉風機的入口加阻擋物，或用外力使葉輪停止轉動，然后再啟動。
三葉羅茨風機是不允許在正傳的情況下突然反轉，風機突然停電或因出風口的壓力回座，正向的慣性轉動和出口反壓造成風機的反轉而使風機齒輪，聯軸器打爛，嚴重者可能打壞轉子或者整個風機。以前二葉的風機反轉轉子會立刻打爛，三葉羅茨風機也會出現齒輪打壞。
一般情況下三葉羅茨風機是可以反轉的，但是在風機停止情況下啟動。如果長期反轉運行，風機在出廠前需作前后端面間隙的調整。風機突然停電或因出風口的壓力回座，正向的慣性轉動和出口反壓造成風機的反轉而使風機齒輪，聯軸器打爛，嚴重者可能打壞轉子或者整個風機。所以一般要求與原有管道斷開以后才可以反轉，而且須在風機完全停止以后才能反轉。風機停電跳車，轉子、聯軸器總是被打爛，在風機出口前部或者風機出口處安裝逆止閥，防止管道內反壓對風機本身的影響。
解決三葉羅茨風機倒轉的辦法就是要裝止回閥，并且要保證止回閥能夠安全閉合。而一般情況下三葉羅茨風機是可以反轉的，但須是在風機停止情況下啟動。如果長期反轉運行，風機在出廠前需作前后端面間隙的調整。對于突然停電造成的風葉反轉，三葉羅茨風機停電跳車，轉子、聯軸器總是被打爛。應對的辦法就是在風機出口前部或者風機出口處安裝逆止閥，防止管道內反壓對三葉羅茨風機本身的影響。
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皮帶羅茨鼓風機反轉：羅茨鼓風機反轉損壞及解決方法
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。
羅茨風機反轉導致風機損壞引起的原因有很多，下面錦工羅茨風機和大家一起來看下，引起羅茨風機葉輪蹭機殼、葉輪、齒輪打爛的原因和解決方法有哪些吧！
在錦工羅茨風機使用手冊中會有明確說明，羅茨風機切忌反轉運行，羅茨風機在試運行時要檢查羅茨風機的轉向問題，確定轉向沒有問題在進行安裝試運行。如果因此導致羅茨風機損壞，廠家是不予賠償，否則后果自負。
羅茨風機反轉的損壞原因及解決方法？
一、原因分析
1.電機
羅茨鼓風機出口都會安裝一個逆止閥，當電機接反，會出現入口受堵，負壓逐漸升高，電機會過載，導致電機損壞。電機損壞在一定程度上會影響機頭的內部結構。
2.葉輪
羅茨風機機組反轉，葉輪的同步性遭到破壞，葉輪發生碰撞，導致葉輪損壞，逐步影響齒輪的嚙合。
3.墻板
羅茨風機倒轉反轉運行時，會發現葉輪與前墻板有明顯的摩擦，并伴有發熱、振動現象，很快墻板就會被磨損壞。
4.轉子
二葉的羅茨風機在正常運轉的下，突然停止進而反轉，轉子立刻打爛，而三葉羅茨鼓風機突然停止反轉的話，齒輪也將會被打爛。
5.機殼
羅茨風機如果存在過反轉，會逐漸引起間隙發生變化，然后造成蹭機殼的現象，最后導致機殼也會別磨爛（這也是最嚴重的情況了）。
6.軸承
雖然反轉對軸承的損壞很小，其損壞原因是，優其他機組損壞，引發的軸承破壞無法使用。
7.空載
首先是空載的情況下反轉，空載的情況下反轉對于羅茨風機是沒有損壞的，原因是空載情況下，機頭與電機并不受其他外力的影響。但是不提倡這一做法。
?二、處理措施
解決此問題的最好辦法就是在羅茨鼓風機出口處安裝上止回閥，眾所周知，止回閥的作用是阻止反方向流動的零件，這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。
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皮帶羅茨鼓風機反轉：羅茨鼓風機的注意事項和出現倒轉的解決方法
原標題：羅茨鼓風機的注意事項和出現倒轉的解決方法
錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風機的注意事項和出現倒轉的解決方法
羅茨鼓風機的注意事項：
1.運轉過程須經常檢查軸承、潤滑油溫度電流表示值風機需用冷卻水時應檢查冷卻水量否達規定要求風機填料密封時還應檢查密封泄漏情況當泄漏嚴重時應立即更換密封免危險氣體泄漏引發安全事故且腐蝕氣體泄漏也會損壞軸承
2.定期檢查作好記錄
3.羅茨鼓風機停車時須先卸壓減載再停車操作當帶負荷停車或因突斷電停車時風機出口側系統內高壓氣體會迅速流向低風機進口側(即通常講打回流)從而造成高壓氣體帶動風機葉輪加速反射運轉風機葉輪轉速越來越高當葉輪速度達其速度時會造成葉輪與機殼碰撞、打碎惡性事故特別化肥廠等輸送易燃易爆氣體用戶更應嚴格操作因風機葉輪打壞同時往往會伴有**起火等更危險事故發生。
羅茨鼓風機每日檢查事項：
1.檢查油位高度潤滑油過多或過少都會損壞軸承
2.檢查主、副油及軸承部位溫度
3.檢查吸入和排出壓力確認風機運轉工況否正常
4.檢查電機負荷若電機負荷增大表明存某種異常狀況應查明原因
5.檢查填料密封效
羅茨鼓風機出現倒轉的解決方法：
羅茨鼓風機反轉是由于葉輪的旋轉方向與電動機釘子旋轉磁場的方向相反，啟動電流更大，葉輪的慣性較靜止時大得多，使風機啟動的電流和時間都超過了電流繼電器為電動機安全所整定的動作電流和時間，因而無法使反轉的風機啟動。要將反轉的羅茨鼓風機啟動起來，首先要將反轉的葉輪靜止下來，如在反轉風機的入口加阻擋物，或用外力使葉輪停止轉動，然后再啟動。
羅茨鼓風機是不允許在正轉的情況下突然反轉，風機突然停電或因出風口的壓力回座，正向的慣性轉動和出口反壓造成風機的反轉而使風機齒輪，聯軸器打爛，嚴重者可能打壞轉子或者整個風機。以前二葉的風機反轉轉子會立刻打爛，羅茨鼓風機也會出現齒輪打壞。
一般情況下羅茨鼓風機是可以反轉的，但是在風機停止情況下啟動。如果長期反轉運行，風機在出廠前需做前后端面間隙的調整。風機突然停電或因出風口的壓力回座，正向的慣性轉動和出口反壓造成風機的反轉而使風機齒輪，聯軸器打爛，嚴重者可能打壞轉子或者整個風機。所以一般要求與原有管道斷開以后才可以反轉，而且需在風機完全停止以后才能反轉。風機停電跳車，轉子、聯軸器總是被打爛，盡量在風機出口前部或者風機出口處安裝逆止閥，防止管道內反壓對風機本身的影響。
解決羅茨鼓風機倒轉的辦法就是要裝止回閥，并且要保證止回閥能夠安全閉合。而一般情況下羅茨鼓風機是可以反轉的，但必須是在風機停止情況下啟動。如果長期反轉運行，風機在出廠前需作前后端面間隙的調整。對于突然停電造成的風葉反轉，羅茨鼓風機停電跳車，轉子、聯軸器總是被打爛。應對的辦法就是盡量在風機出口前部或者風機出口處安裝逆止閥，防止管道內反壓對羅茨鼓風機本身的影響。
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皮帶羅茨鼓風機反轉：羅茨鼓風機皮帶松了是什么原因？怎么辦？【已解決】錦工風機
羅茨鼓風機有直連傳動和皮帶傳動之分，皮帶傳動的較為常見，也比較容易出現皮帶的問題，近日有客戶咨詢皮帶過于松弛的問題，今天小編就為大家分析下皮帶松弛的原因及解決方法！
羅茨鼓風機皮帶使用的時間長了之后，就容易出現老化的情況，在長期的工作的情況下，皮帶會慢慢的損耗，出現松弛的現象，這種情況屬于正常情況，及時進行更換老化的皮帶即可。
羅茨鼓風機在采購的時候，如果因為廠家生產中出現問題，導致皮帶輪的精度不夠，致使皮帶輪不在同一水平面上，在長期運轉下，皮帶也會出現松弛的情況，這種情況下應當對于皮帶輪進行調整，然后在進行皮帶的調整。
羅茨鼓風機皮帶松弛的原因還有可能與皮帶型號有關，如果我們更換新舊皮帶時，皮帶的型號不對，那么皮帶也會出現松弛的情況，解決該問題，只需要更換相應型號的皮帶即可。
羅茨鼓風機的皮帶屬于易損耗品，尤其是在夏天，因為夏天溫度較高，加上羅茨風機會運轉會產生熱量，還有皮帶與皮帶輪之間的摩擦生熱，皮帶較容易出現松弛的現象，皮帶松弛會導致風量不足的情況，如果在使用過程中發現有風量不足的情況，應當對皮帶檢查，看是否是皮帶過松導致的。您如果有什么采購問題，可以聯系我們的官方客服熱線
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